一种各向同性稀土粘结永磁材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种各向同性稀土粘结永磁材料及其制备方法，永磁材料，包括以下重量百分比的原料：钕铁硼磁粉84%-94%、尼龙5%-15%、润滑剂0.1%-1.0%。制备方法包括以下步骤：按比例选取钕铁硼磁粉、尼龙6、尼龙12，分别放入球磨机过筛粉碎；将原料一起倒入混合机中混合搅拌；将原料倒入密炼机中进行密炼挤出，加入硬脂酸锂；将原料倒入切粒机中切粒；将原料放入烘箱中干燥；用注射机将原料注射入模具成型。其有益效果在于，注射成型磁体剩磁Br≥6.75kGs，内禀矫顽力Hcj≥8kOe，最大磁能积≥8MGOe；实现了各向同性注射成型粘结磁体的生产线年产能达到20吨以上。
【专利说明】一种各向同性稀土粘结永磁材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种各向同性稀土粘结永磁材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有的各向同性稀土粘结永磁材料，由于原料配比和工艺上的不合理，导致在制备过程中磁性能损失严重，最后的磁体性能不够理想。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种各向同性稀土粘结永磁材料及其制
备方法。
[0004]为实现该技术目的，本发明采用的方案是:
一种各向同性稀土粘结永磁材料，包括以下重量百分比的原料:钕铁硼磁粉84%-94%、尼龙 5%-15%、润滑剂 0.1%-1.0%。
[0005]所述尼龙由尼龙6和尼龙12组成，其重量比为4:1。
[0006]所述润滑剂为硬脂酸锂。
[0007]一种各向同性稀土粘结永磁材料的制备方法，包括以下步骤:
(O按比例选取钕铁硼磁粉、尼龙6、尼龙12，分别放入球磨机过筛粉碎；
(2)将过筛粉碎后的原料一起倒入混合机中混合搅拌；
(3)将混合搅拌后的原料倒入密炼机中进行密炼挤出，在密炼过程中加入硬脂酸锂；
(4)将挤出后的原料倒入切粒机中切粒；
(5)将切粒后的原料放入烘箱中干燥；
(6)用注射机将原料注射入模具成型。
[0008]本发明的有益效果在于，1、研究合理的注射成型粘结磁体的原料配比，使注射粘结磁体具有较高的密度。
[0009]2、通过优化工艺参数及改进混炼设备，使用密炼的设备，保证磁粉注射喂料的混合均匀，确保注射喂料的成份性能稳定。
[0010]3、优化注射过程工艺参数和改进注射设备，将原来保证磁粉在注射过程中不分层，降低注射温度下因磁粉氧化造成的磁性能损失；
4、研发低成本、高性能各向同性注射成型粘结磁体；小批量注射成型磁体磁性能达到8MG0e。
[0011]5、改善已有的工艺技术,进一步稳定生产工艺,提升磁体的性能水平,实现各向同性注射成型磁体的批量生产，磁体剩磁Br ≥ 6.75kGs,内禀矫顽力Hcj ≥ 8k0e,最大磁能积(BH)max ≥ 8MG0e。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。[0013]一种各向同性稀土粘结永磁材料，包括以下重量百分比的原料:钕铁硼磁粉84%-94%、尼龙 5%-15%、润滑剂 0.1%-1.0%。
[0014]所述尼龙由尼龙6和尼龙12组成，其重量比为4:1。
[0015]所述润滑剂为硬脂酸锂。
[0016]在一个具体实施例中，各向同性稀土粘结永磁材料的制备，包括以下步骤:
(1)选取以下重量百分比的原料，钕铁硼磁粉:94%、尼龙6:4%、尼龙12:1%、硬脂酸锂:
1.0% ；
(2)将过筛粉碎后的钕铁硼磁粉、尼龙6、尼龙12和一起倒入混合机中混合搅拌，混合转速为60转/分钟，混合时间为2小时；
(3)将混合搅拌后的原料倒入密炼机中进行密炼挤出，在密炼过程中加入硬脂酸锂，密炼挤出时的混炼温度为200°C ；
(4)将挤出后的原料倒入切粒机中切粒；
(5)将切粒后的原料放入烘箱中烘烤干燥，烘烤温度为70°C，烘烤时间为4小时；
(6)用注射机将原料注射入模具成型，注射模具温度为220°C。
[0017]本发明的颗料工艺与传统的工艺(双螺杆挤出)不一样，采用密炼挤出的方式，在添加低熔点的尼龙12时，材料混合得更均匀，很容易提高产品在注射成型的密度，注射模具温度在220°C时，注射磁体的密度可以达到5.93g/cm3。
[0018]在密炼的工序，加入润滑剂硬脂酸锂，可以使得尼龙12与钕铁硼磁粉之间的充填更均匀，同时可以提高磁粉颗粒料在注射时的流动性。
[0019]本发明中的尼龙12化学俗称聚十二内酰胺，PA12。中文名称又称聚月桂内酰胺。是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PAll相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相t匕，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。
[0020]本发明中的尼龙6，又叫PA6，聚酰胺6，化学物理特性和尼龙66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好，但吸湿性也更强。
[0021]以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种各向同性稀土粘结永磁材料，包括以下重量百分比的原料:钕铁硼磁粉84%-94%、尼龙 5%-15%、润滑剂 0.1%-1.0%。
2.如权利要求1所述的各向同性稀土粘结永磁材料，其特征在于，所述尼龙由尼龙6和尼龙12组成，其重量比为4:1。
3.如权利要求1所述的各向同性稀土粘结永磁材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锂。
4.一种各向同性稀土粘结永磁材料的制备方法，包括以下步骤: (1)按比例选取钕铁硼磁粉、尼龙6、尼龙12，分别放入球磨机过筛粉碎； (2)将过筛粉碎后的原料一起倒入混合机中混合搅拌； (3)将混合搅拌后的原料倒入密炼机中进行密炼挤出，在密炼过程中加入硬脂酸锂； (4)将挤出后的原料倒入切粒机中切粒； (5)将切粒后的原料放入烘箱中干燥； (6)用注射机将原料注射入模具成型。
【文档编号】H01F1/06GK103594217SQ201310647973
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】周少雄, 李月, 车向前, 张继铭, 屈小勇 申请人:海美格磁石技术(深圳)有限公司