一种绕线架的制作方法

本发明涉及变压器领域，特别涉及一种变压器的绕线架。

背景技术：

如图1、图2所示，现有的变压器绕线架10，一般包括圆筒状的主体部101，两端的凸缘部102，以及中间有一隔板103将其分隔为初级绕组区104，第二绕组区105，且隔板103设置一开口106，以便于线圈引线，但是，由于现有技术中隔板的设置，在线圈引线时，容易出现割线、挡线等现象，以致于使变压器的绝缘性能降低，产生安全隐患，虽然在市面上也出现了一些将引线处采用弧形面，进行平滑过渡，但是过渡之后的引线出线导出混乱现象，不便于后期变压器与外部原件的接线，且会造成变压器误动以及设备损坏的问题。

技术实现要素：

本发明就是针对上述问题，提供一种平滑引线、防止出现割线现象，便于导引出线的绕线架。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种绕线架，包括筒状的主体部和从主体部的两端沿主体部的外径方向延伸的凸缘部，在所述主体部的中间位置设置一隔板，所述隔板包括至少一个开口，所述开口沿所述主体部的外径方向延伸，所述开口相对的侧壁具有倾斜表面，所述侧壁沿线圈缠绕方向的倾斜表面相对于隔板的下表面具有 60°或更小的角度，其相对的侧壁倾斜表面相对于隔板的上表面具有 60°或更小的角度。

作为一种优选方案，本发明所述隔板下表面靠近所述倾斜表面处，垂直向下延伸形成一横截面积为倒 T字型的导柱。

作为一种优选方案，本发明所述导柱与隔板一体形成。

作为一种优选方案，本发明所述侧壁的倾斜表面与隔板一体形成。

作为一种优选方案，本发明所述立柱与所述底座一体形成。

本发明的有益效果在于：

本发明通过在开口相对的侧壁上设置倾斜的表面，方便了线圈平滑引线，避免了现有技术中的割线现象的发生，同时在隔板上又设置了导柱，便于线圈引线经过导柱有序的连接到端子上，既美观，又提高了变压器的绝缘性能。

附图说明

图1为现有技术变压器绕线架的主视图。

图2为现有技术变压器绕线架的隔板俯视图。

图3为本发明绕线架的主视图。

图4为图3本发明绕线架旋转90度之后的主视图。

图5为本发明绕线架的隔板侧壁为3个不同角度的倾表斜面组合而成的结构示意图。

图6为本发明绕线架的隔板俯视图。

其中：1、主体部 2、凸缘部 3、隔板 4、开口 5、侧壁 6、导柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图3-6所示一种绕线架，包括筒状的主体部1和从主体部1的两端沿主体部1的外径方向延伸的凸缘部2，在所述主体部1的中间位置设置一隔板3，主体部1、凸缘部2、隔板3构成绕线架的整体框架，隔板3将绕线架分为初级绕组区和次级绕组区，所述隔板3包括至少一个开口4，所述开口4沿所述主体部1的外径方向延伸，根据绕组的个数以及缠绕的层数，可以将开口4设置为多个，所述开口4相对的侧壁5具有倾斜表面，这里的倾斜表面，可以是一个斜面，也可以设置为几个不同角度的倾斜面组合而成（如图5），所述侧壁5沿绕组缠绕方向的倾斜表面相对于隔板3的下表面具有 60°或更小的角度，即：侧壁的倾斜表面为顺着绕组缠绕方向倾斜，以便于绕组穿过隔板3进行引线，当倾斜表面为一个时，这里的侧壁5沿绕组缠绕方向的倾斜表面相对于隔板3的下表面具有 60°或更小的角度，当倾斜表面为几个不同角度的倾斜面组合而成时，其侧壁5沿绕组缠绕方向的倾斜表面，指的是和隔板3直接相连的倾斜表面，相对于隔板3的下表面具有 60°或更小的角度；而其相对的侧壁5倾斜表面相对于隔板3的上表面具有 60°或更小的角度。

所述隔板3下表面靠近所述倾斜表面处，垂直向下延伸形成一横截面积为倒 T字型的导柱6，所述导柱6用来改变绕组的引线方向，便于将引线引向不同的接线端子。

所述导柱6与隔板3一体形成，所述侧壁5的倾斜表面与隔板3一体形成。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。