一种微型USB插座的防水连接器的制作方法

本实用新型涉及USB连接器，具体地说，涉及一种微型USB插座的防水连接器。

背景技术：

已知的技术有两种方式，一种是通过只是点胶达成隔离水，达到防水的目的，但最终使用存在不稳定，第二种技术，通过设计二次成型及多次成型模塑隔离水，达成防水的目的，但这种存在的问题就是工程工艺太复杂，难度较大，成品的不良率也高。成本就更高，无法达成批量的去推广。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有工程工艺太复杂、难度较大、成品不良率高的问题，创造性地提供一种微型USB插座防水连接器。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种微型USB插座的防水连接器，所述防水连接器包括外壳模塑和嵌入模塑，所述嵌入模塑嵌入所述外壳模塑中；所述外壳模塑包括外壳和矩形开口，所述外壳设置在所述外壳模塑的外表面，所述矩形开口开设在所述外壳 模塑内；所述矩形开口与嵌入胶芯配合位置的左侧部设置有第一点胶槽，所述矩形开口与嵌入胶芯配合位置的右侧部设置有第二点胶槽，所述矩形开口与嵌入胶芯配合位置的底部设置有第三点胶槽，所述第一点胶槽、所述第二点胶槽和所述第三点胶槽上涂覆有防水速干胶，以快速粘连并防水；所述第一点胶槽、所述第二点胶槽和所述第三点胶槽的旁边分别盖设有第一热熔塑胶、第二热熔塑胶和第三热熔塑胶；所述嵌入模塑包括端子、嵌入胶芯和接插端，所述嵌入胶芯为倒“L”形，所述嵌入胶芯包括互相垂直的水平部和竖直部，所述竖直部的顶部设置在所述水平部的一端，所述接插端水平地设置在所述水平部的另一端，所述竖直部的底部等间距设置有若干所述端子。

作为对本实用新型所述的防水连接器的进一步说明，优选地，所述矩形开口的形状和大小与所述嵌入胶芯的形状和大小相匹配。

作为对本实用新型所述的防水连接器的进一步说明，优选地，所述端子至少有5个。

作为对本实用新型所述的防水连接器的进一步说明，优选地，所述嵌入胶芯为注塑一体成型。

由此可见，由于本实用新型提供了一种防水连接器，所述防水连接器包括外壳模塑和嵌入模塑，嵌入模塑嵌入外壳模塑中；外壳模塑包括外壳和矩形开口，外壳设置在外壳模塑的外表面，矩形开口开设在外壳模塑内；矩形开口与嵌入胶芯配合位置的左侧部、右侧部和底部分别设置有第一点胶槽、第二点胶槽和第三点胶槽，第 一点胶槽、第二点胶槽和第三点胶槽上涂覆有防水速干胶，第一点胶槽、第二点胶槽和第三点胶槽的旁边分别盖设有第一热熔塑胶、第二热熔塑胶和第三热熔塑胶。本实用新型通过点胶后再热熔的方式达到防水目的，实现起来非常简单方便，可以提高生产效率，提高产品的良率，达成产品批量生产及推广应用的目的，降低生产成本。

附图说明

图1a是本实用新型的外壳模塑的结构示意图；

图1b是本实用新型的嵌入模塑的结构示意图；

图2是本实用新型的防水连接器的结构示意图；

图3是本实用新型的防水连接器的另一结构示意图；

图4是本实用新型的含料带外壳模塑的结构示意图；

图5是本实用新型的含料带嵌入模塑的结构示意图；

图6是本实用新型的点胶槽的位置示意图；

图7是本实用新型的热熔塑胶的位置示意图。

附图标记说明如下：

外壳模塑1、外壳11、矩形开口12、嵌入模塑2、端子21、嵌入胶芯22、接插端23、第一点胶槽L1、第二点胶槽L2、第三点胶槽L3、第一热熔塑胶D1、第二热熔塑胶D2、第三热熔塑胶D3。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，不限定任何形式、尺寸或者比例。

首先，请参考图1a-5，图1a是本实用新型的外壳模塑的结构示意图，图1b是本实用新型的嵌入模塑的结构示意图，图2是本实用新型的防水连接器的结构示意图，图3是本实用新型的防水连接器的另一结构示意图，图4是本实用新型的含料带外壳模塑的结构示意图，图5是本实用新型的含料带嵌入模塑的结构示意图。如图1a-5所示，本实用新型提供的一种防水连接器，所述防水连接器包括外壳模塑1和嵌入模塑2，嵌入模塑2嵌入外壳模塑1中；外壳模塑1包括外壳11和矩形开口12，外壳11设置在外壳模塑1的外表面，矩形开口12开设在外壳模塑1内；嵌入模塑2包括端子21、嵌入胶芯22和接插端23，嵌入胶芯22为倒“L”形，嵌入胶芯22包括互相垂直的水平部和竖直部，嵌入胶芯22一体成型，所述竖直部的顶部设置在所述水平部的一端，接插端23水平地设置在所述水平部的另一端，所述竖直部的底部等间距设置有若干端子21。特别地，外壳模塑1和嵌入模塑2可由注塑一体化成型产出。

其次，请参考图6，图6是本实用新型的点胶槽的位置示意图。如图6所示，矩形开口12与嵌入胶芯22配合位置的左侧部设置有第一点胶槽L1，矩形开口12与嵌入胶芯22配合位置的右侧部设置有第二点胶槽L2，矩形开口12与嵌入胶芯22配合位置的底部设置 有第三点胶槽L3，第一点胶槽L1、第二点胶槽L2和第三点胶槽L3上涂覆有防水速干胶，以快速粘连并防水，矩形开口12的形状和大小与嵌入胶芯22的形状和大小相匹配，以使嵌入胶芯22稳固嵌入矩形开口12中。

最后，请参考图6-7，图7是本实用新型的热熔塑胶的位置示意图。如图6-7所示，第一点胶槽L1、第二点胶槽L2和第三点胶槽L3的旁边分别盖设有第一热熔塑胶D1、第二热熔塑胶D2和第三热熔塑胶D3，以将点胶后的防水连接器放入热熔治具中热胶，第一热熔塑胶D1、第二热熔塑胶D2和第三热熔塑胶D3高温熔化后，填充装配的间隙中来达成完全防水的目的。

由此可见，本实用新型通过点胶后再热熔的方式达到防水目的，实现起来非常简单方便，可以提高生产效率，提高产品的良率，达成产品批量生产及推广应用的目的，降低生产成本。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。