1.一种以石墨烯为基底的纽扣式超级电容器制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)准备纽扣式超级电容器的正、负极壳；
(2)制备活性炭电极片：先将活性炭与导电炭黑搅拌均匀，然后加入聚四氟乙烯乳液强力搅拌后，再用对辊机碾压成块状物料，将块状物料粉碎造粒，将物料颗粒放入热压制片机制成电极片，最后将制造好的电极片通过冲切机制成所需尺寸的电极片；
(3)制备石墨烯基底浆料：先将聚偏氟乙烯加入N-甲基吡咯烷酮，通过搅拌的方式使其溶解，溶解完全后加入石墨烯、纳米碳管，然后继续搅拌，待石墨烯、纳米碳管完全浸入溶液后，开超声波分散，同时开动强力搅拌，促使石墨烯、纳米碳管均匀分散在溶液中，得到石墨烯基底浆料；
(4)预涂石墨烯基底：将石墨烯基底浆料涂在纽扣式超级电容器的正、负极壳内侧底部；
(5)烘干：将涂了石墨烯基底浆料的纽扣式超级电容器正、负极壳放入烤箱烘干，温度为100～300℃，时间为0.5～2小时；
(6)热压合：将上述活性炭电极片放置于烘干后的带石墨烯基底的纽扣式超级电容器正、负极壳内，并将放置活性炭电极片后的纽扣式超级电容器正、负极壳放置在热压机内，热压机温度为200～350℃，压力为1～10公斤，保压时间为30～120秒；
(7)组装：将压合后的纽扣式超级电容器负极壳内放入隔膜，然后将纽扣式超级电容器正负极壳内注入电解液，最后将纽扣式超级电容器正、负极壳组装在一起封口，完成石墨烯为基底的纽扣式超级电容器的制作。
2.根据权利要求1所述的一种以石墨烯为基底的纽扣式超级电容器制备方法，其特征在于：上述制备活性炭电极片中，活性炭、导电炭黑、聚四氟乙烯的质量比为8：1：1。
3.根据权利要求1或2所述的一种以石墨烯为基底的纽扣式超级电容器制备方法，其特征在于：上述制备石墨烯基底浆料中，石墨烯、纳米碳管、聚偏氟乙烯、N-甲基吡咯烷酮按比例10：0.5～3：1：28～72。
4.根据权利要求1或2所述的一种以石墨烯为基底的纽扣式超级电容器制备方法，其特征在于：上述预涂石墨烯基底中，石墨烯基底浆料涂在纽扣式超级电容器的正、负极壳内侧底部的石墨烯涂层厚度为10um～30um。