一种复合槽绝缘箔制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种复合槽绝缘箔制作方法，包括以下步骤：步骤一，用优质的无碱玻璃丝布经150℃-180℃的温度进行脱蜡；步骤二，把经过脱蜡的无碱玻璃丝布浸在聚全氟乙丙烯浓缩分散液中进行氟化处理；步骤三，将氟化处理过的玻璃丝布与聚酰亚胺薄膜经高频加加热辊双重加热至300℃~370℃粘合为一个整体。本发明制得的产品具有优良的电气绝缘性能、机械性能，优异的耐温、耐辐射性及化学稳定性和阻燃性等性能；并且具有较高的耐油、耐水、高温自粘密封的特点。该绝缘箔主要用于结构复杂、细长形、加工难度大的潜油、潜水、潜卤电机和钻探电机的槽绝缘材料。
【专利说明】一种复合槽绝缘箔制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合槽绝缘箔制作方法。
【背景技术】
[0002]现有的潜油电泵、电机的扁绕线圈，一般为100-200平方毫米截面的扁铜排所绕制；由于线规较大，其变形力也较大，故必须用具有较高粘结强度基材的匝间绝缘材料，才能将其粘结为一个整体。如用绝缘浸溃漆时，由于粘度大，含固量小，在浸溃线圈工件时往往要进行多次浸溃才能达到绝缘要求，同时还要大量的高沸点溶剂挥发，烘烤工艺复杂，给应用带来很多困难；浸溃漆基树脂成本很高，使产品在经济上没有真正的竞争力。国内一直依赖于进口。绝缘箔替代高含酚漆包线漆和高溶剂性浸溃漆绝缘材料的研制，可以大量减少有机溶剂被浪费，减少对环境造成严重污染。
【发明内容】
[0003]依照本发明较佳实施例所述的一种复合槽绝缘箔，把经过脱蜡的无碱玻璃丝布浸在聚全氟乙丙烯浓缩分散液中进行氟化处理；
依照本发明较佳实施例所述的一种复合槽绝缘箔，将经氟化处理的无碱玻璃丝纤维布与聚酰亚胺薄膜经高频加加热辊双重加热至300°C~370°C，使之粘合为一体；
一种制备权利要求1所述的复合槽绝缘箔的制作方法，包括以下步骤:步骤一，用优质的无碱玻璃丝布经150°C - 180°C的温度进行脱蜡；步骤二，把经过脱蜡的无碱玻璃丝布浸在聚全氟乙丙烯浓缩分散液中进行氟化处理；步骤三，将氟化处理过的玻璃丝布与聚酰亚胺薄膜经高频加加热辊双重加热至300°C~370°C粘合为一个整体；
本发明具有以下有益效果:本发明制得的产品具有具有优良的电气绝缘性能、机械性能，优异的耐温、耐辐射性及化学稳定性和阻燃性等性能；并且具有较高的耐油、耐水、高温自粘密封的特点。该绝缘箔主要用于结构复杂、细长形、加工难度大的潜油、潜水、潜卤电机和钻探电机的槽绝缘材料；
【具体实施方式】
以下结合具体实施例对本发明详细说明；
本发明揭示了一种复合槽绝缘箔制作方法，用优质的无碱玻璃丝布经150°C _180°C的温度进行脱蜡，再浸在聚全氟乙丙烯浓缩分散液中进行氟化处理；将氟化处理过的玻璃丝布与聚酰亚胺薄膜经高频加加热辊双重加热至300°C~370°C粘合为一个整体；
本发明制得的产品具有具有优良的电气绝缘性能、机械性能，优异的耐温、耐辐射性及化学稳定性和阻燃性等性能；并且具有较高的耐油、耐水、高温自粘密封的特点。该绝缘箔主要用于结构复杂、细长形、加工难度大的潜油、潜水、潜卤电机和钻探电机的槽绝缘材料；
本发明进一步揭露了一种复合槽绝缘箔的制作方法包括以下步骤: 步骤一，用优质的无碱玻璃丝布经150°C _180°C的温度进行脱蜡；
步骤二，把经过脱蜡的无碱玻璃丝布浸在聚全氟乙丙烯浓缩分散液中进行氟化处理；步骤三，将氟化处理过的玻璃丝布与聚酰亚胺薄膜经高频加加热辊双重加热至3000C?370°C粘合为一个整体；
绝缘箔替代高含酚漆包线漆和高溶剂性浸溃漆绝缘材料的研制，可以大量减少有机溶剂被浪费，减少对环境造成严重内染；绝缘箔分切成带状绕包在铜导线上，经加热辊压使绝缘箔上的胶粘层牢固的将绝缘材料和铜导线粘合为一个整体。胶粘层可以保护聚酰亚胺薄膜不受到伤害，而单独使用聚酰亚胺薄膜时，由于薄膜表面光滑无粘结强度；浸溃漆时由于溶剂挥发，胶层内存在太多气泡降低了粘结强度和密封性从而影响绝缘效果；
本【技术领域】的技术人员应理解，本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离本发明的精神或范围。尽管业已描述了本发明的实施例，应理解本发明不应限制为这些实施例，本【技术领域】的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明精神和范围之内作出变化和修改。任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。
【权利要求】
1.一种复合槽绝缘箔，其特征在于:将经氟化处理的无碱玻璃丝纤维布与聚酰亚胺薄膜经高频加加热辊双重加热至300°c?370°C，使之粘合为一体。
2.根据权利要求1所述的一种复合槽绝缘箔，其特征在于:所述复合槽绝缘箔的两根包绕两层0.075毫米厚绝缘箔的电磁线扭绞在一起，在264°C的温度下，有20000小时的寿命; 可耐热温度达264°C ;只是由于这个温度太接近于氟塑料层的熔点，故一般长期(100000小时)只用在2400C。
3.根据权利要求1所述的一种复合槽绝缘箔，其特征在于:所述复合槽绝缘箔由于绝缘层均匀，粘合为一个整体没有针孔，因此在潮湿条件下也不影响绝缘效果，可在潮湿条件下长期使用。
4.一种制作权利要求1所述的复合槽绝缘箔制作的方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一，用优质的无碱玻璃丝布经150°C _180°C的温度进行脱蜡； 步骤二，把经过脱蜡的无碱玻璃丝布浸在聚全氟乙丙烯浓缩分散液中进行氟化处理； 步骤三，将氟化处理过的玻璃丝布与聚酰亚胺薄膜经高频加加热辊双重加热至3000C?370°C粘合为一个整体。
【文档编号】H01B19/00GK103811136SQ201410063303
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】韩玉新 申请人:韩玉新