OLED显示器件及其制造方法与流程

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种OLED显示器件及其制造方法。

背景技术：
近年来，液晶显示(LiquidCrystalDisplay，LCD)器和有机发光二极管(OrganicLightEmittingDiode，OLED)显示器等平板显示器已经逐步取代CRT显示器，成为显示器市场中的主流产品。其中，OLED显示器具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽，可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点，被业界公认为是最有发展潜力的显示器。OLED显示器件通常包括：基板、设于基板上的阳极、设于阳极上的空穴注入层、设于空穴注入层上的空穴传输层、设于空穴传输层上的发光层、设于发光层上的电子传输层、设于电子传输层上的电子注入层、及设于电子注入层上的阴极。OLED显示器件的发光原理为半导体材料和有机发光材料在电场驱动下，通过载流子注入和复合导致发光。具体的，OLED显示器件通常采用ITO像素电极和金属电极分别作为器件的阳极和阴极，在一定电压驱动下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子传输层和空穴传输层，电子和空穴分别经过电子传输层和空穴传输层迁移到发光层，并在发光层中相遇，形成激子并使发光分子激发，后者经过辐射弛豫而发出可见光。近年来，随着显示器的分辨率变高，像素的分辨率(ppi)增加，而像素之间的间隔逐渐减小。另外，近来随着用于OLED显示器件的发光材料的效率提高，能够通过低电流和低电压实现高亮度，从而能够降低功耗。然而，也因为用于OLED显示器件的发光材料的高效率，在通过少量电流的情况下即可发光，所以由从一个像素泄漏到另一个相邻像素的极少量的电流就可能导致上述高效率的发光材料发光，造成不应发光的相邻像素常常会发光。因泄漏电流而发射的光被称为泄漏发射光。如果产生了泄漏发射光，就会产生颜色混合并改变颜色坐标。此外，当由于泄漏电流而导致的泄漏发光在低亮度区中产生时，黑色亮度会增加。针对上述问题，可以采用降低发光材料的效率或者降低显示装置的分辨率的方法来抑制泄漏发射光。然而，由于用户对于低功率/高分辨率的产品的需求不断增加，因而，必须在不降低发光材料的效率或者不降低显示装置的分辨率的情况下解决泄漏发射光的问题。

技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种OLED显示器件，能够在不降低发光材料的效率或者不降低显示装置的分辨率的情况下抑制因泄露电流而产生的泄露发射光，减少短路缺陷，提高OLED显示器件的可靠性，改善OLED显示器件的显示质量。本发明的目的还在于提供一种OLED显示器件的制造方法，该制造方法不会造成第一辅助发光层的破坏，减少界面问题，能够在不降低发光材料的效率或者不降低显示装置的分辨率的情况下解决泄漏发射光的问题，减少短路缺陷，提高OLED显示器件的可靠性，改善OLED显示器件的显示质量。为实现上述目的，本发明提供一种OLED显示器件，包括：基板；设于所述基板上的多个相互间隔且呈阵列式排布的第一电极；设于所述基板上且位于每相邻两个第一电极之间的像素阻隔层；所述像素阻隔层高出所述第一电极，并覆盖所述第一电极的部分上表面；每一像素阻隔层的中部具有一凹槽，该凹槽贯穿所述像素阻隔层；每相邻两个像素阻隔层限定出的区域为一个像素区域；设于所述第一电极与像素阻隔层上的OLED有机材料层；所述OLED有机材料层在所述凹槽处断开；及设于所述OLED有机材料层上的第二电极；所述第二电极同样在所述凹槽处断开。所述像素阻隔层的材料为绝缘材料。所述OLED有机材料层包括：第一辅助发光层、第二辅助发光层、及设于第一、第二辅助发光层之间的发光层。所述凹槽内具有：设于所述基板上的第一辅助发光层、设于所述第一辅助发光层上的第二辅助发光层、设于所述第二辅助发光层上的第二电极；所述凹槽的深度足够容纳位于其内的第一辅助发光层、第二辅助发光层、及第二电极，从而位于所述凹槽内最上层的第二电极仍低于该凹槽的上表面。所述发光层包括依次循环排列的红色发光层、绿色发光层、蓝色发光层。所述第一电极为阳极或阴极，相应的，所述第二电极为阴极或阳极。所述第一辅助发光层包括空穴注入层与空穴传输层、或电子注入层与电子传输层，相应的，所述第二辅助发光层包括电子注入层与电子传输层、或空穴注入层与空穴传输层。本发明还提供一种OLED显示器件的制造方法，包括以下步骤：步骤1、提供一基板，在所述基板上形成第一电极层，对所述第一电极层进行图案化处理，形成多个相互间隔且呈阵列式排布的第一电极；步骤2、在所述基板上于每相邻两个第一电极之间形成一个像素阻隔层，对每一像素阻隔层进行图案化处理，在其中部形成贯穿所述像素阻隔层的凹槽；所述像素阻隔层高出所述第一电极，并覆盖所述第一电极的部分上表面；每相邻两个像素阻隔层限定出的区域为一个像素区域；步骤3、在所述第一电极与像素阻隔层上依次形成第一辅助发光层、发光层、及第二辅助发光层，所述第一、第二辅助发光层及夹设于二者之间的发光层构成OLED有机材料层；同时在所述凹槽内依次形成设于所述基板上的第一辅助发光层、设于所述第一辅助发光层上的第二辅助发光层；位于所述第一电极与像素阻隔层上的第一、第二辅助发光层与位于所述凹槽内的第一、第二辅助发光层在所述凹槽处自然断开；步骤4、在所述第二辅助发光层上形成第二电极，所述第二电极同样在所述凹槽处自然断开；所述凹槽的深度足够容纳位于其内的第一辅助发光层、第二辅助发光层、及第二电极，从而位于所述凹槽内最上层的第二电极仍低于该凹槽的上表面。所述像素阻隔层的材料为绝缘材料。所述发光层包括依次循环排列的红色发光层、绿色发光层、蓝色发光层；所述第一电极为阳极或阴极，相应的，所述第二电极为阴极或阳极；所述第一辅助发光层包括空穴注入层与空穴传输层、或电子注入层与电子传输层，相应的，所述第二辅助发光层包括电子注入层与电子传输层、或空穴注入层与空穴传输层。本发明的有益效果：本发明提供的一种OLED显示器件，通过在像素阻隔层的中部设置一贯穿的凹槽，使OLED有机材料层在所述凹槽处断开，能够在不降低发光材料的效率或者不降低显示装置的分辨率的情况下抑制因泄露电流而产生的泄露发射光，减少短路缺陷，提高OLED显示器件的可靠性，改善OLED显示器件的显示质量；本发明提供的一种OLED显示器件的制造方法，通过对每一像素阻隔层进行图案化处理，在其中部形成贯穿所述像素阻隔层的凹槽，并在形成像素阻隔层后依次连续形成OLED有机材料层中的第一辅助发光层、发光层、与第二辅助发光层，最后在第二辅助发光层上形成第二电极，一方面不会造成第一辅助发光层的破坏，减少界面问题，另一方面能够在不降低发光材料的效率或者不降低显示装置的分辨率的情况下解决泄漏发射光的问题，减少短路缺陷，提高OLED显示器件的可靠性，改善OLED显示器件的显示质量。为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。附图说明下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，图1为本发明的OLED显示器件的剖面结构示意图；图2为本发明的OLED显示器件的制造方法的流程图。具体实施方式为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图1，本发明首先提供一种OLED显示器件，包括：基板100；设于所述基...