一种矩阵式引线框架的制作方法

本实用新型涉到电子元器件领域，特别涉及到一种矩阵式引线框架。

背景技术：

目前市场上使用的引线框架规格尺寸为127*22.8mm，其中包括产品框架数量为25个，密度较小，使用这样的引线框架会在一定程度上使单位时间内作业完成品数量较少，即通常所说的生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种矩阵式引线框架，用来解决目前在生产引线框架的过程中密度较小生产效率较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矩阵式引线框架，包括：边框1及引线框架2；所述引线框架2以矩阵式的排列方式分布在所述边框1内；所述引线框架2包括：所述第二引脚6位于所述第一引脚5内；所述边框1的上下两侧边设有多个用来定位的孔洞3；每个相邻所述引线框架2之间通过用来加强整体框架强度的连筋4连接。

进一步地，所述第一引脚5和所述第二引脚6为7字型，且相对放置。

进一步地，所述引线框架2以10*10矩阵式的排列方式分布在所述边框1。

进一步地，所述孔洞3成对设计，且一大一小。

进一步地，所述第一引脚5顶部中间的功能区域7设计为上下左右各一个突起，且上下尺寸相同，左右尺寸相同。

进一步地，所述功能区域7的突起为长方形。

进一步地，所述第一引脚5与所述第二引脚6相邻边缘角设计为圆角8。

本实用新型提供的一种矩阵式引线框架以矩阵式的排列方式分布在所述边框1内；很好的解决了目前在生产引线框架的过程中密度较小生产效率较低的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种矩阵式引线框架结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种矩阵式引线框架的局部示意图。

具体实施方式

参见图1-2，本实用新型提供了一种矩阵式引线框架，包括：边框1及引线框架2。引线框架2以矩阵式的排列方式分布在边框1内；在本实施例中引线框架2以10*10矩阵式的排列方式分布在边框1内，这种设计可以使每相对两排形成一个冲压单元，每个边框1内包含5个冲压单元，通过连续冲压实现引线框架2的制作，大大的提高了生产效率。引线框架2包括：第一引脚5及第二引脚6。第一引脚5和第二引脚6为7字型，且相对放置，第二引脚6位于第一引脚5内；在本实施例中第一引脚5与第二引脚6相邻边缘角设计为圆角8，这样可以利于制品封装时环氧树脂地流动，减少气泡产生，同时也可以增加金属支架和环氧树脂之间的物理结合力，使产品封装牢固，进而提高产品的良品率。边框1的上下两侧边设有多个用来定位的孔洞3，在本实施例中孔洞3成对设计，且一大一小，可以起到防止方向左右反置的效果，同时上下两侧孔洞3间距不同，孔洞3直径大小不同，可以起到防止方向上下反置的效果；同时，这种孔洞的设计可以配合各个工序金型的定位PIN，起到定位和固定的作用。每个相邻引线框架2之间通过用来加强整体框架强度的连筋4连接，这样支架不易在生产和运输的过程中发生形变，从而影响产品的良品率。第一引脚5顶部中间的功能区域7设计为上下左右各一个长方形的突起，且上下尺寸相同，左右尺寸相同，这样设计可以协助机器在粘结芯片的过程中更加精准地定位支架的功能区中心位置，防止芯片粘结时发生偏移旋转等现象，提高产品的良品率。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。