成圈包膜一体机的固定板机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种成圈包膜一体机的固定板机构，它包括第一固定板与第二固定板，第二固定板固定在第一固定板的前壁面，第二固定板所在平面与第一固定板所在平面呈垂直设置，在第一固定板上开设有第一台阶孔、第二台阶孔与固定孔，第一台阶孔的大头朝后设置，第二台阶孔的大头朝前设置，固定孔为内螺纹孔。本发明具有结构简单、使用稳定可靠等优点。
【专利说明】成圈包膜一体机的固定板机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种成圈包膜一体机的机构，本发明尤其是涉及一种成圈包膜一体机的固定板机构。
【背景技术】
[0002]目前，一般采用成圈包膜一体机进行电缆生产，而固定板机构是成圈包膜一体机中的一个主要机构。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用稳定可靠的成圈包膜一体机的固定板机构。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述成圈包膜一体机的固定板机构，它包括第一固定板与第二固定板，第二固定板固定在第一固定板的前壁面，第二固定板所在平面与第一固定板所在平面呈垂直设置，在第一固定板上开设有第一台阶孔、第二台阶孔与固定孔，第一台阶孔的大头朝后设置，第二台阶孔的大头朝前设置，固定孔为内螺纹孔。
[0005]所述第二固定板从远离第一固定板的一端向靠近第一固定板的一端方向上呈宽度逐渐增大设置。
[0006]本发明具有结构简单、使用稳定可靠等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的主视图。
[0008]图2是本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0010]该成圈包膜一体机的固定板机构，它包括第一固定板I与第二固定板2，第二固定板2固定在第一固定板I的前壁面，第二固定板2所在平面与第一固定板I所在平面呈垂直设置，在第一固定板I上开设有第一台阶孔1.1、第二台阶孔1.2与固定孔1.3，第一台阶孔1.1的大头朝后设置，第二台阶孔1.2的大头朝前设置，固定孔1.3为内螺纹孔。
[0011]所述第二固定板2从远离第一固定板I的一端向靠近第一固定板I的一端方向上呈宽度逐渐增大设置。
[0012]本发明中，第一固定板I为长方形，其长边为129.5mm，其宽边为73.5mm。第一台阶孔1.1为第一固定板I中部并排设置的三个台阶孔，第二台阶孔1.2为第一固定板I的下边沿设置的两个台阶孔，固定孔1.3为第一固定板I的右侧边设置的两个内螺纹孔。
[0013]本发明中，第二固定板2的窄端宽度为13.7mm，第二固定板2的宽端宽度为32mm，第二固定板2呈直角梯形。
【权利要求】
1.一种成圈包膜一体机的固定板机构，其特征是:它包括第一固定板(I)与第二固定板(2)，第二固定板(2)固定在第一固定板(I)的前壁面，第二固定板(2)所在平面与第一固定板(I)所在平面呈垂直设置，在第一固定板(I)上开设有第一台阶孔(1.1)、第二台阶孔(1.2)与固定孔(1.3)，第一台阶孔(1.1)的大头朝后设置，第二台阶孔(1.2)的大头朝前设置，固定孔(1.3)为内螺纹孔。
2.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的固定板机构，其特征是:所述第二固定板(2)从远离第一固定板(I)的一端向靠近第一固定板(I)的一端方向上呈宽度逐渐增大设置。
【文档编号】H01B13/00GK104464967SQ201410797776
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】沈士民 申请人:无锡市士民机械设备厂