一种保护开关及电路保护装置的制作方法

文档序号:11586165阅读:218来源:国知局
一种保护开关及电路保护装置的制造方法

本发明涉及电气开关领域,特别涉及一种保护开关及电路保护装置。



背景技术:

保护开关是一种连接在电路中的安全器件,主要是为了在过载或短路时断开电路,避免电路出现损坏。

目前常用的保护开关一般包括双金属片、脱扣机构、电磁铁、动触头和静触头,脱扣机构用于控制动触头和静触头的接触或分离,在电路过载时,由于双金属片受热会变形,双金属片变形过程中触发脱扣机构,从而使得动触头和静触头分离,达到断开电路的目的,在电路出现短路时,电磁铁吸附铁心运动,使得铁心撞击脱扣机构,使脱扣机构脱扣,从而使得动触头和静触头分离,使电路迅速断开。

由于需要设置电磁铁,因此会使得保护开关的体积较大,同时为了避免产生电弧,还需要在保护开关中设置灭弧装置,动触头和静触头也需要采用能承受较大电弧破坏的结构,这就进一步加大了保护开关的体积,增加了生产成本。



技术实现要素:

为了解决现有保护开关体积大,成本高,且在通过电磁铁分断触头时会出现电弧的问题,本发明实施例提供了一种保护开关及电路保护装置。所述技术方案如下:

一方面,本发明实施例提供了一种保护开关,所述保护开关包括壳体,以及设置在所述壳体中的第一接线端子、第二接线端子、第一双金属片、脱扣机构、动触头、静触头和熔丝,所述第一接线端子与所述第一双金属片电连接,所述第一双金属片与所述静触头电连接,所述动触头设置在所述脱扣机构上,所述第一双金属片设置在所述脱扣机构的一侧,所述第二接线端子与所述动触头通过所述熔丝电连接,所述动触头和所述静触头接触时,所述第一接线端子和所述第二接线端子通过所述静触头、所述动触头和所述熔丝电连接,所述第一双金属片在电路过载导致温度升高时弯向所述脱扣机构,使所述脱扣机构脱扣,从而将所述动触头与所述静触头分离,使得所述第一接线端子和所述第二接线端子之间的连接断开,所述熔丝在所述电路短路时熔断,使得所述第一接线端子和所述第二接线端子之间的连接断开。

通过在第一接线端子和静触头之间设置第一双金属片,使得当电路过载时,第一双金属片因温度升高而产生形变,从而触发脱扣机构,使得动触头和静触头分离,从而起到过载保护的作用,通过在第二接线端子和动触头之间设置熔丝,使得当电路中出现短路时,熔丝熔断,将电路断开,从而起到短路保护的作用,同时由于通过熔断熔丝使电路断开,而无需设置电磁铁,因此不需要设置灭弧装置,从而减小了保护开关的体积,并降低了生产成本,通常熔丝即可以用作过载保护又可以用作短路保护,在设计熔丝时需要确定熔丝的熔断特性,包括熔断时的电流大小、熔断时间长短等,当熔丝用作过载保护时,对于熔断特性的精确度要求较高,成本相对较高,而当熔丝用作短路保护时,对于熔断特性的精确度要求则较低,成本也相对较低,本申请中熔丝仅提供短路保护,因此可以减少一定的成本。

可选地,熔丝可在电路中的电流达到额定电流的4~12倍时熔断。

优选地,熔丝在电路中的电流达到额定电流的5~8倍时熔断,具体可以根据实际电路需要选择合适的熔丝,确保熔丝在电路出现短路时熔断。

优选地,所述熔丝与所述第二接线端子之间通过第二双金属片电连接,所述第二双金属片设置在所述脱扣机构的另一侧,所述第二双金属片在受热时弯向所述脱扣机构,从而使得脱扣机构脱扣,将动触头与静触头分离,使得保护开关可以在第一双金属片和第二双金属片中的任意一个出现温度升高时将电路断开。

进一步地,所述第一接线端子为u形弹性金属片或螺钉接线端子,所述第二接线端子为u形弹性金属片或螺钉接线端子,在一般的电路中,可以选用金属铜或是铝作为u形弹性金属片的制作材料。

更进一步地,所述u形弹性金属片包括底部和连接在所述底部的两端的两侧臂,所述两侧臂的相对的两侧面上对应设置有凸起结构,通过两个凸起结构可以将电路中的导线卡在u形弹性金属片中,同时还可以通过弯曲两侧臂,调整两个凸起结构之间的间距,使电路中的导线能更好的卡在u形弹性金属片中。

为了避免电路中的导线从第一接线端子中脱出而导致电路断开,可以在电路中的导线上连接一个接线柱,将接线柱插入到第一接线端子中进行连接,同时接线柱可以设置为两端粗中间细或是一端粗一端细的结构,将接线柱较粗的一端插入到第一接线端子中,通过凸起结构与接线柱配合,提高连接的可靠性,降低接线柱脱出的可能性。

可选地,所述脱扣机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和脱扣杆,所述第一连杆的中部转动连接在所述壳体上,所述动触头设置在所述第一连杆的一端,所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端端面上设有第一锁合面,所述第三连杆的一端与所述第四连杆的一端铰接,所述第四连杆的另一端转动连接在所述壳体上,所述第四连杆上设置有弹性储能元件,所述弹性储能元件用于为所述第四连杆提供第一力矩,所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆和所述第四连杆的转动平面相互平行,所述脱扣杆与所述第一连杆同转轴设置,所述脱扣杆的一端设有与所述第一锁合面相适配的第二锁合面,所述脱扣杆上设置有弹性元件,所述弹性元件用于为所述脱扣杆提供第二力矩,所述第一力矩和所述第二力矩的方向相反。

优选地,所述壳体上对应所述第一连杆的位置还设置有限位块,当所述动触头与所述静触头接触时,所述限位块与所述第一连杆相离,当所述动触头与所述静触头分离时,所述第一连杆抵靠在所述限位块上。

可选地,所述保护开关还包括复位机构,所述复位机构用于控制所述脱扣机构复位,使所述动触头与所述静触头恢复接触,此外,应控制弹性元件的压缩量,以避免在第一锁合面和第二锁合面分离后,脱扣杆转动的角度过大,而使得在对脱扣机构进行复位时,难以将第二连杆重新压入到第一连杆和脱扣杆之间。

为了提高保护开关的保护效果,所述保护开关还包括熔断报警器,所述熔断报警器与所述熔丝并联,所述熔断报警器用于在所述熔丝熔断时发出警报,以及时告知工作人员电路产生故障,提醒工作人员及时对电路进行修理。

可选地,所述熔断报警器包括发光二极管,此外,熔断报警器还可以采用其他的报警方式,例如,采用蜂鸣器、或者蜂鸣器与发光二极管的结合等,报警方式通常以能够在该工作环境中让工作人员及时获知为原则进行选择。

优选地,所述壳体内设置有一可取出的滑仓,所述熔丝设置在所述滑仓内,所述滑仓的外侧壁上设置有第一触点和第二触点,所述熔丝的两端分别与所述第一触点和所述第二触点电连接,所述壳体上设置有第三触点和第四触点,所述第三触点与所述第二接线端子电连接,所述第四触点与所述动触头电连接,当所述滑仓放置在所述壳体内时,所述第一触点与所述第三触点电连接,所述第二触点与所述第四触点电连接,使得可以在取出滑仓后,进行熔丝的更换。

进一步地,所述保护开关内还设置有顶杆机构,用于在所述滑仓被取出的过程中,使所述脱扣机构脱扣,从而将所述动触头与所述静触头分离。

具体地,所述顶杆机构包括设置在所述滑仓的外侧壁上的顶块和设置在所述滑仓外的顶杆,所述顶杆的一端朝向所述滑仓,另一端朝向所述脱扣杆,所述顶块上设置有斜面,在滑仓被取出的过程中,顶块通过斜面推动顶杆沿顶杆的长度方向移动,使得顶杆推动脱扣杆转动,从而使脱扣机构脱扣。

另一方面,本发明实施例还提供了一种电路保护装置,所述电路保护装置包括至少两个前述任一种保护开关,所述至少两个保护开关中的一个保护开关设置在电路的干路上,所述至少两个保护开关中的其他保护开关分别设置在与所述干路连接的支路上,设置在所述干路上的保护开关的熔丝的额定电流大于设置在所述支路上的保护开关的熔丝的额定电流。

在实际应用中,由于电路结构的不同,电路保护装置包括的保护开关的数量也可能不同,可以在每一条支路中均设置一个保护开关,以提供电路的安全性,也可以只在其中相对容易出现故障的支路中设置保护开关,以降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种保护开关的结构示意图;

图2是本发明实施例提供的一种远程报警装置的连接示意图;

图3是本发明实施例提供的一种螺钉接线端子的结构图;

图4是本发明实施例提供的固定螺钉拧入后的螺钉接线端子的状态示意图;

图5是本发明实施例提供的一种脱扣机构的结构图;

图6是本发明实施例提供的一种第三连杆的结构图;

图7是本发明实施例提供的脱扣机构的另一状态的示意图;

图8是本发明实施例提供的另一种保护开关的结构示意图;

图9是图8中所示的保护开关的背面视图;

图10是本发明实施例提供的一种电路保护装置的结构图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

图1是本发明实施例提供的一种保护开关的结构示意图,如图1所示,该保护开关包括壳体10,以及设置在壳体10中的第一接线端子21、第二接线端子22、第一双金属片26、脱扣机构25、动触头23、静触头24和熔丝27,第一接线端子21与第一双金属片26电连接,第一双金属片26与静触头24电连接,动触头23设置在脱扣机构25上,第一双金属片26设置在脱扣机构的一侧,第二接线端子22与动触头23通过熔丝27电连接,动触头23和静触头24接触时,第一接线端子21和第二接线端子22通过静触头24、动触头23和熔丝27电连接,第一双金属片26在电路过载导致温度升高时弯向脱扣机构25,使脱扣机构25脱扣,从而将动触头23与静触头24分离,使第一接线端子21和第二接线端子22之间的连接断开,熔丝27在电路短路时熔断,使第一接线端子21和第二接线端子22之间的连接断开。

通过在第一接线端子和静触头之间设置第一双金属片,使得当电路过载时,第一双金属片因温度升高而产生形变,从而触发脱扣机构,使得动触头和静触头分离,从而起到过载保护的作用,通过在第二接线端子和动触头之间设置熔丝,使得当电路中出现短路时,熔丝熔断,将电路断开,从而起到短路保护的作用,同时由于通过熔断熔丝使电路断开,而无需设置电磁铁,因此不需要设置灭弧装置,同时减小了保护开关的体积,并降低了生产成本,通常熔丝即可以用作过载保护又可以用作短路保护,在设计熔丝时需要确定熔丝的熔断特性,包括熔断时的电流大小、熔断时间长短等,当熔丝用作过载保护时,对于熔断特性的精确度要求较高,成本相对较高,而当熔丝用作短路保护时,对于熔断特性的精确度要求则较低,成本也相对较低,本申请中熔丝仅提供短路保护,因此可以减少一定的成本。

可选地,熔丝可在电路中的电流达到额定电流的4~12倍时熔断。

优选地,熔丝在电路中的电流达到额定电流的5~8倍时熔断,具体可以根据实际电路需要选择合适的熔丝,确保熔丝在电路出现短路时熔断。

实现时,壳体10上还可以设有一对熔丝座31,熔丝27的两端卡设在对应的熔丝座31中,熔丝27的两端通过熔丝座31分别与动触头23和第二接线端子22电连接,熔丝座31可以方便熔丝27的安装和更换。

需要说明的是,动触头23和熔丝座31之间可以通过柔性的导线30连接,以方便动触头23的动作。

如图1所示,熔丝27与第二接线端子22之间通过第二双金属片28电连接,第二双金属片28设置在脱扣机构25的另一侧,第二双金属片28在受热时弯向脱扣机构25,通过设置第二双金属片28可以使得在第二接线端子22处出现接触不良而使得局部电阻增大时,第二双金属片28产生形变,使脱扣机构25脱扣,从而使动触头23与静触头24分离,从而避免了第二接线端子22处出现温度持续升高甚至烧毁的情况,进一步提高了电路的安全性。

具体地,双金属片指由两种热膨胀系数不同的金属或合金贴合而成的金属薄片,由于构成双金属片的两种金属热膨胀系数不同,因此当双金属片的温度发生变化时,双金属片就会产生形变,实现时,构成第一双金属片26的材料和构成第二双金属片28的材料可以相同也可以不同。

需要说明的是,双金属片可以在所处的环境温度发生变化时发生形变,也可以在双金属片上的电流增大而导致双金属片的温度升高时发生形变。

可选地,双金属片可以在电流增大到2倍于电路的额定电流时,触发脱扣机构25,以使得动触头23与静触头24断开。

实现时,第一双金属片26和第二双金属片28在未发生形变时与脱扣机构25之间均设置有间隙,由于间隙越大,第一双金属片26和第二双金属片28就需要产生越大的形变才可以触发脱扣机构25,而温度越高,第一双金属片26和第二双金属片28的形变也越大,因此,可以通过调整第一双金属片26与脱扣机构25之间的间隙的大小和第二双金属片28与脱扣机构25之间的间隙的大小来调整第一双金属片26和第二双金属片28各自触发脱扣机构25时的温度,以适应不同的需要。

优选地,保护开关还包括熔断报警器,熔断报警器与熔丝27并联,熔断报警器用于在熔丝27熔断时发出警报,在熔丝27没有熔断时,由于熔断报警器与熔丝27并联,熔断报警器处于短接状态,而当熔丝27熔断时,熔断报警器被接通,发出警报,从而可以在熔丝27熔断时及时提醒使用者检查电路并更换熔丝27。

具体地,熔断报警器可以包括发光二极管32,发光二极管32体积小,方便安装在壳体10上。

实现时,发光二极管32可以设置在壳体10的侧壁上,壳体10上对应发光二极管32的位置设置一安装孔,发光二极管32的发光部分插设在安装孔中。

进一步地,在交流电路中,可以只设置一个发光二极管32,由于发光二极管32具有单向导通性,因此在熔丝27熔断后,发光二极管32会不断闪烁,更容易引起使用者的注意,此外也可以将两只发光二极管32反向并联在熔丝27两端,这样在熔丝27熔断后,两只发光二极管32会交替闪烁,闪烁的频率与电流的频率相一致。

在直流电路中,也可以将两只发光二极管32反向并联在熔丝27两端,从而可以保证在熔丝熔断时,始终有一个发光二极管32保持持续发光的状态。

优选地,熔断报警器还可以包括限流电阻33,限流电阻33与发光二极管32串联,通过设置限流电阻33,可以增大电路的电阻,降低电路中的电流,避免发光二极管32烧毁。

当然,熔断报警器还可以采用其他的报警方式,例如,采用蜂鸣器、或者蜂鸣器与发光二极管的结合等。

进一步地,该保护开关还包括设置在壳体10上的远程接线端子51,远程接线端子51的一端与熔丝27的一端电连接,远程接线端子51的另一端则与远程报警装置连接,通过远程接线端子51与远程报警装置连接可以实现保护开关的远程监控。

具体地,远程接线端子51的一端可以与一个熔丝座31通过金属片或金属线电连接。

图2是本发明实施例提供的一种远程报警装置的连接示意图,连接有该远程报警装置52的保护开关可以连接在直流电路中,该如图2所示,保护开关40连接在直流电源的负极和用电器53之间,远程接线端子51的一端与熔丝27靠近用电器53的一端电连接,该远程报警装置52包括第一电阻r1、第二电阻r2和电压监测模块54,远程接线端子51的另一端与第一电阻r1的一端电连接,第一电阻r1的另一端与第二电阻r2的一端电连接,第二电阻r2的另一端接地或与直流电源的负极连接,第一电阻r1和第二电阻r2之间可以连接电压监测模块54,在熔丝27没有熔断时,由于熔丝27电阻小,远程接线端子51与地或直流电源的负极之间的电压为0,因此电压监测模块54监测到的电压值为0,当熔丝27熔断时,远程接线端子51与地或直流电源的负极之间的电压会突然增大,使得电压监测模块54监测到的电压值大于0。因此可以通过电压监测模块54监测电压值的变化判断熔丝27是否熔断。

优选地,第一接线端子21为u形弹性金属片或螺钉接线端子,第二接线端子22为u形弹性金属片或螺钉接线端子,可以方便将保护开关接入电路中。

具体地,如图1所示,第一接线端子21可以为u形弹性金属片,u形弹性金属片与第一双金属片26电连接,在将保护开关接入到电路中时,可以直接将电路中的导线或是接线柱插入到u形弹性金属片中,便于连接。

具体地,u形弹性金属片包括底部和连接在底部的两端的两侧臂,两侧臂的相对的两侧面上对应设置有凸起结构211,凸起结构211可以将导线或是接线柱卡在u形弹性金属片中,从而可以避免导线或是接线柱从第一接线端子21中脱出。

实现时,壳体10上可以设置用于安装第一接线端子21的安装槽,壳体10的侧壁上则设置有用于供电路中的导线或是接线柱插入到第一接线端子21中的开口。

在本实施例中,第二接线端子22为螺钉接线端子,图3是本发明实施例提供的一种螺钉接线端子的结构图,结合图1和图3,第二接线端子22可以包括接线座221和固定螺钉222,接线座221上设置有与固定螺钉222相适配的螺孔,接线座221可以包括底座221a、固定在底座221a上的导电块221b以及可转动地设置在底座221a上的压板221c,导电块221b与第二双金属片28电连接,压板221c与导电块221b相对设置,压板221c在第一位置和第二位置之间转动,压板221c在第一位置时与导电块221b之间的间距大于在第二位置时与导电块221b之间的间距,当固定螺钉222拧出接线座221时,压板221c转动到第一位置,当固定螺钉222拧入接线座221时,压板221c转动到第二位置,图3中显示的是固定螺钉222拧出后第二接线端子22的状态,此时压板221c向固定螺钉222一侧转动,增大了压板221c与导电块221b之间的间距,使插入的导线可以取出,图4是本发明实施例提供的固定螺钉拧入后的螺钉接线端子的状态示意图,如图4所示,将固定螺钉222拧紧入到接线座221时,固定螺钉222会通过侧壁顶动压板221c,使得压板221c与导电块221b之间的间距缩短,从而可以将插入的导线压紧在导电块221b上。

需要说明的是,虽然本发明实施例采用的是图3中的螺钉接线端子,但是在其他实施例中还可以采用其他结构的螺钉接线端子,本发明并不以此为限。

需要说明的是,虽然本发明实施例中的第一接线端子21和第二接线端子22的结构不同,但是在其他实施例中,第一接线端子21和第二接线端子22的结构可以相同,且第一接线端子21和第二接线端子22可以均采用本实施例中第一接线端子21的结构或是第二接线端子22的结构,本发明并不以此为限。

此外,前述远程接线端子51也可以采用u形弹性金属片或螺钉接线端子,优选采用u形弹性金属片,以便于导线的连接。

图5是本发明实施例提供的一种脱扣机构的结构图,如图5所示,该脱扣机构包括第一连杆251、第二连杆252、第三连杆253、第四连杆254和脱扣杆255,第一连杆251的中部转动连接在壳体10上,动触头23设置在第一连杆251的一端,第一连杆251的另一端与第二连杆252的一端铰接,第二连杆252的另一端与第三连杆253的一端铰接,第二连杆252的另一端端面上设有第一锁合面2521,第三连杆253的另一端与第四连杆254的一端铰接,第四连杆254的另一端转动连接在壳体10上,第四连杆254上设置有弹性储能元件256,弹性储能元件256用于为第四连杆254提供第一力矩,第一连杆251、第二连杆252、第三连杆253和第四连杆254的转动平面相互平行,脱扣杆255与第一连杆251同转轴设置,脱扣杆255的一端设有与第一锁合面2521相适配的第二锁合面2551,脱扣杆255上设置有弹性元件257,弹性元件257用于为脱扣杆255提供第二力矩,第一力矩和第二力矩的方向相反。

实现时,壳体10可以包括用于安装脱扣机构25的底板,第一连杆251和脱扣杆255可以通过垂直固定在底板上的第一圆柱销25a转动连接在底板上,第一连杆251与第二连杆252可以通过第二圆柱销25b连接,第四连杆254可以通过垂直固定在底板上的第三圆柱销25c转动连接在底板上,图6是本发明实施例提供的一种第三连杆的结构图,如图6所示,第三连杆253可以包括一直杆部2531和与直杆部2531垂直连接的两连接部2532,两连接部2532平行间隔设置,两连接部2532分别插设在第二连杆252和第四连杆254上相适配的圆孔中,且第一圆柱销25a、第二圆柱销25b、连接部2532、第三圆柱销25c均相互平行。

具体地,脱扣杆255上可以设置用于推动脱扣杆255向同一方向转动的第一推动部255a和第二推动部255b,第一双金属片26和第二双金属片28可以分别设置在脱扣杆255的两侧,第一推动部255a在第一双金属片26形变的作用下推动脱扣杆255转动,第二推动部255b在第二双金属片28形变的作用下推动脱扣杆255向相同的方向转动。

图5显示的脱扣机构25处于使动触头23和静触头24接触的状态,图7是本发明实施例提供的脱扣机构的另一状态的示意图,图7显示的脱扣机构25处于使动触头23和静触头24分离的状态,下面结合图5和图7简单说明本发明实施例提供的脱扣机构的脱扣过程:

参照图5,脱扣杆255在弹性元件257提供的第二力矩的作用下,向第一连杆251的方向(图5中逆时针方向)转动,使得第二锁合面2551压紧在第一锁合面2521上,从而通过第二连杆252推动第一连杆251转动至动触头23与静触头24接触,同时由于此时弹性储能元件256的弹力不足以通过第三连杆253拉动第二连杆252使第一锁合面2521和第二锁合面2551分离,因此动触头23和静触头24可以保持接触的状态,当第一双金属片26或第二双金属片28中的任意一个发生形变而推动脱扣杆255时,第一双金属片26或第二双金属片28对第一连杆251的推力的力矩与第二力矩方向相反,使得第二锁合面2551对第一锁合面2521的压紧力减小,当减小到一定程度时,弹性储能元件256的弹力足以通过第三连杆253拉动第二连杆252,从而使得第一锁合面2521与第二锁合面2551分离,第二连杆252拉动第一连杆251转动,使动触头23与静触头24分离,脱扣机构25运动到图7中所示的状态。

需要说明的是,图5和图7仅是为了实现本发明而采用的一种脱扣机构,在其他实施例中,还可以采用其他结构的脱扣机构,本发明并不以此为限。

可选地,弹性储能元件256可以为扭簧,扭簧的一端固定连接在第四连杆254上,另一端固定连接在壳体10上,便于安装和更换。

可选地,壳体10上还设置有支撑柱25d,弹性元件257可以为扭簧,扭簧的一端固定连接在脱扣杆255上,另一端连接在支撑柱25d上,便于安装和更换。

需要说明的是,弹性储能元件256和弹性元件257还可以为其他弹性件,例如发条弹簧等,本发明并不以此为限制。

容易想到的是,当弹性储能元件256和弹性元件257采用其他弹性件时,不同弹性件的安装方式也可能不同,例如当弹性元件257为发条弹簧时,发条弹簧的一端可以固定连接在脱扣杆255上,发条弹簧的另一端可以固定连接在第一圆柱销25a上。

优选地,壳体10上对应第一连杆251的位置还设置有限位块11,当动触头23与静触头24接触时,限位块11与第一连杆251相离,当动触头23与静触头24分离时,第一连杆251抵靠在限位块11上,从而可以避免第一连杆251转动角度过大。

进一步地,保护开关还包括复位机构29,复位机构29用于控制脱扣机构25复位,使动触头23与静触头24恢复接触,从而可以方便脱扣机构25的复位,使保护开关能够反复使用。

具体地,复位机构29可以包括复位手柄291,壳体10上可以对应设置有用于安装复位手柄291的安装槽,复位手柄291可沿安装槽滑动地设置在安装槽中,复位手柄291的一端可以伸出壳体10外,以方便进行操作。

在一种实现方式中,复位手柄291的另一端可以与第四连杆254铰接在第三连杆253上的一端相接触设置,在动触头23和静触头24分离后,通过复位手柄291推动第四连杆254转动,从而推动第三连杆253,再由第三连杆253推动第二连杆252,使得第二连杆252推动第一连杆251转动至动触头23与静触头24接触,并使得第二连杆252卡在第一连杆251和第二连杆252之间,第二锁合面2551压紧在第一锁合面2521上,从而实现脱扣机构25复位。

在另一种实现方式中,复位手柄291的另一端可以与第四连杆254铰接连接,从而既可以通过按压复位手柄291来控制脱扣机构25复位,又可以通过拉动复位手柄291手动将动触头23和静触头24分离,以方便在更换熔丝27时将电路断开,当保护开关设置在电路的支路中时,可以通过复位手柄291手动将动触头23和静触头24分离,从而可以在电路的干路和其他支路都继续正常工作的情况下,更换该支路中的保险丝或是对该支路进行维修。

图8是本发明实施例提供的另一种保护开关的结构示意图,图9是图8中所示的保护开关的背面视图,为了显示保护开关的内部结构,图9中隐去了部分壳体,图8和图9所示的保护开关与前述的保护开关基本相同,不同之处在于,在图8所示的保护开关中,壳体10内设置有一可取出的滑仓12,熔丝27设置在滑仓12内,滑仓12的外侧壁上设置有第一触点121和第二触点122,熔丝27的两端分别与第一触点121和第二触点122电连接,壳体10上设置有第三触点131和第四触点141,第三触点131与第二接线端子22电连接,第四触点141与动触头23电连接,当滑仓12放置在壳体10内时,第一触点121与第三触点131电连接,第二触点122与第四触点141电连接,从而在需要更换熔丝27时,可以将滑仓12整体取出,也可以设置多个滑仓12,每个滑仓12中均设置有熔丝27,从而可以通过更换滑仓12,达到快速更换熔丝27的目的。

进一步地,保护开关内还设置有顶杆机构,用于在滑仓12被取出的过程中,使脱扣机构25脱扣,从而将动触头23与静触头24分离,在滑仓12被取出时,通过顶杆机构触发脱扣机构25脱扣,使动触头23与静触头24分离,确保了操作人员的安全,在将滑仓12放回壳体10内后,则可以通过复位机构29使脱扣机构25复位,以使得动触头23与静触头24恢复接触。

实现时,壳体10上可以设置用于安装第三触点131的第一支撑座13和用于安装第四触点141的第二支撑座14。

优选地,第一触点121和第二触点122可以均为弹性导电片,两个弹性导电片分别凸向第三触点131和第四触点141,避免在滑仓12被放入到壳体10中后,第一触点121与第三触点131之间或第二触点122与第四触点141之间出现接触不良的情况。

容易想到的是,当熔丝27通过熔丝座31安装时,熔丝座31设置在滑仓12中。

此外,熔断报警器也可以设置在滑仓12中,如图8所示,发光二极管32和限流电阻33均设置在滑仓12上,其具体连接方式与图1所示的保护开关相同,此处不再详述。

具体地,顶杆机构包括设置在滑仓12的外侧壁上的顶块123和设置在滑仓12外的顶杆50,顶杆50的一端朝向滑仓12,另一端朝向脱扣杆255,顶块123上设置有斜面。

如图9所示,壳体10上设置有顶杆支架15,顶杆50可沿长度方向活动地安装在顶杆支架15上,脱扣杆255上设置有凸块2552,在滑仓12被取出的过程中,顶块123通过斜面推动顶杆50沿顶杆50的长度方向移动,使得顶杆50顶动凸块2552,使脱扣杆255转动,从而实现脱扣机构25脱扣。

进一步地,顶杆50上还设置有复位弹簧51,复位弹簧51的一端与顶杆50连接,复位弹簧51的另一端与顶杆支架15连接,当滑仓12放置于壳体10内部时,复位弹簧51处于拉伸状态,通过设置复位弹簧51可以使顶杆50始终与滑仓12的外侧壁接触,从而保证在取出滑仓12的过程中,顶块123可以推动顶杆50移动。

可选地,滑仓12上设置有拆卸手柄124,拆卸手柄124设置在滑仓12的外侧壁上,拆卸手柄124可以方便将滑仓12从壳体10的一端拉出。

本发明实施例还提供了一种电路保护装置,该电路保护装置包括至少两个前述任一种保护开关,至少两个保护开关中的一个保护开关设置在电路的干路上,至少两个保护开关中的其他保护开关分别设置在与该干路连接的支路上,设置在干路上的保护开关的熔丝的额定电流大于设置在支路上的保护开关的熔丝的额定电流,从而可以在支路出现故障时,通过设置在支路上的保护开关将该条支路断开,而其他支路以及干路仍可以继续工作。

具体地,图10是本发明实施例提供的一种电路保护装置的结构图,如图10所示,该电路保护装置可以包括三个前述的保护开关(见图10中的第一保护开关41、第二保护开关42、第三保护开关43),其中,第一保护开关41设置在干路上,第二保护开关42和第三保护开关43分别设置在两条不同的支路上。

需要说明的是,在其他实施例中,根据支路的数量的不同,可以设置更多或更少的保护开关,且可以在每一条支路上各设置一个保护开关,也可以在其中的部分支路上各设置保护开关,本发明并不以此为限。

具体地,设置在支路中的保护开关的熔丝的额定电流与设置在干路中的保护开关的熔丝的额定电流之间的比值可以为1.6~2,从而使该电路保护装置可以适用于大多数常见的电路。

可以想到的是,对于不同的电路,上述比值也可以不同,同一电路中不同支路中的保护开关的熔丝的额定电流与干路中的保护开关的熔丝的额定电流之间的比值也可以不同。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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