耐磨玻璃及太阳能电池组件的制作方法

本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其涉及耐磨玻璃及太阳能电池组件。

背景技术：

现有技术中，目前太阳能电池组件行业正面盖板基本上都使用的钠钙硅酸盐玻璃,为了提高玻璃的投射率，各家厂商推出减反镀膜玻璃。目前减反镀膜玻璃基本包括基板及镀到基板的上表面的减反膜层。减反膜层基本上是纳米级二氧化硅膜层，其主要通过堆跺或者自身的核壳技术来提高玻璃透射率。然而，在宏观结构下，纳米级的二氧化硅膜层表现为孔隙结构，其孔隙率大小部分决定了其可靠性和牢固性，其硬度范围仅为3至6H。此类膜层耐磨性能差，在风沙较强的地区膜层易受到外界侵蚀而造成减反膜层的损坏和脱落，进而降低太阳能电池组件的转换效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种硬度高、耐磨性能好的耐磨玻璃。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐磨玻璃，包括基板、设置在基板的上表面的减反膜层和设置在减反膜层的上表面的耐磨的金属膜层。

进一步的，所述金属膜层的材料是镍膜层、或者是铬膜层、或者是合金金属膜层。

进一步的，所述金属膜层的硬度大于等于10H。

进一步的，所述金属膜层的上表面为齿状结构。

进一步的，所述金属膜层的厚度为3至10纳米。

进一步的，所述金属膜层通过离子轰击技术气相沉积于所述减反膜层的上表面。

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，还提供一种硬度高、耐磨性能好的太阳能电池组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种太阳能电池组件，包括耐磨玻璃、背板及设置于所述耐磨玻璃及背板之间的若干电池片。

进一步的，所述太阳能电池组件还包括：设置于所述耐磨玻璃及所述若干电池片之间且用于粘接固定耐磨玻璃和若干电池片的第一太阳能电池封装胶膜层，设置于所述背板及所述若干电池片之间且用于粘接固定电池片和背板的第二太阳能电池封装胶膜。

与现有技术相比，本实用新型提供的耐磨玻璃中，减反膜层上表面设置有一层耐磨金属膜层，具有硬度高、耐磨性能好的优点，保证减反膜层不易损坏和脱落。本实用新型所提供的太阳能电池组件，其正面盖板采用本实用新型提供的耐磨玻璃，如此在不影响透光率的情况下，能够抵挡较强风沙的侵蚀，提高太阳能电池组件的耐磨性和转换效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的太阳能电池组件的截面示意图。

图2是本实用新型实施例提供的耐磨玻璃的截面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种太阳能电池组件100，包括耐磨玻璃2、若干电池片1、背板3、设置于耐磨玻璃2及若干电池片1之间且用于粘接固定耐磨玻璃2和若干电池片1的第一太阳能电池封装胶膜(EVA)层4和设置于背板3及若干电池片1之间且用于粘接固定电池片1和背板3的第二太阳能电池封装胶膜(EVA)层5。其中，耐磨玻璃2即为太阳能电池组件100的正面盖板。

以下针对耐磨玻璃2作详细说明。

如图2所示，耐磨玻璃2包括基板21、设置在基板21上表面的减反膜层22和设置在减反膜层22上表面的耐磨的金属膜层23。耐磨的金属膜层23起到保护基板21及减反膜层22的作用，进而达到提高整个太阳能电池组件100的耐磨效果。

具体地，金属膜层23的材料是镍、铬等高硬度金属或合金金属，其硬度大于等于10H。因此，金属膜层23可以为镍膜层、铬膜层或合金金属膜层。

如图2所示，金属膜层23的厚度为3至10纳米，其上表面为齿状结构，使得部分原本从平面反射的光线可以经过多次反射或折射透射至基板21以下，从而起到抗反射的作用。

本实用新型所提供的耐磨玻璃的制造方法为：在现有的成品镀膜玻璃的减反膜层的上表面采用离子轰击技术气相沉积一层镍或铬等高硬度金属或合金金属膜层。

具体地步骤为：

步骤1、品质检验：指对现有技术中使用的成品镀膜玻璃进行检验，其包括基板和减反膜层；

步骤2、清洗成品镀膜玻璃：确保成品镀膜玻璃的减反膜层上表面无水迹和污痕；

步骤3、磁控溅射镀膜：选用镍、铬等高硬度金属或金属合金为靶材，在电子或者离子束的轰击下激发出金属离子，在真空环境下自然均匀的沉积到已清洗好的成品镀膜玻璃的减反膜层的上表面；

步骤4、钢化：将经过步骤3处理的镀膜玻璃加热至接近软化时急速均匀冷却，以增加硬度；

步骤5、保温冷却：确保耐磨玻璃在冷却过程中不会产生变形；

步骤6、清洗干燥：确保耐磨玻璃表面无水迹和污痕；

步骤7、包装。

其中，磁控溅射镀膜步骤为最关键工艺。

与现有技术相比，本实用新型提供的耐磨玻璃中，减反膜层上表面设置有一层耐磨金属膜层，具有硬度高、耐磨性能好的优点，保证减反膜层不易损坏和脱落。本实用新型所提供的太阳能电池组件，其内包括耐磨玻璃，如此在不影响透光率的情况下，能够抵挡较强风沙的侵蚀，提高太阳能电池组件的耐磨性和转换效率。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。