本发明属于OLED器件技术领域，具体涉及一种通过聚合物油墨注入法的OLED器件。
背景技术：
传统的OLED器件包括底部基板和覆盖在底部基板上的盖板，在制作过程中，需要通过光刻工艺在底部基板上刻蚀出用于注入油墨的槽，但光刻工艺容易引起器件中油墨的泄漏，使OLED器件使用寿命减短，且刻蚀的槽由于存在厚度差异，很难形成电极。
技术实现要素：
本发明的目的是解决上述问题，提供一种OLED器件，减少器件的泄漏发生，延长OLED器件的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种OLED器件，包括从下往上依次层叠的底部基板、中间基板和盖板，所述中间基板上开设有用于注入油墨的槽，槽贯穿中间基板的上下表面。
优选地，所述槽的横截面为矩形。
本发明的有益效果是：本发明所提供的OLED器件，通过在底部基板和盖板之间设置中间基板，中间基板上设有用于注入油墨的槽，省略了传统工艺中在底部基板上的光刻工艺，中间基板的制作方便快捷，且槽厚度均匀，能够有效减少器件的泄漏发生，延长OLED器件的使用寿命。
附图说明
图1是本发明中OLED器件的截面图。
附图标记说明：11、底部基板；12、中间基板；13、槽；15、油墨；17、盖板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明：
如图1所示，本发明的OLED器件，包括从下往上依次层叠的底部基板11、中间基板12和盖板17，中间基板12上开设有用于注入油墨15的槽13，槽13贯穿中间基板12的上下表面，槽13的横截面可以为V形、梯形、矩形等，可使用物理的方法钻刻出，也可以通过化学蚀刻，在本实施例中，槽13的横截面为矩形，平行分布在中间基板12上，将中间基板12分隔为多个部分。
上述OLED器件注入油墨15的方法可分为两种：
第一种方法是在底部基板11和中间基板12结合状态下往上述槽13里注入油墨15，将中间基板的一侧封闭，防止油墨流入。油墨在热处理后固化，随后制作上部电极，将盖板 17粘接在中间基板12上后将槽13的入口封闭即可完成。
第二种方法是将底部基板11、中间基板12和盖板17粘接后进行电极制作工序，然后往槽13里注入油墨15，油墨经过热处理固化后封闭槽13的注入口。
本发明所提供的OLED器件，通过在底部基板和盖板之间设置中间基板，中间基板上设有用于注入油墨的槽，省略了传统工艺中在底部基板上的光刻工艺，中间基板的制作方便快捷，且槽厚度均匀，能够有效减少器件的泄漏发生，延长OLED器件的使用寿命。
本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。