一种锂电池化成夹具受力位置可调节化成设备的制作方法

本实用新型涉及一种锂电池化成设备，尤其涉及一种锂电池化成夹具受力位置可调节化成设备。

背景技术：

随着科技的不断发展和市场应用到锂电池的产品多元化，因此锂电池的结构和大小也多元化，而锂电池在生产过程中需要化成激活，目前的锂电池化成是将多个锂电池分别装入到夹具中，但由于目前化成设备的夹具不具备调节功能，因此在锂电池装入到夹具中后夹紧，无法保证锂电池夹紧时受力点处于电池的中心位置，因此容易造成锂电池受力不均匀而导致锂电池无法正常夹紧，因此造成锂电池化成不良，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种锂电池化成夹具受力位置可调节化成设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种锂电池化成夹具受力位置可调节化成设备，来解决目前锂电池化成设备无法调节锂电池受力点而造成锂电池化成不良的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种锂电池化成夹具受力位置可调节化成设备，包括第一安装座、第二安装座，所述第一安装座与所述第二安装座之间设有连接导柱，所述第一安装座上设有挤压驱动机构，所述挤压驱动机构一端设有挤压机构，且所述挤压机构贯穿于所述连接导柱，所述第一安装座上设有第一调节丝杆和第二调节丝杆，所述第二安装座上设有第三调节丝杆和第四调节丝杆，所述第一调节丝杆底端设有第一螺母，且所述第一螺母与所述第一安装座滑动相连，所述第二调节丝杆底端设有第二螺母，且所述第二螺母与所述第一安装座滑动相连，所述第三调节丝杆底端设有第三螺母，且所述第三螺母与所述第二安装座滑动连接，所述第四丝调节杆底端设有第四螺母，且所述第四螺母与所述第二安装座滑动连接，所述第一螺母与所述第三螺母之间设有第一调节连杆，所述第二螺母与所述第四螺母之间设有第二调节连杆，所述第一调节连杆和所述第二调节连杆上套有若干个定位夹具，且所述定位夹具位于所述挤压机构与所述第二安装座之间。

进一步，所述挤压驱动机构为气缸或者液压缸。

进一步，所述挤压机构包含了与所述挤压驱动机构连接的连接板，顶杆、滑板、连接套以及第一夹具连接板，所述顶杆设于所述连接板外侧，所述滑板贯穿于所述连接导柱，且所述滑板位于所述顶杆外侧，所述连接套设于所述顶杆与所述滑板之间，所述第一夹具连接板设于所述滑板外侧。

进一步，所述第二安装座内侧还设有第二夹具连接板。

进一步，所述第一调节连杆的两端分别与所述第一螺母和所述第三螺母枢接相连。

进一步，所述第二调节连杆的两端分别与所述第二螺母和所述第四螺母枢接相连。

进一步，所述第一调节丝杆、所述第二调节丝杆、所述第三调节丝杆和所述第四调节丝杆上端均设有手轮。

进一步，所述两端的定位夹具分别与所述第一夹具连接板和所述第二夹具连接板连接。

与现有技术相比，该锂电池化成夹具受力位置可调节化成设备，可通过转动第一调节丝杆、第二调节丝杆、第三调节丝杆和第四调节丝杆，因此使得第一螺母、第二螺母、第三螺母和第四螺母上下运动，从而达到调节第一调节连杆和第二调节连杆的位置，因此达到调节定位夹具的位置，从而使得装入到定位夹具的中心与挤压机构的中心一致，因此在挤压驱动机构推动挤压机构挤压定位夹具时，保证锂电池受力点处于锂电池的中心位置，避免锂电池夹偏，保证了锂电池化成的合格率。

附图说明

图1是锂电池化成夹具受力位置可调节化成设备的轴视图

图2是挤压机构的剖视图

图3是锂电池化成夹具受力位置可调节化成设备的结构图

图4是第一安装座的主视图

图5是第二安装座的主视图

图6是锂电池化成夹具受力位置可调节化成设备的部分轴视图

第一安装座1、第二安装座2、连接导柱3、挤压机构驱动4、挤压机构5、第一调节丝杆6、第二调节丝杆7、第三调节丝杆8、第四调节丝杆9、第一螺母10、第二螺母11、第三螺母12、第四螺母13、第一调节连杆14、第二调节连杆15、定位夹具16、手轮17、连接板501、顶杆502、滑板503、连接套504、第一夹具连接板505、第二夹具连接板201

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种锂电池化成夹具受力位置可调节化成设备，包括第一安装座1、第二安装座2，所述第一安装座1与所述第二安装座2之间设有连接导柱3，所述第一安装座1上设有挤压驱动机构4，所述挤压驱动机构4一端设有挤压机构5，且所述挤压机构5贯穿于所述连接导柱3，所述第一安装座1上设有第一调节丝杆6和第二调节丝杆7，所述第二安装座2上设有第三调节丝杆8和第四调节丝杆9，所述第一调节丝杆6底端设有第一螺母10，且所述第一螺母10与所述第一安装座1滑动相连，所述第二调节丝杆底7端设有第二螺母11，且所述第二螺母11与所述第一安装座1滑动相连，所述第三调节丝杆8底端设有第三螺母12，且所述第三螺母12与所述第二安装座2滑动连接，所述第四丝调节杆9底端设有第四螺母13，且所述第四螺母13与所述第二安装座2滑动连接，所述第一螺母10与第三螺母12之间设有第一调节连杆14，所述第二螺母11与所述第四螺母13之间设有第二调节连杆15，所述第一调节连杆14和所述第二调节连杆15上套有若干个定位夹具16，且所述定位夹具16位于所述挤压机构5与所述第二安装座2之间。因此，该锂电池化成夹具受力位置可调节化成设备，可通过转动第一调节丝杆6、第二调节丝杆7、第三调节丝杆8和第四调节丝杆9，因此使得第一螺母10、第二螺母11、第三螺母12和第四螺母13上下运动，从而达到调节第一调节连杆14和第二调节连杆15的位置，因此达到调节定位夹具16的位置，从而使得装入到定位夹具16的中心与挤压机构5的中心一致，因此在挤压驱动机构4推动挤压机构挤压定位夹具时，保证锂电池受力点处于锂电池的中心位置，避免锂电池夹偏，保证了锂电池化成的合格率。

进一步，所述挤压驱动机构4为气缸或者液压缸。

进一步，所述的挤压机构5包含了与挤压驱动机构5连接的连接板501、顶杆502、滑板503、连接套504以及第一夹具连接板505，所述的顶杆502设于连接板501外侧，所述的滑板503贯穿于连接导柱3，且所述的滑板503位于顶杆502外侧，所述的连接套504设于顶杆502与滑板503之间，所述的第一夹具连接板505设于滑板503外侧。因此，在挤压驱动机构4拉动挤压机构5松开时，首先可由挤压驱动机构4带动连接板501和顶杆502运动，再由顶杆502拉动滑板503运动，从而达锂电池松开，并且可通过顶杆502与滑板503之间设定一定的间隙，因此可避免挤压机构5运动时与连接导柱3相互卡死。

进一步，所述第二安装座2内侧还设有第二夹具连接板201。

进一步，所述第一调节连杆14的两端分别与第一螺母10和第三螺母12枢接相连。

进一步，所述第二调节连杆15的两端分别与第二螺母11和第四螺母13枢接相连。因此在通过第一调节丝杆6、第二调节丝杆7、第三调节丝杆8和第四调节丝杆9带动第一螺母10、第二螺母11、第三螺母12和第四螺母13上下运动时防止憋死，保证能正常调整。

进一步，所述第一调节丝杆6、第二调节丝杆7、第三调节丝杆8和第四调节丝杆9上端均设有手轮17。因此便于工作人员转动第一调节丝杆6、第二调节丝杆7、第三调节丝杆8和第四调节丝杆。

进一步，两端的定位夹具16分别与所述第一夹具连接板505和所述第二夹具连接板201连接。因此在第一安装座1上设置电机，并且通过电机与定位夹具16采用链条连接，从而可实现电机带动链条运动，达到带动定位夹具16打开。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。