一种低串阻多主栅高效组件的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能组件，具体的说是一种低串阻多主栅高效组件，属于太阳能电池技术领域。

背景技术：

随着化石能源日益枯竭和地球环境污染的不断严重，使可再生能源和各种绿色能源得到了越来越多的重视。太阳能资源丰富、分布广泛，是最具发展潜力的可再生能源。随着全球能源短缺和环境污染等问题日益突出，太阳能光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点，已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业。经过广泛的研究发现，降低串联电阻对组件功率的提升有重要作用。

一般认为，在整个组件中，串联电阻引起的功率损失十分微小。因此，长期以来，晶体硅太阳电池组件的串联电阻未引起足够重视。但随着太阳电池效率的不断提高和太阳电池组件生产技术的发展，减少串联电阻的损失具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种低串阻多主栅高效组件，用以改善目前太阳能电池组件串联电阻比较高的问题，提高组件输出功率和光电转化效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种低串阻多主栅高效组件，包括电池层组件及设置在电池层组件四周的铝边框，所述电池层组件从受光面向下依次为钢化玻璃、第一层热熔胶膜、太阳能电池片、第二层热熔胶膜以及背板，所述太阳能电池片的四周边缘处通过EVA分别粘接有绝缘条，所述绝缘条位于所述的第一层热熔胶膜与太阳能电池片之间；所述铝边框包括电池层组件夹持部、底部支撑部以及支撑连接部，所述电池层组件夹持部的侧面设有矩形开口，所述支撑连接部为中空结构，通过中空结构的支撑连接部将电池层组件夹持部和底部支撑部连为一体，所述电池层组件的四周插接在所述铝边框侧面设有矩形开口内。

本实用新型的进一步限定技术方案，前述低串阻多主栅高效组件，所述太阳能电池片由若干个五主栅线电池池片成矩阵排列连接而成。

前述的低串阻多主栅高效组件，所述的背板为树脂平板或钢化玻璃；所述的钢化玻璃为低铁超白镀膜钢化玻璃。

前述的低串阻多主栅高效组件，所述的绝缘条由聚酰亚胺薄膜制成；所述电池层组件与铝边框连接处设有单组分硅胶缓冲层。

本实用新型的有益效果：本实用新型的太阳能电池组件设置了五主栅线太阳能电池片，第一层热熔胶膜为高透光率的EVA,组件整体串联电阻得到降低，且照射到太阳电池表面的太阳光增加，提高了组件的输出功率和光电转换效率，经测试，本申请增加栅线数量能够显著提高电池片的转换效率0.2%以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型剖面示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种低串阻多主栅高效组件，结构如图1所示，包括电池层组件1、设置在电池层组件四周的铝边框2以及电池盒4，电池层组件与铝边框连接处设有单组分硅胶缓冲层3，电池层组件从受光面向下依次为低铁超白镀膜钢化玻璃5、第一层热熔胶膜6、太阳能电池片7、第二层热熔胶膜8以及树脂平板背板9，太阳能电池片由若干个五主栅线电池池片成矩阵排列连接而成；太阳能电池片的四周边缘处通过EVA分别粘接有聚酰亚胺薄膜制成的绝缘条，绝缘条位于的第一层热熔胶膜与太阳能电池片之间；铝边框包括电池层组件夹持部、底部支撑部以及支撑连接部，电池层组件夹持部的侧面设有矩形开口，支撑连接部为中空结构，通过中空结构的支撑连接部将电池层组件夹持部和底部支撑部连为一体，电池层组件的四周插接在铝边框侧面设有矩形开口内。

本实施例的五主栅线太阳能电池组件的制作方法：五主栅太阳能电池正面焊接-串焊-层叠-真空层压封装固化-装框-接线盒装配-功率测试-终检-包装。组件整体串联电阻得到降低，且照射到太阳电池表面的太阳光增加，提高了组件的输出功率和光电转话效率。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。