成圈包膜一体机的安装块机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种成圈包膜一体机的安装块机构，在安装块上固定有安装杆，在安装块上开设有夹紧孔与夹紧槽，夹紧槽与夹紧孔相连通，在夹紧槽下方的安装块上开设有夹紧螺纹孔，在夹紧槽上方的安装块上开设有夹紧圆柱孔，夹紧圆柱孔与夹紧螺纹孔配合。本发明具有结构简单、使用可靠等优点。
【专利说明】成圈包膜一体机的安装块机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种成圈包膜一体机的机构，本发明尤其是涉及一种成圈包膜一体机的安装块机构。
【背景技术】
[0002]目前，一般采用成圈包膜一体机进行电缆生产，而安装块是成圈包膜一体机中的一个主要部件。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用可靠的成圈包膜一体机的安装块机构。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述成圈包膜一体机的安装块机构，在安装块上固定有安装杆，在安装块上开设有夹紧孔与夹紧槽，夹紧槽与夹紧孔相连通，在夹紧槽下方的安装块上开设有夹紧螺纹孔，在夹紧槽上方的安装块上开设有夹紧圆柱孔，夹紧圆柱孔与夹紧螺纹孔配合。
[0005]所述安装块的厚度大于安装杆的直径。
[0006]在安装杆的一端同轴一体连接有安装段，在安装块上开设有与安装段配合的安装孔，安装段插入安装孔后通过焊接将安装杆与安装块固定一体。
[0007]所述安装孔的轴线与夹紧圆柱孔呈垂直设置，在对应安装孔与夹紧圆柱孔相接位置的安装块上设有缺口。
[0008]本发明具有结构简单、使用可靠等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的主视图。
[0010]图2是本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0012]该成圈包膜一体机的安装块机构，在安装块I上固定有安装杆2，在安装块I上开设有夹紧孔1.1与夹紧槽1.2，夹紧槽1.2与夹紧孔1.1相连通，在夹紧槽1.2下方的安装块I上开设有夹紧螺纹孔1.3，在夹紧槽1.2上方的安装块I上开设有夹紧圆柱孔1.4，夹紧圆柱孔1.4与夹紧螺纹孔1.3配合。
[0013]所述安装块I的厚度大于安装杆2的直径。
[0014]在安装杆2的一端同轴一体连接有安装段3，在安装块I上开设有与安装段3配合的安装孔1.5，安装段3插入安装孔1.5后通过焊接将安装杆2与安装块I固定一体。
[0015]所述安装孔1.5的轴线与夹紧圆柱孔1.4呈垂直设置，在对应安装孔1.5与夹紧圆柱孔1.4相接位置的安装块I上设有缺口 1.6。
[0016]本发明中，夹紧孔1.1的横截面可以为圆形或者多边形，但夹紧孔1.1的横截面最好为圆形。夹紧孔1.1的横截面为圆形时，其直径为20mm。夹紧槽1.2的宽度为3mm。夹紧螺纹孔1.3为M8螺纹孔，夹紧圆柱孔1.4的直径为9mm。
【权利要求】
1.一种成圈包膜一体机的安装块机构，其特征是:在安装块(I)上固定有安装杆(2)，在安装块(I)上开设有夹紧孔(1.1)与夹紧槽(1.2)，夹紧槽(1.2)与夹紧孔(1.1)相连通，在夹紧槽(1.2)下方的安装块(I)上开设有夹紧螺纹孔(1.3)，在夹紧槽(1.2)上方的安装块(I)上开设有夹紧圆柱孔(1.4)，夹紧圆柱孔(1.4)与夹紧螺纹孔(1.3)配合。
2.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的安装块机构，其特征是:所述安装块(I)的厚度大于安装杆(2)的直径。
3.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的安装块机构，其特征是:在安装杆(2)的一端同轴一体连接有安装段(3)，在安装块(I)上开设有与安装段(3)配合的安装孔(1.5)，安装段(3)插入安装孔(1.5)后通过焊接将安装杆(2)与安装块(I)固定一体。
4.如权利要求3所述的成圈包膜一体机的安装块机构，其特征是:所述安装孔(1.5)的轴线与夹紧圆柱孔(1.4)呈垂直设置，在对应安装孔(1.5)与夹紧圆柱孔(1.4)相接位置的安装块(I)上设有缺口(1.6)。
【文档编号】H01B13/00GK104464972SQ201410799743
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】沈士民 申请人:无锡市士民机械设备厂