具有多点接触的电连接器的制作方法

本实用新型涉及一种电连接器，具体是涉及一种具有多点接触的电连接器。

背景技术：

电连接器模组类产品广泛应用于液晶显示和背光等领域，现有电连接器模组每片为一个整体式结构，参见图1，包括模组盒，模组盒上端有作为输入\输出端口的接线端口，使用时，模组盒底部依次安装在轨道上，实现其功能，参见图2。但是现有技术中的电连接器模组在使用过程中，模组与模组间无关联，各个模组的PCB板通过独立的电源端口进行供电，无法实现联接。因此，有必要对现有电连接器模组的结构进行优化改进，设计一种可作为模组PCB板电源接口的，并具有可扩展接口的电连接器。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种具有多点接触的电连接器，且接触点位多，保证了良好的导通和传递性能，并可实现热插拔，串、并接等可扩展功能。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有多点接触的电连接器，包括塑胶本体和若干对金属端子，每对金属端子包括一个金属端子A和一个金属端子B，所述金属端子A包括平面段A、自该平面段A一侧折弯形成的第一弹片和自该平面段A相对的另一侧折弯形成的两个第二弹片；所述金属端子B包括平面段B、自该平面段B一侧的折弯形成的两个第三弹片和自该平面段B相对的另一侧折弯形成的第四弹片；若干对金属端子依次排布定位于所述塑胶本体上，使每对金属端子的金属端子A与金属端子B之间形成插槽，并使所述金属端子A的两个第二弹片与所述金属端子B的两个第三弹片相对，形成两个弹性接触点；在两个所述电连接器并排设置时，一个电连接器的所述金属端子A的第一弹片可与另一个电连接器的所述金属端子B的第四弹片相对，形成第三个弹性接触点。

进一步的，所述塑胶本体上形成有用于支撑定位所述金属端子A的支撑件A和用于支撑定位所述金属端子B的支撑件B，所述支撑件A与所述支撑件B位于所述插槽的两侧。

进一步的，所述支撑件A包括间隔设置的两个隔栏A和位于两个所述隔栏A之间的支撑块A，所述支撑块A背向所述插槽的一侧具有一凹入部，所述支撑块A上形成有至少两个凸柱；所述金属端子A的平面段A上形成有对应所述凸柱的插孔，所述金属端子A卡接到所述支撑块A上，使所述平面段A支撑于所述支撑块A上，所述平面段的两侧止挡于两个所述隔栏A之间，并使所述第一弹片插入到所述凹入部内，使所述第二弹片插入到所述插槽内，使所述凸柱插入所述插孔内，并通过外力将凸柱压塌进行固定。

进一步的，所述金属端子A的平面段A上侧与两个所述隔栏上侧接近或平齐。

进一步的，所述支撑件B包括间隔设置的两个隔栏B和位于两个所述隔栏B之间的支撑块B，所述支撑块B背向所述插槽的一侧具有垂直面，所述垂直面两侧各形成有一个与所述插槽平行的卡槽，且该垂直面上具有卡点；所述金属端子B的第四弹片为垂直段，其上形成有对应所述卡点的卡孔，且该第四弹片的两侧伸出有两个翼片，所述金属端子B卡接到所述支撑块B上，使所述平面段B支撑于所述支撑块B上，使两个所述第三弹片插入到所述插槽内，并使所述第四弹片与所述垂直面贴合，使两个所述翼片插入到两个所述卡槽内，所述卡孔卡在所述卡点上。

进一步的，两个所述第二弹片错开设置，一个第二弹片中部折弯形成垂直触点A，另一个第二弹片包括垂直臂A和自该垂直臂A自由端折弯成水平状的水平臂A，该水平臂A的自由端处形成有水平触点A；两个所述第三弹片错开设置，一个第三弹片中部折弯形成垂直触点B，另一个第三弹片包括垂直臂B和自该垂直臂B自由端折弯成水平状的水平臂B，该水平臂B的自由端处形成有水平触点B；所述垂直触点A与所述垂直触点B弹性接触，所述水平触点A与所述水平触点B弹性接触。

进一步的，两个所述第二弹片错开设置，一个第二弹片中部折弯形成垂直触点A，另一个第二弹片中部折弯形成垂直或水平触点C，所述垂直触点A与所述触点C在垂直方向具有一定的高度差；两个所述第三弹片错开设置，一个第三弹片中部折弯形成垂直触点B，另一个第三弹片中部折弯形成垂直或水平触点D，所述垂直触点B与所述触点D在垂直方向具有一定的高度差；所述垂直触点A与所述垂直触点B弹性接触，所述触点C与所述触点D弹性接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种具有多点接触的电连接器，通过在塑胶本体上依次排布支撑定位若干对金属端子，使每对金属端子的金属端子A与金属端子B之间形成插槽，并使金属端子A的两个第二弹片与金属端子B的两个第三弹片插入到插槽内，形成两个弹性接触点，可应用于连接PCB板的连接端子(金手指)，即PCB板可通过插接的形式与本实用新型电连接器进行电连接，使本实用新型可作为模组PCB板的电源接口。通过一个电连接器的金属端子A的第一弹片与另一个电连接器的金属端子B的第四弹片弹性接触，形成第三个弹性接触点，可实现电连接器与电连接器之间的可扩展连接。因此，本实用新型接触点位多，可保证良好的导通和传递性能，并可实现热插拔，串、并接等功能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型中塑胶本体结构示意图；

图3为本实用新型中金属端子A结构示意图；

图4为本实用新型中金属端子B一视角结构示意图；

图5为本实用新型中金属端子B另一视角结构示意图；

结合附图，作以下说明：

1-塑胶本体，11-插槽，12-支撑件A，121-隔栏A，122-支撑块A，123-凹入部，124-凸柱，13-支撑件B，131-隔栏B，132-支撑块B，133-垂直面，134-卡槽，135-卡点，2-金属端子A，21-平面段A，211-插孔，22-第一弹片，23-第二弹片，231-垂直触点A，232-垂直臂A，233-水平臂A，234-水平触点A，3-金属端子B，31-平面段B，32-第三弹片，321-垂直触点B，322-垂直臂B，323-水平臂B，33-第四弹片，331-卡孔，332-翼片。

具体实施方式

为使本实用新型能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种具有多点接触的电连接器，包括塑胶本体1和若干对金属端子，每对金属端子包括一个金属端子A2和一个金属端子B3，所述金属端子A包括平面段A21、自该平面段A一侧折弯形成的第一弹片22和自该平面段A相对的另一侧折弯形成的两个第二弹片23；所述金属端子B包括平面段B31、自该平面段B一侧的折弯形成的两个第三弹片32和自该平面段B相对的另一侧折弯形成的第四弹片33；若干对金属端子依次排布定位于所述塑胶本体上，使每对金属端子的金属端子A与金属端子B之间形成插槽11，并使所述金属端子A的两个第二弹片与所述金属端子B的两个第三弹片相对，形成两个弹性接触点；在两个所述电连接器并排设置时，一个电连接器的所述金属端子A的第一弹片可与另一个电连接器的所述金属端子B的第四弹片相对，形成第三个弹性接触点。这样，通过在塑胶本体上依次排布支撑定位若干对金属端子，使每对金属端子的金属端子A与金属端子B之间形成插槽，并使金属端子A的两个第二弹片与金属端子B的两个第三弹片插入到插槽内，形成两个弹性接触点，可应用于连接PCB板的连接端子(金手指)，即PCB板可通过插接的形式与本实用新型电连接器进行电连接，使本实用新型可作为模组PCB板的电源接口。通过一个电连接器的金属端子A另一侧的第一弹片与另一个电连接器的金属端子B的第四弹片弹性接触，形成第三个弹性接触点，可实现电连接器与电连接器之间的可扩展连接。因此，本实用新型接触点位多，可保证良好的导通和传递性能，并可实现热插拔，串、并接等功能。

优选的，所述塑胶本体上形成有用于支撑定位所述金属端子A的支撑件A12和用于支撑定位所述金属端子B的支撑件B13，所述支撑件A与所述支撑件B位于所述插槽的两侧。通过塑胶本体上的支撑件A和支撑件B可以实现金属端子A及金属端子B的支撑定位。

优选的，所述支撑件A包括间隔设置的两个隔栏A121和位于两个所述隔栏A之间的支撑块A122，所述支撑块A背向所述插槽的一侧具有一凹入部123，所述支撑块A上形成有至少两个凸柱124；所述金属端子A的平面段A上形成有对应所述凸柱的插孔211，所述金属端子A卡接到所述支撑块A上，使所述平面段A支撑于所述支撑块A上，所述平面段的两侧止挡于两个所述隔栏A之间，并使所述第一弹片插入到所述凹入部内，使所述第二弹片插入到所述插槽内，使所述凸柱插入所述插孔内，并通过外力将凸柱压塌进行固定。这样，通过隔栏A、支撑块A及支撑块上的凸柱，可实现支撑定位金属端子A的功能，但结构不限于此，比如凸柱还可以通过卡接结构代替，以实现对金属端子A的固定，凸柱较佳的可采用圆柱与塑胶本体一体注塑成型，金属端子A的平面段A上对应设置圆孔。优选的，所述金属端子A的平面段A上侧与两个所述隔栏上侧接近或平齐。

优选的，所述支撑件B包括间隔设置的两个隔栏B131和位于两个所述隔栏B之间的支撑块B132，所述支撑块B背向所述插槽的一侧具有垂直面133，所述垂直面两侧各形成有一个与所述插槽平行的卡槽134，且该垂直面上具有卡点135；所述金属端子B的第四弹片为垂直段，其上形成有对应所述卡点的卡孔331，且该第四弹片的两侧伸出有两个翼片332，所述金属端子B卡接到所述支撑块B上，使所述平面段B支撑于所述支撑块B上，使两个所述第三弹片插入到所述插槽内，并使所述第四弹片与所述垂直面贴合，使两个所述翼片插入到两个所述卡槽内，所述卡孔卡在所述卡点上。这样，通过隔栏B、支撑块B及卡槽与卡点，可实现支撑定位金属端子B的功能。

金属端子A及金属端子B上述固定结构组装简单，占用空间小，可在有限的空间内实现更多功能，从而使用在很小的产品上。

优选的，两个所述第二弹片错开设置，一个第二弹片中部折弯形成垂直触点A231，另一个第二弹片包括垂直臂A232和自该垂直臂A自由端折弯成水平状的水平臂A233，该水平臂A的自由端处形成有水平触点A234；两个所述第三弹片错开设置，一个第三弹片中部折弯形成垂直触点B321，另一个第三弹片包括垂直臂B322和自该垂直臂B自由端折弯成水平状的水平臂B323，该水平臂B的自由端处形成有水平触点B；所述垂直触点A与所述垂直触点B弹性接触，所述水平触点A与所述水平触点B弹性接触。这样，通过垂直触点A与垂直触点B的弹性接触，可以形成插接端口，与PCB板的金手指等连接端子进行电性插接，通过水平触点A与水平触点B的弹性接触，可以实现金属端子A和金属端子B的电性连接，保证电连接器与电连接器之间电性连接的可靠。

在其他实施例中，还可以设计为：两个所述第二弹片错开设置，一个第二弹片中部折弯形成垂直触点A，另一个第二弹片中部折弯形成垂直或水平触点C，所述垂直触点A与所述触点C在垂直方向具有一定的高度差；两个所述第三弹片错开设置，一个第三弹片中部折弯形成垂直触点B，另一个第三弹片中部折弯形成垂直或水平触点D，所述垂直触点B与所述触点D在垂直方向具有一定的高度差；所述垂直触点A与所述垂直触点B弹性接触，所述触点C与所述触点D弹性接触。

综上，本实用新型电连接器实现了在很小的一个塑胶模块上实现至少三组弹性触点的一个组装方案，结构简单，材料利用率高，节约成本，且组装简单，占用空间小，可在有限的空间内实现更多功能，从而使用在很小的产品上。

以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。