本实用新型涉及一种送料机构，更具体的说，涉及一种应用于固晶机的叠片送料机构。
背景技术：
SMD固晶是半导体行业封装重要的工序之一，由于人力成本等因素，全自动固晶机应用越来越广泛。 全自动叠片送料机构是全自动固晶机中必不可少的装置之一。用于抓取待处理的SMD支架，将叠好的支架一片片分离，一片片自动送入工作台中。节省料传统送料使用的料盒，也节省料了把支架放入料盒的时间，大大降低了成本。全自动叠片送料机构的宽窄是可以根据支架的宽窄调节的，可以适用于各种型号的支架。传统的料盒宽度是不能调整的，一种宽度支架对应一种料盒，这样成本高，使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型的技术目的是克服现有技术中，传统的固晶机在料盒设计上不能调整料盒尺寸的技术问题；提供一种料盒可对应支架宽度调整，以降低生产成本的全自动固晶机叠片送料机构。
为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：
全自动固晶机叠片送料机构，包括有一支撑板，所述支撑板上设有一传动电机，所述传动电机上设有传动带，在所述传动带上设有推料杆，所述推料杆的下方设有滑料槽，滑料槽上设有横向设置的挡板安装孔，所述滑料槽的两侧设有第一挡料板及第二挡料板。
更进一步的，所述挡板安装孔为10个。
在本实用新型中，第一挡料板及第二挡料板安装于滑料槽上的挡板安装孔上，根据需要，可调节第一挡料板及第二挡料板之间的距离，进而调整到合适的尺寸来适应不同规格的晶片尺寸。
本实用新型的有益技术效果是：通过一个第一挡料板及第二挡料板设置在滑料槽上的调节结构，兼容不同的晶片，同一台机器能适应不同的规格晶片，在实际生产中降低了生产成本，也提高了产品转换型号时更换效率。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
结合图1，详细说明本实用新型的具体实施方式，但不对权利要求作任何限定。
在图1中，本实用新型全自动固晶机叠片送料机构的结构中，包括有一支撑板100，所述支撑板100上设有一传动电机101，所述传动电机101，在实施中，传动电机101的电机轴上设有传动轮，在传动轮上设有传动带102，在所述传动带102上设有推料杆103，所述推料杆103的下方设有滑料槽200，滑料槽200上设有横向设置的挡板安装孔203，所述滑料槽200的两侧设有第一挡料板201及第二挡料板202。在实施时，挡板安装孔203为10个。在本实用新型的实施中，第一挡料板201及第二挡料板202安装于滑料槽200上的挡板安装孔203上，根据需要，可调节第一挡料板201及第二挡料板202之间的距离，进而调整到合适的尺寸来适应不同规格的晶片300的尺寸。
本实用新型同一台机器能适应不同的规格晶片，提高了产品转换型号时更换效率。是本领域一个既实用又新型的技术改进。