一种电池盖板组件的制作方法

本实用新型涉及电池盖板技术领域，具体涉及一种电池盖板组件。

背景技术：

现在电子产品已经遍布到各个行业和领域，也是日常家居的必须品。电池容易在高温下爆炸，目前电极端子与电池盖板结合主要采用注塑一体成型结构，将正负极端子固定在电池盖板上，这样导致整个电池端子盖板的体积大、注塑难以到达每一个需要密封的位置，导致整个结构的密封性差、电池端子的稳定性差，不良率高等问题，并且在注塑时，需要在高温条件下进行，这样容易影响电池端子的使用寿命。现今，有用陶瓷环作为绝缘密封件，但是所用的陶瓷环都是在盖板的一侧，对于另一侧任然采用注塑材料另外进行焊接，这样使得整个电池盖板的组装工艺变得复杂，需要的零部件多，电极和电池盖板的绝缘性和密封性不良，组装后的的电池盖板的性能难以保障。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题提供了一种电池盖板组件，这种电池盖板组件解决了现有电池盖板组件绝缘密封性能差、电池性能不稳定、电池盖板组装工艺复杂等技术问题。

一种电池盖板组件，包括钢盖片，在钢盖片上开设有通孔，在通孔上设有电池端子，所述的电池端子包括穿过通孔的电极柱，所述的电极柱和钢盖片之间设有绝缘密封环，密封环中间设有凹槽，钢盖片套嵌在密封环的凹槽处，在密封环上方设有卡簧，卡簧与电极柱、密封环紧密卡合，在钢盖片的上方设有紧固电极柱、钢盖片、密封环和卡簧的上包胶，在钢盖片的下方设有紧固电极柱、钢盖片和密封环的下包胶。

优选的，所述的绝缘密封环为采用氧化铝烧制而成的陶瓷环。

优选的，所述的环一、环二为一体成型结构，环三焊接在环二下端，环一、环二和环三的内径相同，环一的外径大于环二且小于环三的外径，环二的外边缘直接与钢盖片连接，环二的高度与钢盖片的厚度相同，环一焊接在钢盖片上端面，环三分别与钢盖片下端面和电极柱焊接。

优选的，在钢盖片上设有排气孔，在排气孔处设有防爆装置。

其中，所述的上包胶包括块一和块二，块一与块二相互垂直，且成倒“L”型，块一与电极柱和卡簧连接，块二与卡簧、陶瓷环和钢盖片连接。

其中，所述的电极柱包括底座和带两个空心螺纹的圆柱，圆柱垂直设在底座上，圆柱穿过钢盖板通孔，并露出在钢盖板以上，底座位于钢盖板通孔下方，底座外径大于通孔直径，圆柱的最大外径小于通孔直径。

进一步优选的，所述的电极柱为采用铜的一体成型负极柱或采用铝一体成型的正极柱。

本实用新型提供一种电池盖板组件，这种电池盖板组件的绝缘性好，整个结构的密封性和防爆性能好，结构稳定，不会出现松动现象，提高了电池盖板组件的整体稳定性。采用带凹槽的陶瓷环整体隔绝电极柱与钢盖板的接触，这样可以简化电池盖板的组装工艺，比以前的电池端子减少了焊接工艺，避免漏电的现象产生，提高了电池端子的质量，降低不良率，在较大程度上提高了经济效益。本实用新型结构简单，组装工艺简单，具有较大的实用价值。上、下包胶的设置，能够更好的将钢盖片和陶瓷环固定在一起，整体的密封性好，结构稳固，不会出现松动现象。

附图说明

图1 本实用新型整体剖切结构示意图。

图2 本实用新型陶瓷环剖切结构示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，以下对本实用新型作进一步阐述。

如附图1、2所示，一种电池盖板组件，包括钢盖片1，在钢盖片上开设有两个通孔2和一个排气孔8，在排气孔处设有防爆装置9，防爆结构采用了我司于2015年12月22日申请的“一种电池防爆结构”，申请号为“201521066903.6”。在两个通孔上分别设有电池端子，所述的电池端子包括穿过通孔的电极柱3，电极柱3包括底座31和带两个空心螺纹的圆柱32，圆柱垂直设在底座上，圆柱穿过钢盖板通孔，并露出在钢盖板以上，底座位于钢盖板通孔下方，底座外径大于通孔直径，圆柱的最大外径小于通孔直径。电极柱3为采用铜的一体成型负极柱或采用铝一体成型的正极柱，即作为负极时，采用CuT2镀镍；即作为正极时，采用铝材。

电极柱和钢盖片之间设有绝缘密封环4，绝缘密封环4为采用氧化铝烧制而成的陶瓷环，密封环中间设有凹槽41，钢盖片套嵌在密封环的凹槽处，在密封环上方设有卡簧5，卡簧与电极柱、密封环紧密卡合，在钢盖片的上方设有紧固电极柱、钢盖片、密封环和卡簧的上包胶6，在钢盖片的下方设有紧固电极柱、钢盖片和密封环的下包胶7。

陶瓷环包括设置在同一中心轴的环一42、环二43和环三44，环一、环二为一体成型结构，环三焊接在环二下端，环一、环二和环三的内径相同，环一的外径大于环二且小于环三的外径，环二的外边缘直接与钢盖片连接，环二的高度与钢盖片的厚度相同，环一焊接在钢盖片上端面，环三分别与钢盖片下端面和电极柱焊接，环三足以隔离钢盖片与电极柱的底座连接，不需要再设置焊接点，对电极柱底座与钢盖片进行隔离和位置固定。陶瓷环与电极柱之间采用钎焊或激光焊的方式进行焊接，能够提高密封性和绝缘性。环一和环二为一体成型结构，一体成型结构，整体的稳定性能好，减少了装配的工艺，降低了组装成本，组装后的电池端子的性能更加稳定。

上包胶6包括块一61和块二62，块一与块二相互垂直，且成倒“L”型，块一与电极柱和卡簧连接，块二与卡簧、陶瓷环和钢盖片连接。下包胶用于紧固陶瓷环、钢盖板和电极柱底座。

本实用新型提供一种电池盖板组件，这种电池盖板组件的绝缘性好，整个结构的密封性和防爆性能好，结构稳定，不会出现松动现象，提高了电池盖板组件的整体稳定性。采用带凹槽的陶瓷环整体隔绝电极柱与钢盖板的接触，这样可以简化电池盖板的组装工艺，比以前的电池端子减少了焊接工艺，避免漏电的现象产生，提高了电池端子的质量，降低不良率，在较大程度上提高了经济效益。本实用新型结构简单，组装工艺简单，具有较大的实用价值。上、下包胶的设置，能够更好的将钢盖片和陶瓷环固定在一起，整体的密封性好，结构稳固，不会出现松动现象。

以上为本实用新型较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。