电磁器件的安装板及电磁器件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电磁器件的安装板及—电磁器件，电磁器件的安装板包括本体、以及凸设在所述本体一表面上的一个或多个立体定位柱；所述本体上还设有若干贯通的针脚孔；所述立体定位柱与所述针脚孔的位置相适配。本实用新型的电磁器件的安装板，其上设置有立体定位柱，通过立体定位柱可与电磁元器件配合而对电磁元器件起到定位的作用，可防止电磁元器件偏移而导致针脚歪斜。
【专利说明】
电磁器件的安装板及电磁器件
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电磁器件，尤其涉及一种电磁器件的安装板及电磁器件。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，电磁器件的应用也越来越广泛。例如，通讯变压器可用在电话终端电路、网络通讯、中继线产品线路中，用来调节通讯电路的质量和状态。通讯变压器产品广泛应用于线缆调制解调器，网卡、集线器、xDSL宽带通信设备、交换机、光纤收发器、路由器、数据通信设备、光电传输设备、接入网设备、电力线上网设备、语音设备等等。
[0003]现有的电磁器件通常包括壳体及设置在壳体内的电磁兀器件。该壳体由外壳和安装板组成；该电磁元器件包括针脚座、安装在针脚座上的若干针脚、以及安装在针脚座中的电磁线圈等。该安装板上设有若干针脚孔，针脚座位于外壳中，而电磁元器件的针脚通过安装板的针脚孔引出。在现有的电磁器件中，安装板上的针脚孔与电磁元器件的针脚并未完全紧配合，容易使得电磁元器件相对安装板偏移而在壳体内倾斜，导致针脚歪斜，影响使用。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的一技术问题在于，提供一种实现组装稳固的电磁器件的安装板。
[0005]本实用新型要解决的另一技术问题在于，提供一种组装简单稳固、不需灌胶封装且成本低的电磁器件。
[0006]本实用新型解决其一技术问题所采用的技术方案是:提供一种电磁器件的安装板，包括本体、以及凸设在所述本体一表面上的一个或多个立体定位柱；所述本体上还设有若干贯通的针脚孔；所述立体定位柱与所述针脚孔的位置相适配。
[0007]优选地，所述立体定位柱为圆柱形或多边形；
[0008]所述本体上还设有至少一个通孔。
[0009]优选地，所述针脚孔包括并排设置的多组；在每一组所述针脚孔的中部位置均设有至少一所述立体定位柱。
[0010]优选地，所述针脚孔为锥形孔，所述锥形孔位于所述本体具有所述立体定位柱的表面上的一端的内径大于位于所述本体的相对另一表面上的另一端的内径。
[0011]本实用新型解决其另一技术问题所采用的技术方案是:提供一种电磁器件，包括底部开放的中空的外壳、上述的安装板、以及至少一个具有数个针脚的电磁元器件，所述安装板以立体定位柱朝向所述外壳而卡合在所述外壳的开放底部上，所述电磁元器件上设有与所述立体定位柱配合的装配孔，所述电磁元器件设置在所述外壳内，所述电磁元器件的数个针脚通过所述安装板的针脚孔伸出所述外壳，并且所述安装板的立体定位柱插入所述电磁元器件的装配孔内。
[0012]优选地，所述电磁元器件包括供所述针脚固定安装的针脚座、以及固定设置在所述针脚座上与所述针脚电连接的电磁线圈；所述装配孔设置在所述针脚座上并位于数个所述针脚的中部位置，所述针脚座于所述外壳内、以所述装配孔配合在对应的所述立体定位柱上而抵接在所述安装板具有所述立体定位柱的表面上。
[0013]优选地，所述电磁元器件的针脚座的相对两侧与所述外壳的相对两侧壁内壁面上设有相互配合、将所述电磁兀器件定位于所述外壳内的定位结构；
[0014]所述定位结构包括定位肋条和定位槽；所述定位肋条凸设在所述外壳的侧壁内壁面上，所述定位槽设置在所述针脚座的相对两侧上；或者，所述定位肋条凸设在所述针脚座的相对两侧上，所述定位槽设置在所述外壳的侧壁内壁面上。
[0015]优选地，所述外壳的至少两相对的侧壁上与所述安装板的本体对应的至少两相对侧面上设有相互配合的紧配合结构，所述安装板通过所述紧配合结构卡合在所述外壳的开放底部上，与所述外壳组成一封闭的壳体。
[0016]优选地，所述紧配合结构包括相互配合的紧配合凸台和紧配合槽；
[0017]所述紧配合凸台设置在所述外壳上，所述紧配合槽对应所述紧配合凸台设置在所述安装板的本体上；或者，所述紧配合凸台设置在所述安装板的本体上，所述紧配合槽对应所述紧配合凸台设置在所述外壳上。
[0018]优选地，所述安装板的本体外周形状与所述外壳的开放底部外周形状相对应设置；所述本体的每一侧面均与所述外壳对应的每一侧壁内壁面相接；且，所述外壳的至少一侧壁内壁面上凸设有至少一限位件，所述本体朝向所述外壳的表面抵压在所述限位件上。
[0019]本实用新型的电磁器件的安装板，设置有立体定位柱，通过立体定位柱可与电磁元器件配合而对电磁元器件起到固定和限位的作用，可防止电磁元器件偏移而导致针脚歪斜。本实用新型的电磁器件，其安装板可与电磁兀器件稳固配合，使得电磁兀器件在外壳内不会相对外壳和安装板偏移，结构稳固，从而不需采用现有技术中的向外壳内灌胶进行固定的操作，简化组装及降低成本。
[0020]另外，通过在外壳和安装板设置相互配合的紧配合结构，将安装板锁紧在外壳上，与外壳一起形成封闭的壳体，不需现有技术的灌胶密封操作，组装简单、成本低，电性能和机械性能良好。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0022]图1是本实用新型一个实施例的电磁器件的安装板俯视图；
[0023]图2是本实用新型一个实施例的电磁器件的安装板的立体结构示意图；
[0024]图3是图1的A-A剖视示意图；
[0025]图4是本实用新型一个实施例的电磁器件的分解示意图；
[0026]图5是图4所示电磁器件的组合状态侧视示意图；
[0027]图6是图4所示电磁器件的组合状态俯视示意图；
[0028]图7是图4所示电磁器件中电磁元器件的剖视示意图；
[0029]图8是图4所示电磁器件中的外壳的俯视示意图；
[0030]图9是图8所示外壳的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0031]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0032]如图1-3所示，本实用新型一个实施例中的电磁器件的安装板I，包括本体11、以及一个或多个立体定位柱12，立体定位柱12凸设在本体11 一表面上；本体11上还设有若干贯通的针脚孔10，立体定位柱12与针脚孔10的位置相适配。该安装板I通过其上的立体定位柱12可与电磁元器件配合而对电磁元器件起到限位的作用，可防止电磁元器件偏移而导致针脚歪斜，实现组装稳固。
[0033]立体定位柱12的形状可为但不限于圆柱形或多边形。
[0034]在本实施例中，针脚孔10包括并排设置的多组，多组针脚孔10的设置供多个电磁元器件的针脚穿过。在每一组针脚孔10的中部位置均设有至少一立体定位柱12，从而通过立体定位柱12可将电磁元器件平衡稳固组装定位。
[0035]进一步地，针脚孔10可为锥形孔。锥形孔位于本体11具有立体定位柱12的表面上的一端101的内径大于位于本体11的相对另一表面上的另一端102的内径。这样，电磁元器件的针脚穿过时，从针脚孔10内径较大的一端101穿进，从针脚孔10内径较小的一端102穿出。较小内径的一端102可与针脚的直径相等或稍大针脚直径设置，保证针脚穿过后与该较小内径的一端102之间没有缝隙，以保证组装更加的紧密、可靠。可以理解地，针脚孔10也可以采用圆柱形或其他形状。
[0036]安装板I的本体11上还可设有至少一个通孔13，使得在电磁器件中，可通过该安装板I上的通孔13进行散热、或透过该通孔13检查电磁器件中的电磁元器件等，或作为生产过程中清洗用途等等。该通孔13可为但不限于多边形孔、圆形孔、腰形孔或其他曲线形状的孔。
[0037]该安装板I可以通过注塑成型，当然，也可以通过其他方式成型，如机加工等。该安装板I可以采用黑色电木制成，具有较高的机械强度、良好的绝缘特性且耐热、耐腐蚀；当然，该安装板I也可以根据需要选用其他材质做成。
[0038]如图4、5所示，本实用新型一个实施例中的电磁器件，包括底部开放的中空的外壳2、安装板I以及至少一具有数个针脚31的电磁元器件3，该安装板I为上述图1-3所示实施例中的安装板I ;结合图1-3及图6、7，安装板I以立体定位柱12朝向外壳2而卡合在外壳2的开放底部上而与外壳2组装成一壳体，电磁兀器件3上设有与立体定位柱12配合的装配孔30，电磁元器件3设置在外壳2内，电磁元器件3的数个针脚31通过安装板I的针脚孔10伸出外壳2，并且安装板I的立体定位柱12插入电磁元器件3的装配孔30内，实现安装板I与电磁兀器件3的稳固配合，使得电磁兀器件3在外壳2内不会相对外壳2和安装板I偏移，结构稳固，从而不需采用现有技术中的向外壳内灌胶进行固定的操作，简化组装及降低成本。
[0039]如图8所示，该外壳2大致呈中空框形，其一侧底部开放形成开放框体，以便于电磁元器件3放入其中。该外壳2可以通过注塑成型，当然，也可以通过其他方式成型。可以理解地，该外壳2的截面形状可以方形、矩形、圆形或其他形状，也可以根据需要变化针脚的数量时变化外壳尺寸。优选地，该外壳2可以采用PBT(聚对笨二甲酸丁二醇酯)材料制成，具有优良的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性；当然，该外壳2也可以根据需求，采用其他材质制成。
[0040]如图4、6所示，安装板I封盖在外壳2的开放底部上，并且安装板I的形状与外壳2的开放底部的形状相匹配，从而与外壳2组成一封闭的壳体，以便于将电磁元器件3封闭于外壳2内。
[0041]安装板I的本体I上的针脚孔10，便于电磁元器件3的针脚31穿出，与外界电子元件连接，且通过安装板I和外壳2的卡合将电磁元器件3的其他部分封闭在壳体内。在本实施例中，电磁元器件3为四组，对应的，该针脚孔10包括并排设置的四组，从而便于每一组电磁元器件3的针脚31通过一组针脚孔10穿出。每一组针脚孔10的中部位置均设有立体定位柱12，分别用于定位电磁元器件3。可以理解地，电磁元器件3的数量可以根据需要设计成一组或多组，而针脚孔10的数量与电磁元器件3的数量对应即可。可通过将多组电磁元器件3阵列状排列，实现电磁器件的PGA陈列引脚封装，以节约产品占有PCB的面积，提高产品的可靠性、工作频率，从而电性能和机械性能良好。
[0042]进一步的，针脚孔10的内径以与针脚31的外径基本相等，从而避免组装后，针脚孔10与针脚31之间留有缝隙，以保证组装更加的紧密、可靠，提高组装质量。参考图2，为了使得针脚31更便捷的穿过针脚孔10，可将安装板I上的针脚孔10以锥形设置，形成锥形孔。安装板I以针脚孔10内径较大的一端101及立体定位柱12朝向外壳2而封盖在外壳2的开放底部上。针脚31穿过针脚孔10时，从针脚孔10内径较大的一端101穿进，从针脚孔10内径较小的一端102穿出。
[0043]该电磁元器件3容置在安装板I和外壳2组成的壳体内，而电磁元器件3的针脚31则穿出安装板1，用于与外界电子元件连接。在本实施例中，该电磁元器件3为四组，分别设置在中空外壳2内；当然，电磁元器件3的数量可以根据需要设置成一个或多个，只要对应将外壳2的尺寸进行缩放、并将安装板I上的针脚孔20对应设置即可，从而实现一组或多组电磁处理。
[0044]如图7所示，每一电磁元器件3包括针脚座32以及电磁线圈(未图示)。该针脚座32供针脚31、电磁线圈固定安装，并且电磁线圈与针脚31电连接。装配孔30设置在针脚座32上并位于数个针脚31的中部位置，针脚座32于外壳2内、以装配孔30配合在对应的立体定位柱12上而抵接在安装板I具有立体定位柱12的表面上。在针脚31穿过安装板I的针脚孔10后，带动装配孔30配合到对应的立体定位柱12上，从而将电磁元器件3和安装板I稳固组装在一起。装配孔30的形状尺寸与立体定位柱12相对应设置。
[0045]针脚座32可采用黑色电木制成，当然也可以采用注塑成型，在针脚座32上设置有供电磁线圈固定安装的槽位，以便电磁线圈固定在针脚座32上。进一步的，在电磁线圈与针脚31和针脚座32之间还可以包覆胶层，从而使得电磁线圈与针脚31之间保持绝缘，并且使得电磁线圈更稳固在针脚座32上。
[0046]数个针脚31间隔排列而固定安装在针脚座32上，针脚座32上设有数个供数个针脚31安装的固定槽320。数个针脚31分别以一端插接在数个固定槽320内，数个针脚31的另一端相互平行而位于针脚座32上。数个针脚31可均匀间隔排布或分组均匀排布。
[0047]如图4、6所示，本实施例中，每一电磁元器件3的针脚31具有24个，分成两组，每组12个针脚；每组中，12个针脚均匀间隔排成两行固定安装在针脚座32上。为了更好固定针脚31，每一固定槽320呈U形，每一针脚31的一端沿着固定槽320容置在其中，使得针脚31插接在固定槽320内的该端也弯折成U形，增加了针脚31固定在针脚座32上的强度，并且提供了绕线位置，方便了电磁线圈的导线直接绕制在其上，形成可靠的电连接。可以理解地，固定槽320、针脚31的配合方式等可以采用现有的各种方式。
[0048]本实施例中，电磁元器件3为四组，每一组电磁元器件3的针脚座32上均有24个针脚，因此组装成的电磁器件中，共具有96个针脚，安装板I的针脚孔10对应为96个。可以理解地，电磁元器件3的数量可根据需要增减，每一针脚座32上的针脚31也可根据需要增减。
[0049]为了将安装板I固定安装于外壳2上，在本实施例中，如图6所示，该外壳2的至少两相对的侧壁上与对应的安装板I的本体11的至少两相对的侧面上设有相互配合的紧配合结构4，安装板I通过紧配合结构4卡合在外壳2的开放底部上，与外壳2组成一封闭的壳体；电磁元器件3位于外壳2内，且电磁元器件3的数个针脚31穿出安装板1，与外界进行电连接。该电磁器件中，通过紧配合结构4将安装板I和外壳2组装成一壳体，不需灌胶或采用任何粘胶进行卡合密封，组装简单且成本低。
[0050]其中，如图4、6及图8、9所示，紧配合结构4包括但不限于相互配合的紧配合凸台41和紧配合槽42。作为一种实施方式，紧配合凸台41可设置在外壳2上，紧配合槽42对应紧配合凸台41设置在安装板I的本体11上，安装板I通过该紧配合槽42配合在紧配合凸台41上而卡合在外壳2上。作为另一种实施方式，紧配合槽42可设置在外壳2上，紧配合凸台41对应紧配合槽42设置在安装板I的本体11上，安装板I通过该紧配合凸台41配合到紧配合槽42外而卡合在外壳2上。只要将紧配合凸台41和紧配合槽42分开设置在外壳2和安装板I上，两者实现卡扣结合即可。
[0051]在本实施例中，外壳2为矩形，紧配合凸台41设置在外壳2两相对的侧壁内壁面上，紧配合槽42设置在安装板I本体11对应的两相对的侧面上；且，紧配合槽42自本体11的侧面向内开设，并贯穿至安装板I背向外壳2的表面上。卡合时，将安装板I上的紧配合槽42 —一与紧配合凸台41对应，将安装板I沿紧配合凸台41表面压向外壳2内至紧配合槽42紧配合到紧配合凸台41上。
[0052]进一步的，该紧配合凸台41的表面可以做成斜面，形成倒扣形式，从而方便安装板I卡入通过后，倒扣于紧配合槽42上。当然，紧配合凸台41的形状可以做成其他形式。
[0053]通常，安装板I的本体11的外周形状与外壳2的开放底部外周形状相对应设置，安装板I卡合到外壳2上后，本体11的每一侧面均与外壳2对应的每一侧壁配合。在本实施例中，本体11的每一侧面均与外壳2对应的每一侧壁内壁面相接，从而可以将外壳2的开放底部全部封盖，构成封闭空间。
[0054]进一步的，如图8、9所示，为了使得安装板I卡合在外壳2上适当位置上、避免安装板I过多陷进外壳2内，可在外壳2的至少一侧壁内壁面上凸设有至少一限位件21，从而安装板I卡合在外壳2上时，安装板I的本体11朝向外壳2的表面抵压在限位件21上。该限位件21可为在外壳2内壁面上一体成型的肋条或凸块，或者通过连接结构固定在内壁面上的附件。为了使安装板I更加平衡稳定地封盖在外壳2的开放底部上，限位件21设置在外壳2的两侧壁内壁面或每一内壁面上。可以理解地，限位件21也可为设置在外壳2的其他位置的其他结构形式，例如，为从外壳2底部中间位置延伸的支撑柱等。
[0055]如图9所示，本实施例中限位件21为凸设在外壳2的侧壁内壁面上的肋条，肋条沿外壳2的侧壁高度方向设置且长度小于侧壁的高度，从而在该肋条顶面与外壳2的开放底部之间形成一定的间距，以供安装板I容置。通过采用肋条的限位件21和紧配合凸台41的结合，将安装板I限位在限位件21和紧配合凸台41之间。
[0056]进一步的，为了定位电磁元器件3，避免电磁元器件3在外壳2内倾斜，在电磁元器件3的两侧与外壳2的相对两侧壁内壁面上设有相互配合的定位结构，通过该定位结构将电磁兀器件3稳定定位于外壳2内。
[0057]结合图7-9，该定位结构可包括相配合的定位肋条51和定位槽52。在本实施例中，定位肋条51凸设在外壳2的侧壁内壁面上，而定位槽52则设在针脚座32的相对两侧上。如图8所示，该定位肋条51为四组，分别设置在外壳2的两相对内壁面上。并且，该定位肋条51的高度小于限位件21的高度，从而限制安装板I和电磁元器件3在不同的高度位置上，使得整个结构更加合理、紧凑。
[0058]在电磁元器件3安装时，将针脚座32的定位槽52对准定位肋条51并沿着定位肋条51向外壳2内推进，使得针脚座32通过其两侧的定位槽52与定位肋条51配合稳固设置在外壳2内，避免使用采用现有技术中的灌胶、通过粘胶固定的方式，大大节省了粘胶的使用，简化组装且降低成本。
[0059]可以理解地，定位肋条51和定位槽52的位置可以调整，例如将定位槽52开设在外壳2的内壁面上，并且贯穿至开放底部；相应地，定位肋条51设置在针脚座32的相对两侧壁上，同样可以通过将定位肋条51对准滑入定位槽52，而将电磁元器件3稳固的装入到外壳2中。
[0060]该实施例的电磁器件进行组装时，可先将电磁元器件3的针脚31自安装板I朝向外壳2的一面穿过安装板I的针脚孔10，通过装配孔30和立体定位柱12的配合将电磁元器件3与安装板I组合在一起；再将带有电磁元器件3的安装板I以针脚座32朝向外壳2，将针脚座32的定位槽52对准定位肋条51并沿着定位肋条51向外壳2内推进，直至将安装板I上紧配合槽42对准外壳2的紧配合凸台41，将安装板I卡合到外壳2上的同时将电磁元器件3安装在外壳2内，完成组装。
[0061 ] 可以理解地，该电磁器件中，可包括多个电磁元器件3，通过外壳2和电磁元器件3上设置的定位结构，将多个电磁元器件3间隔固定在外壳2内，安装板I对应多个电磁元器件3的针脚31设置多组针脚孔10。
[0062]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种电磁器件的安装板，其特征在于，该安装板(I)包括本体(11)、以及凸设在所述本体(11) 一表面上的一个或多个立体定位柱(12 );所述本体(11)上还设有若干贯通的针脚孔(10);所述立体定位柱(12)与所述针脚孔(10)的位置相适配。
2.根据权利要求1所述的安装板，其特征在于，所述立体定位柱(12)为圆柱形或多边形； 所述本体(11)上还设有至少一个通孔(13)。
3.根据权利要求1所述的安装板，其特征在于，所述针脚孔(10)包括并排设置的多组；在每一组所述针脚孔(10)的中部位置均设有至少一所述立体定位柱(12)。
4.根据权利要求3所述的安装板，其特征在于，所述针脚孔(10)为锥形孔，所述锥形孔位于所述本体(11)具有所述立体定位柱(12)的表面上的一端(101)的内径大于位于所述本体(11)的相对另一表面上的另一端(102)的内径。
5.—种电磁器件,其特征在于,包括底部开放的中空的外壳(2)、权利要求1-4任一项所述的安装板(I)、以及至少一个具有数个针脚(31)的电磁元器件(3)，所述安装板(I)以立体定位柱(12 )朝向所述外壳(2 )而卡合在所述外壳(2 )的开放底部上，所述电磁元器件(3)上设有与所述立体定位柱(12)配合的装配孔(30)，所述电磁元器件(3)设置在所述外壳(2 )内，所述电磁元器件(3 )的数个针脚(31)通过所述安装板(I)的针脚孔(30 )伸出所述外壳(2 )，并且所述安装板(I)的立体定位柱(12 )插入所述电磁元器件(3 )的装配孔(30 )内。
6.根据权利要求5所述的电磁器件，其特征在于，所述电磁元器件(3)包括供所述针脚(31)固定安装的针脚座(32)、以及固定设置在所述针脚座(32)上与所述针脚(31)电连接的电磁线圈；所述装配孔(30)设置在所述针脚座(32)上并位于数个所述针脚(31)的中部位置，所述针脚座(32)于所述外壳(2)内、以所述装配孔(30)配合在对应的所述立体定位柱(12)上而抵接在所述安装板(I)具有所述立体定位柱(12)的表面上。
7.根据权利要求6所述的电磁器件，其特征在于，所述电磁元器件(3)的针脚座(32)的相对两侧与所述外壳(2)的相对两侧壁内壁面上设有相互配合、将所述电磁元器件(3)定位于所述外壳(2)内的定位结构； 所述定位结构包括定位肋条(51)和定位槽(52);所述定位肋条(51)凸设在所述外壳(2 )的侧壁内壁面上，所述定位槽(52 )设置在所述针脚座(32 )的相对两侧上；或者，所述定位肋条(51)凸设在所述针脚座(32)的相对两侧上，所述定位槽(52)设置在所述外壳(2)的侧壁内壁面上。
8.根据权利要求5所述的电磁器件，其特征在于，所述外壳(2)的至少两相对的侧壁上与所述安装板(I)的本体(11)对应的至少两相对侧面上设有相互配合的紧配合结构(4)，所述安装板(I)通过所述紧配合结构(4)卡合在所述外壳(2)的开放底部上，与所述外壳(2 )组成一封闭的壳体。
9.根据权利要求8所述的电磁器件，其特征在于，所述紧配合结构(4)包括相互配合的紧配合凸台(41)和紧配合槽(42)； 所述紧配合凸台(41)设置在所述外壳(2)上，所述紧配合槽(42)对应所述紧配合凸台(41)设置在所述安装板(I)的本体(11)上；或者，所述紧配合凸台(41)设置在所述安装板(I)的本体(11)上，所述紧配合槽(42 )对应所述紧配合凸台(41)设置在所述外壳(2 )上。
10.根据权利要求5所述的电磁器件，其特征在于，所述安装板(I)的本体(11)外周形状与所述外壳(2)的开放底部外周形状相对应设置；所述本体(11)的每一侧面均与所述外壳(2)对应的每一侧壁内壁面相接；且，所述外壳(2)的至少一侧壁内壁面上凸设有至少一限位件(21 )，所述本体(11)朝向所述外壳(2 )的表面抵压在所述限位件(21)上。
【文档编号】H01F27/04GK204029537SQ201420379063
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】李宗正 申请人:深圳市联泰兴电子科技有限公司