安装在配网线路上的隔离刀结构的制作方法

本实用新型涉及一种隔离刀结构，具体涉及的是安装在配网线路上的隔离刀结构。

背景技术：

随着电力系统的不断发展及完善，特别是智能电网的研发，现有的交流高压隔离刀闸显得越来越不方便使用。充气式负荷开关主要装配在充气式环网开关柜上，主要用在10kV、20kV的线路上，适用于工矿企业住宅小区，高层建筑和学校公园等配电系统，作为额定电压10kV、20kV三相交流50Hz的环网供电和终端配电控制设备。

在充气式负荷开关内安装有动隔离刀和静刀，其中动隔离刀铰接在基座上并与输出线相连，且在动隔离刀中部连接有与主轴相连的拐臂，静刀固定在另一个基座上，通过拐臂带动动隔离刀转动实现动隔离刀和静刀的闭合和分开，从而控制电路的开启和关闭。

现有的动隔离刀在其与静刀相接触的端部内侧面上具有两个对称分布的触头且两触头之间有间隙，这样不仅使得触头与静刀的接触面有限，而且触头数量为两个使得接触电阻较大，从而使得电能消耗多、局部发热量也较大。

且拐臂带动的方式，当拐臂发生锈蚀或损坏时，该动隔离刀的移动非常困难进而影响动隔离刀和静刀之间的闭合和分开。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中当拐臂发生锈蚀或损坏时，该动隔离刀的移动非常困难进而影响动隔离刀和静刀之间的闭合和分开的问题，提供一种安全稳定、隔离绝缘效果佳的安装在配网线路上的隔离刀结构。

为解决上述缺点，本实用新型的技术方案如下：

安装在配网线路上的隔离刀结构，包括固定板、垂直固定于固定板上的两个绝缘柱，固定其中一个绝缘柱上的静刀，以及一端铰接在另一个绝缘柱上的动隔离刀，

所述静刀包括具有触头伸入孔的绝缘防水外壳，以及设置在触头伸入孔内顶壁上的静接触头；

所述动隔离刀的另一端伸入触头伸入孔中，且该动隔离刀上与静接触头对应的位置处设置有与静接触头接触的动接触头；所述动隔离刀下方设置有促使静接触头与动接触头接触的弹簧；

所述固定有静刀的绝缘柱内部设置有安装腔，所述安装腔内设置有电磁铁，所述电磁铁上方设置有通过连杆固定在动隔离刀上的铁块。

本实用新型的具体工作过程为：

当需要实现动隔离刀和静刀的分开时，只需启动电磁铁使其产生磁力，然后通过该产生的磁力吸附该铁块，吸附时促使弹簧的压缩并使动隔离刀向下移动，进而促使动接触头与静接触头分开，实现本实用新型的断开功能。当需要导通时，只需停止电磁铁，磁力消失，该弹簧复位，该复位的动作给动隔离刀施加一个向上的推力，进而促使动隔离刀上的动接触头与静接触头接触，实现本实用新型闭合导通。

本实用新型的导通和断开均无需拐臂带动，进而避免了拐臂发生锈蚀或损坏时，该动隔离刀的移动非常困难进而影响动隔离刀和静刀之间的闭合和分开的问题。

为了避免户外使用时雨水对本实用新型中触头导通的影响以及漏电的情况发生，所述触头伸入孔顶端的绝缘防水外壳上以及触头伸入孔底端的弹簧一周均设置有挡水板。所述触头伸入孔顶端设置的挡水板和触头伸入孔底端设置的挡水板均与绝缘防水外壳一体成型。

为了达到更加地防水效果，所述动接触头位置处的动隔离刀上也设置有挡水板。

为了达到更加安全的效果，所述连杆由绝缘材质构成。所述弹簧与动隔离刀连接位置处还设置有绝缘隔离板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型的导通和断开均无需拐臂带动，进而避免了拐臂发生锈蚀或损坏时，该动隔离刀的移动非常困难进而影响动隔离刀和静刀之间的闭合和分开的问题；

2、本实用新型有效避免户外使用时雨水对本实用新型中触头导通的影响以及漏电的情况发生，更加安全，效果显著；

3、本实用新型具有结构简单、运行稳定、安全、绝缘隔离效果显著等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中静刀位置处的结构示意图。

其中，图中附图标记对应的零部件名称为：

1－固定板，2－绝缘柱，3－静刀，4－动隔离刀，5－动接触头，6－弹簧，7－安装腔，8－电磁铁，9－连杆，10－铁块；

31－触头伸入孔，32－绝缘柱，33－绝缘防水外壳。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

安装在配网线路上的隔离刀结构，如图1和图2所示，包括固定板1、垂直固定于固定板1上的两个绝缘柱2，固定其中一个绝缘柱2上的静刀3，以及一端铰接在另一个绝缘柱2上的动隔离刀4。

其中，所述静刀3包括具有触头伸入孔31的绝缘防水外壳32，以及设置在触头伸入孔31内顶壁上的静接触头33；

所述动隔离刀4的另一端伸入触头伸入孔31中，且该动隔离刀4上与静接触头33对应的位置处设置有与静接触头33接触的动接触头5；所述动隔离刀4下方设置有促使静接触头33与动接触头5接触的弹簧6；

所述固定有静刀3的绝缘柱2内部设置有安装腔7，所述安装腔7内设置有电磁铁8，所述电磁铁8上方设置有通过连杆9固定在动隔离刀4上的铁块10。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中该还增加了挡水板，具体设置如下：

本实施例中在三处增加了挡水板，第一处为：触头伸入孔31顶端的绝缘防水外壳32上，第二处为触头伸入孔31底端的弹簧6一周，第三处为动接触头5位置处的动隔离刀4上。

其中，触头伸入孔31顶端设置的挡水板和触头伸入孔31底端设置的挡水板均与绝缘防水外壳32一体成型。动接触头5位置处的挡水板与动隔离刀4一体成型。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于：本实施例优化了弹簧6位置处的结构，即在弹簧6与动隔离刀4连接位置处还设置有绝缘隔离板，并且将连杆9设置成由绝缘材质构成。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。