滑动式可变电阻器的制作方法

本发明涉及滑动式可变电阻器，尤其涉及位置检测精度优异的滑动式可变电阻器。

背景技术：

在数码相机、数码摄像机等中，为了通过自动调焦进行对焦而构成为自动地进行镜筒部的移动。为了控制该镜筒部的移动，需要对设置有欲对焦的透镜的镜筒部的位置进行检测。

近来，为了检测镜筒部的位置而使用滑动式可变电阻器。滑动式可变电阻器以如下的状态配设：以能够滑动移动的方式配置的滑块的一部分即操作部插入至在被检测体即镜筒部的外周设置的引导槽内。引导槽形成为引导槽自身的长度方向相对于上述的镜筒部的旋转方向倾斜，滑动式可变电阻器配置为滑块的滑动方向相对于引导槽的长度方向倾斜。

在滑动式可变电阻器中，由于配置为滑块的滑动方向相对于引导槽的长度方向倾斜，因此操作部被沿着相对于滑动方向倾斜的方向按压，由此滑块进行滑动移动。滑动式可变电阻器能够通过输出与滑块的位置对应的结果来对被检测体即镜筒部的位置进行检测。

作为以往的滑动式可变电阻器，已知下述的专利文献1记载的滑动式可变电阻器900。使用图13来说明滑动式可变电阻器900。

滑动式可变电阻器900具备：绝缘基板911，其在一侧的面并列延伸设置有电阻体图案911a和导电体图案911b；滑动件912，其与电阻体图案911a及导电体图案911b滑动接触；滑块913，其具有操作部913b，且保持滑动件912并能够沿着绝缘基板911的长度方向滑动移动；以及壳体914，其具有以与绝缘基板911分离的状态对置配置并且设置有长孔914b的顶面914a和从顶面914a朝向绝缘基板911侧而沿着顶面914a的长度方向设置的彼此对置的一对侧壁914c，在操作部913b穿过长孔914b的状态下，滑块913滑动移动。在滑块913上设置有弹性部913c，该弹性部913c与一侧的侧壁914c弹性接触且使滑块913与另一侧的侧壁914c压力接触。需要说明的是，绝缘基板911由与壳体914一体化的安装板916支承。

根据这样的结构，能够提供即使在受到相对于滑动方向倾斜的方向的操作力而被操作的情况下，也具有良好的位置检测精度的滑动式可变电阻器900。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2013-168527号公报

在采用滑动式可变电阻器900这样的构造的情况下，为了通过使安装有该滑动式可变电阻器900的数码相机等电子设备的可动构件旋转移动来使操作部913b在设置于电子设备的引导槽内平滑地移动，在操作部913b与引导槽之间需要存在一定程度的间隙。然而，若该间隙大至必要程度以上，则其会成为晃动的原因，存在无法提高可动构件的旋转位置检测的精度这一问题。另外，若为了提高旋转位置检测的精度而减小间隙，则有可能因部件尺寸的不均而产生滑动式可变电阻器900的滑块913无法驱动或者部件被切削等不良情况。

技术实现要素：

发明所要解决的课题

本发明是鉴于这样的以往技术的实际情况而完成的，其目的在于提供减少操作部所卡合的被检测体的引导槽与操作部之间的晃动、位置检测精度优异的滑动式可变电阻器。

用于解决课题的方案

为了解决上述问题，本发明的滑动式可变电阻器具备：壳体，其形成有长孔；滑块，其具有从所述长孔突出的操作部，且以能够沿着所述长孔的长度方向滑动移动的方式保持在所述壳体内；滑动件，其固定于所述滑块；以及绝缘基板，其设置有供所述滑动件滑动接触的电阻体图案，所述滑动式可变电阻器的特征在于，在所述滑块上以能够进行位移的方式设置有在该滑块的滑动方向上与所述操作部对置的对置部，并且在所述滑块上设置有在所述对置部向所述操作部侧进行了位移时施加使所述对置部复位的弹性力的施力部。

在这样构成的滑动式可变电阻器中，在设置于滑块的对置部向操作部侧进行了位移时，对置部欲复位，从而由施力部施加远离操作部的弹性力，因此通过将操作部和对置部插入被检测体的引导槽，能够减少操作部与引导槽之间的晃动而提高被检测体的位置检测的精度。

另外，在上述的结构的基础上具有如下特征：所述对置部与所述施力部由同一构件构成。

这样构成的滑动式可变电阻器能够减少部件个数。

另外，在上述结构的基础上具有如下特征：所述滑块与由具有弹性的金属板材构成的金属构件一体化，所述对置部以及所述施力部由所述金属构件构成。

这样构成的滑动式可变电阻器能够提高耐久性。

另外，在上述结构的基础上具有如下特征：所述金属构件具有沿着所述滑动方向延伸的第一延伸部和自该第一延伸部弯折并向所述操作部所突出的方向延伸的第二延伸部，所述第二延伸部构成所述对置部。

在这样构成的滑动式可变电阻器中，通过将构成金属构件的金属板材弯折成l字状，能够容易地构成向对置部施加弹性力的施力部。

另外，在上述结构的基础上具有如下特征：所述滑块由合成树脂材料构成，所述滑动件一体地形成于所述金属构件，并且在所述金属构件中，在所述对置部与所述滑动件之间设置有基部，所述基部固定于所述滑块。

在这样构成的滑动式可变电阻器中，由于由构成对置部的金属构件形成滑动件，因此能够抑制部件个数的增加。另外，由于金属构件的位于对置部与滑动件之间的基部固定于滑块，因此即使在对置部克服弹性力而进行了位移的情况下，也能够使其影响不容易波及滑动件。其结果是，能够维持检测精度。

另外，在上述结构的基础上具有如下特征：在所述滑块的外周的与所述滑动方向正交的方向上的一侧的面设置有与所述壳体的一侧面弹性接触的弹性部，所述弹性部对该壳体的一侧面的弹性力比所述施力部的弹性力大。

在这样构成的滑动式可变电阻器中，通过设置弹性部，能够抑制滑块在与滑动方向正交的方向上在壳体内发生晃动，因此能够实现高精度的检测。

另外，在上述结构的基础上具有如下特征：在所述对置部的与所述滑动方向正交的方向上的一侧的端部具有形成为弧状的曲面部，所述操作部的处于与所述曲面部对置的位置的外周面形成为弧状。

在这样构成的滑动式可变电阻器中，即使供操作部和对置部插入的被检测体的引导槽的角度发生变化，也能够应对该角度的变化。

发明效果

在本发明的滑动式可变电阻器中，在设置于滑块的对置部向操作部侧进行了位移时，对置部欲复位，从而由施力部施加远离操作部的弹性力，因此通过将操作部和对置部插入被检测体的引导槽，能够减少操作部与引导槽之间的晃动而提高被检测体的位置检测的精度。

附图说明

图1是表示构成本发明的实施方式的滑动式可变电阻器的各构件的分解立体图。

图2是表示滑动式可变电阻器的外观的立体图。

图3是滑动式可变电阻器的俯视图和主视图。

图4是表示绝缘基板的构造的立体图。

图5是表示固定有滑动件的滑块的立体图。

图6是表示在绝缘基板上载置有滑块的状态的立体图。

图7是表示滑动式可变电阻器的使用方法的一例的示意图。

图8是表示金属构件的构造的立体图。

图9是表示滑块的构造的立体图。

图10是表示固定有金属构件的状态的滑块的构造的立体图。

图11是表示滑动式可变电阻器与引导槽之间的关系的放大示意图。

图12是滑动式可变电阻器的剖视图。

图13是表示现有例的滑动式可变电阻器的结构的分解立体图。

附图标记说明

10…金属构件；11…第一延伸部；12…第二延伸部；13…对置部；13a…曲面部；15…施力部；17…滑动件；17a…滑动接触片；19…基部；20…滑块；21…操作部；21a…外周面；22…开口部；23…基台部；25…弹性部；25a…突出部；25b…弹性臂部；30…绝缘基板；31…电阻体图案；33…导电体图案；35…端子；40…壳体；41…顶面；43…长孔；45…侧壁；49…安装板；100…滑动式可变电阻器；d1…滑动方向；gd…引导槽。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的滑动式可变电阻器100的实施方式。滑动式可变电阻器100是以如下方式构成的滑动式可变电阻器：通过使安装有滑动式可变电阻器100自身的数码相机等电子设备的可动构件旋转移动，从而使得操作部21能够在设置于该电子设备的引导槽gd内移动。能够根据来自滑动式可变电阻器100的输出结果来检测操作部21的位置、即电子设备的可动构件的旋转移动位置。需要说明的是，本发明的滑动式可变电阻器100的用途不限于此，例如也可以用于直线移动的可动构件的位置检测。另外，在本说明书中，若无特别说明，则将各附图的+x侧设为右侧、-x侧设为左侧、+y侧设为后侧、-y侧设为前侧、+z侧设为上侧、-z侧设为下侧而进行说明。

首先，参照图1至图6简单说明滑动式可变电阻器100的整体结构以及各结构构件。图1是表示构成滑动式可变电阻器100的各构件的分解立体图，图2是表示滑动式可变电阻器100的外观的立体图。在图3中，图3的(a)是滑动式可变电阻器100的俯视图，图3的(b)是滑动式可变电阻器100的主视图。另外，图4是表示绝缘基板30的构造的立体图，图5是从下侧观察到的固定有滑动件17的状态的滑块20的立体图。另外，图6是表示在绝缘基板30上载置有滑块20的状态的立体图。此外，在图4以及图6中，在电阻体图案31上，为了明确与导电体图案33之间的差异而施加有影线。

如图1所示，滑动式可变电阻器100构成为具备绝缘基板30、端子35、金属构件10、滑块20、壳体40以及安装板49。

如图2、图3的(a)以及图3的(b)所示，壳体40由冲裁加工以及弯曲加工后的金属板构成，具有矩形状的顶面41、和朝向与顶面41垂直的垂直方向而沿着顶面41的长度方向设置的彼此对置的一对侧壁45。在顶面41上形成有沿着顶面41的长度方向开口的长孔43。

在壳体40上安装有由具有绝缘性的板材形成的绝缘基板30。如图4所示，在绝缘基板30的上侧的面，以并列的状态延伸设置有电阻体图案31和导电体图案33。电阻体图案31通过将具有规定的电阻值的碳等电阻体印刷或涂敷于绝缘基板30上而形成，导电体图案33通过将含有银等导电性好的金属粒子的涂膜印刷或涂敷于绝缘基板30上而形成。

另外，如图4所示，在绝缘基板30上安装有与电阻体图案31以及导电体图案33连接的多个(在本实施方式中为3个)端子35。如图3的(b)所示，端子35由拉深加工以及弯曲加工后的具有导电性的金属材料构成，为了输出位置检测结果而与作为被检测体的电子设备(未图示)连接。

安装板49由冲裁加工以及弯曲加工后的金属板构成，形成为大致长方形状。如图2以及图3的(b)所示，在安装板49上重叠配设有绝缘基板30。并且，通过将壳体40的卡止片弯折并卡止于安装板49以使绝缘基板30、壳体40以及安装板49一体化，从而形成滑动式可变电阻器100。滑动式可变电阻器100通过安装板49而安装于数码相机等电子设备。

滑动式可变电阻器100具有以能够沿着长孔43的长度方向滑动移动的方式保持于壳体40内的滑块20。滑块20由合成树脂材料构成，如图5以及图6所示，其主体即基台部23形成为大致长方体形状。如图2以及图3的(b)所示，在基台部23的上侧的面(+z面)上，以从长孔43突出的方式形成有接受来自外部的操作的操作部21、以及与操作部21对置的对置部13。如图6所示，滑块20配置于绝缘基板30的形成有电阻体图案31以及导电体图案33的一侧。

如图5所示，滑动件17设置为向滑块20的基台部23的下侧的面(-z面)侧突出。滑块20与由具有弹性的金属板材构成的金属构件10一体化。滑动件17作为冲裁加工以及弯曲加工后的金属构件10的一部分而形成。即，在金属构件10上一体地形成有滑动件17。滑动件17具备从金属构件10的基部19(参照图8的(a))呈悬臂梁状延伸出且顶端分割为两股的一对滑动接触片17a。在滑动接触片17a的顶端呈圆弧状弯曲的部分与前述的绝缘基板30上设置的电阻体图案31或导电体图案33滑动接触。此外，将在后面对滑块20以及金属构件10的详细构造进行说明。

接着，参照图7说明滑动式可变电阻器100的使用方法的一例。图7是表示滑动式可变电阻器100的使用方法的一例的示意图。图7的(a)是表示其初始状态的示意图，图7的(b)是表示其操作中的状态的示意图。需要说明的是，在图7的(a)以及图7的(b)中，gd是设置于数码相机、数码摄像机等的被检测体即镜筒部(未图示)的引导槽。

如图7的(a)以及图7的(b)所示，滑动式可变电阻器100以如下的状态配置：将以能够滑动移动的方式配置的滑块20的一部分即操作部21以及对置部13插入至在镜筒部的外周设置的引导槽gd内。通常，设置于被检测体即镜筒部的引导槽形成为该引导槽的长度方向相对于镜筒部的旋转方向倾斜。在滑动式可变电阻器100中，以滑块20的滑动方向d1、即壳体40以及长孔43的长度方向相对于引导槽gd的长度方向倾斜的方式配置。

在滑动式可变电阻器100中，由于以滑块20的滑动方向d1相对于引导槽gd的长度方向倾斜的方式配置，因此与镜筒部的旋转联动地，操作部21被引导槽gd向相对于滑动方向d1倾斜的方向按压，从而滑块20进行滑动移动。

滑动式可变电阻器100能够通过输出与滑块20的位置对应的输出电压来检测镜筒部的位置。滑块20使操作部21以及对置部13从壳体40的长孔43向外侧突出，配置为在使图5所示的滑动件17的一方的滑动接触片17a与图6所示的电阻体图案31抵接的状态下能够在壳体40与绝缘基板30之间沿着壳体40的长度方向滑动移动。

若镜筒部从图7的(a)所示的初始状态起旋转，如图7的(b)所示那样引导槽gd沿箭头-y方向移动，则操作部21以及对置部13一边改变与引导槽gd抵接的抵接位置一边沿箭头x方向进行滑动移动，滑动式可变电阻器100与滑动移动相伴地使输出电压变化。

另外，滑块20例如与引导槽gd那样的以马达等作为动力源而进行动作的构成部件的运动联动地动作。因此，使滑块20形成为与壳体40接触的接触面积不大的那样的外形形状而减轻驱动力，以使得即使以弱的动力也能够使滑块20顺畅地动作。通过这样形成滑块20，从而滑块20能够顺畅地动作而实现位置检测。

接着，参照图6、图8至图12，说明金属构件10以及滑块20各自的详细构造以及滑动式可变电阻器100与引导槽gd之间的详细关系。图8是表示金属构件10的构造的立体图，图8的(a)是从上方观察到的金属构件10的立体图，图8的(b)是从下方观察到的金属构件10的立体图。另外，图9是表示滑块20的构造的立体图，图10是表示固定有金属构件10的状态的滑块20的构造的立体图。图11是表示滑动式可变电阻器100与引导槽gd之间的关系的放大示意图，图12是从图3的(a)的a-a线观察到的滑动式可变电阻器100的剖视图。

为了操作滑动式可变电阻器100，如图6以及图12所示，使滑块20的操作部21沿着长孔43的长度方向、即滑动方向d1滑动移动。由此，固定于滑块20的滑动件17的滑动接触片17a与电阻体图案31上以及导电体图案33上滑动接触。电阻体图案31以及导电体图案33与滑动件17的滑动接触片17a抵接的抵接位置伴随滑块20的滑动移动而变化，从而电阻值变化。能够从电子设备向图6所示的三个端子35中的电阻体图案31的两端即借助电阻体图案31导通的两个端子35间施加电压，并从另外的一个端子35输出分压的电压。

金属构件10由具有弹性的金属板材构成，如图8的(a)以及图8的(b)所示，具有：平板状的基部19，前述的滑动件17折弯并呈悬臂梁状从该基部19延伸出；第一延伸部11，其从基部19沿着滑动方向d1延伸；以及第二延伸部12，其自该第一延伸部11弯折成l字状并向图6所示的操作部21所突出的方向延伸。

如前述那样，在金属构件10上以能够进行位移的方式设置有在滑块20的滑动方向d1上与图2所示的操作部21对置的对置部13，并且在金属构件10上设置有在对置部13向操作部21侧进行了位移时施加使对置部13复位的弹性力的施力部15。需要说明的是，本实施方式中的对置部13的位移是指对置部13(第二延伸部12)以弯折成l字状的第一延伸部11与第二延伸部12之间的弯折部作为支点而倾斜的位移。

对置部13形成于上述的第二延伸部12。即，第二延伸部12构成对置部13。另外，施力部15由第一延伸部11与第二延伸部12之间的弯折部构成。因此，对置部13与施力部15由同一构件构成。即，在滑块20上一体地设置有由具有弹性的金属板材构成的金属构件10，并且对置部13以及施力部15由金属构件10构成。施力部15通过将由金属板材构成的金属构件10弯折成l字状而形成，因此能够向对置部13施加弹性力。需要说明的是，从基部19起沿着滑动方向d1延伸设置的第一延伸部11作为板簧发挥功能。

滑块20由合成树脂材料构成，如图9所示，滑块20具有基台部23，并且在基台部23的中央部设置有开口部22。前述的操作部21在基台部23的中央部的-x侧设置于与开口部22相邻的位置。操作部21从基台部23向上方突出，并且在俯视下在从+y方向到大致-x方向的范围内具有约1/4圆形的形状。即，操作部21的外周面21a形成为弧状。

在滑块20的外周的与滑动方向d1正交的方向上的一侧的面(在本实施方式中为-y侧的面)设置有形成为双支承梁状的弹性部25。弹性部25包括具有弹性的弹性臂部25b以及突出部25a，弹性臂部25b的两端与基台部23连结。突出部25a以向远离基台部23的方向突出的方式形成于弹性臂部25b的中央部，并且以与图2所示的壳体40的侧壁45弹性接触的方式配设。需要说明的是，弹性部25也可以不设置于基台部23的外周的-y侧的面，而设置于+y侧的面。

如前所述，滑块20由合成树脂材料构成，并且如图8的(a)以及图8的(b)所示，滑动件17一体地形成于金属构件10。在金属构件10上，在对置部13与滑动件17之间设置有基部19，该基部19通过镶嵌成形等而埋设并固定于滑块20。因此，如图10所示，基部19固定于滑块20，从而金属构件10与滑块20一体化而被牢固地保持。因此可以说，与操作部21对置的对置部13以及施力部15设置于滑块20。

如前所述，在金属构件10上设置有在滑动方向d1上与操作部21对置的对置部13，如图10所示，金属构件10以对置部13从滑块20的开口部22向上方突出的方式设置于滑块20。另外，如图8的(a)以及图10所示，在对置部13的与滑动方向d1正交的方向上的一侧(-y侧)的端部具有形成为弧状的曲面部13a。

若将滑动式可变电阻器100安装于数码相机等电子设备，如图11所示那样将设置于滑块20的操作部21和对置部13插入被检测体即镜筒部的引导槽gd，则滑块20的操作部21的外周面21a和对置部13的曲面部13a分别与该引导槽gd的一对内壁抵接(弹性接触)。

若操作滑块20的操作部21，则在对置部13向操作部21侧进行了位移时，对置部13欲复位，从而由施力部15对对置部13施加远离操作部21的弹性力。其结果，操作部21的外周面21a和对置部13的曲面部13a分别与引导槽gd的一对内壁抵接，同时滑块20在壳体40内沿着滑动方向d1移动。需要说明的是，对置部13也是与引导槽gd抵接并在引导槽gd内移动的部位，因此可以说由对置部13和操作部21构成滑动式可变电阻器100的操作体。

此时，由于操作部21的外周面21a和对置部13的曲面部13a为弧状，因此即使引导槽gd的角度发生变化，也能够使滑块20中的操作部21以及金属构件10与该角度的变化对应。

如图12所示，在滑块20上设置有与操作部21对置的对置部13以及施力部15，由此在对置部13向操作部21侧进行了位移时，操作部21的滑动方向d1上的一侧面侧(-x侧)被施加远离操作部21的另一侧面(+x侧)即对置部13的弹性力。并且，在操作部21以及对置部13在引导槽gd内移动时，滑动件17的滑动接触片17a与绝缘基板30上的电阻体图案31以及导电体图案33滑动接触。由此，能够改变滑动式可变电阻器100的电阻值。

另外，通过在滑块20上设置弹性部25，从而滑块20能够与壳体40的侧壁45中的一方弹性接触，并且与侧壁45中的另一方压力接触。其结果，能够消除滑块20与壳体40之间的不需要的间隙。由此，能够防止使滑块20滑动移动时在壳体40内晃动，减小滑动件17与电阻体图案31的抵接位置的不均，能够实现高精度的位置检测。

需要说明的是，滑块20的弹性部25对由壳体40的侧壁45的一方构成的一侧面施加的弹性力设定为比设置于滑块20的金属构件10的施力部15的弹性力大。

以下，说明通过采用本实施方式而带来的效果。

在滑动式可变电阻器100中，在设置于滑块20的对置部13向操作部21侧进行了位移时，对置部13欲复位，从而由施力部15施加远离操作部21的弹性力，因此通过将操作部21和对置部13插入被检测体的引导槽gd，能够减少操作部21与引导槽gd之间的晃动而提高被检测体的位置检测的精度。

另外，对置部13与施力部15由同一构件构成，因此能够减少部件个数。

另外，金属构件10与滑块20一体化，因此能够提高耐久性。

另外，通过将构成金属构件10的金属板材弯折成l字状，能够容易地构成对对置部13施加弹性力的施力部15。

另外，由构成对置部13的金属构件10形成滑动件17，因此能够抑制部件个数的增加。另外，金属构件10的位于对置部13与滑动件17之间的基部19固定于滑块20，因此即使在对置部13克服弹性力而进行了位移的情况下，也能够使其影响不容易波及滑动件17。其结果，能够维持检测精度。

另外，通过设置弹性部25，能够抑制滑块20在与滑动方向d1正交的方向上在壳体40内晃动，因此能够实现高精度的检测。

另外，对置部13的曲面部13a以及操作部21的外周面21a均形成为弧状，因此即使供操作部21和对置部13插入的被检测体的引导槽gd的角度发生变化，也能够应对该角度的变化。

如以上所说明那样，在本发明的滑动式可变电阻器中，在设置于滑块的对置部向操作部侧进行了位移时，对置部欲复位，从而由施力部施加远离操作部的弹性力，因此通过将操作部和对置部插入被检测体的引导槽，能够减少操作部与引导槽之间的晃动而提高被检测体的位置检测的精度。

本发明不限定于上述的实施方式，能够在不脱离主旨的范围内进行各种变更而实施。例如，也可以将操作部21的外周面21a设为半圆形状且将对置部13的曲面部13a也设为半圆弧状。另外，也可以不由同一金属构件10形成对置部13、施力部15以及滑动件17，而由多个金属构件构成对置部13、施力部15以及滑动件17。