成圈包膜一体机的驱动电机安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种成圈包膜一体机的驱动电机安装结构，它包括安装板、安装柱、电机安装板与驱动电机；在安装板的下表面固定有三根或者三根以上的安装柱，在安装柱的下端部固定有电机安装板，在电机安装板的下表面固定有驱动电机。本发明具有结构简单、使用可靠、维护方便等优点。
【专利说明】成圈包膜一体机的驱动电机安装结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种驱动电机安装结构，本发明尤其是涉及一种成圈包膜一体机的驱动电机安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，一般采用成圈包膜一体机进行电缆生产，而驱动电机安装结构是成圈包膜一体机中的一个主要安装结构。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用可靠、维护方便的成圈包膜一体机的驱动电机安装结构。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述成圈包膜一体机的驱动电机安装结构，它包括安装板、安装柱、电机安装板与驱动电机；在安装板的下表面固定有三根或者三根以上的安装柱，在安装柱的下端部固定有电机安装板，在电机安装板的下表面固定有驱动电机。
[0005]所述安装柱的轴线与安装板所在的平面呈垂直设置。
[0006]所述安装柱的轴线与电机安装板所在的平面呈垂直设置。
[0007]所述电机安装板所在的平面与安装板所在的平面呈平行设置。
[0008]在驱动电机的输出轴上固定有主动带轮，在主动带轮上开设有润滑油孔。
[0009]本发明具有结构简单、使用可靠、维护方便等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0012]该成圈包膜一体机的驱动电机安装结构，它包括安装板1、安装柱2、电机安装板3与驱动电机4 ；在安装板1的下表面固定有三根或者三根以上的安装柱2，在安装柱2的下端部固定有电机安装板3，在电机安装板3的下表面固定有驱动电机4。
[0013]所述安装柱2的轴线与安装板1所在的平面呈垂直设置。
[0014]所述安装柱2的轴线与电机安装板3所在的平面呈垂直设置。
[0015]所述电机安装板3所在的平面与安装板1所在的平面呈平行设置。
[0016]在驱动电机4的输出轴上固定有主动带轮5，在主动带轮5上开设有润滑油孔6。
[0017]本发明中，驱动电机4采用安装柱2与电机安装板3悬挂在安装板1的下方，在使用时就不会干涉到转盘的转动，维护非常方便。
【权利要求】
1.一种成圈包膜一体机的驱动电机安装结构，其特征是:它包括安装板〔0、安装柱口)、电机安装板(3)与驱动电机“);在安装板(1)的下表面固定有三根或者三根以上的安装柱(2),在安装柱(2 )的下端部固定有电机安装板(3),^电机安装板(3 )的下表面固定有驱动电机(4)。
2.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的驱动电机安装结构，其特征是:所述安装柱(2)的轴线与安装板(1)所在的平面呈垂直设置。
3.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的驱动电机安装结构，其特征是:所述安装柱(2)的轴线与电机安装板(3)所在的平面呈垂直设置。
4.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的驱动电机安装结构，其特征是:所述电机安装板(3)所在的平面与安装板(1)所在的平面呈平行设置。
5.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的驱动电机安装结构，其特征是:在驱动电机(4)的输出轴上固定有主动带轮(5),在主动带轮(5)上开设有润滑油孔“)。
【文档编号】H01B13/00GK104485181SQ201410798580
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】沈士民 申请人:无锡市士民机械设备厂