一种利于散热的剥膜式锂电池组的制作方法

文档序号:11376517阅读:466来源:国知局
一种利于散热的剥膜式锂电池组的制造方法与工艺

本实用新型属于锂电池组装领域,具体涉及一种利于散热的剥膜式锂电池组。



背景技术:

锂电池组具有工作电压高、使用寿命长、节能环保等显著优点,已经成为储能领域的尖端产业,锂电池多在密闭环境中工作,若锂电池散热差,电池长时间处于高温,电池组就会升温,一旦超过电池组所能承受的温度临界点,用电设备将发生严重的安全事故,所以锂电池组的散热问题至关重要。

现行锂电池最外层普遍覆盖有隔膜,隔膜主要为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题,由于隔膜的覆盖,大大降低了锂电池与空气的交互,从而影响了散热效率。

针对以上情况,现需求一种利于散热的剥膜式锂电池组,具有良好的散热功能,以避免因温度产生的安全问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的提供一种利于散热的剥膜式锂电池组,具有良好的散热功能,可避免因温度产生的安全问题。

本实用新型提供了如下的技术方案:

一种利于散热的剥膜式锂电池组,包括固定架和锂电池,所述锂电池设于固定架内部,所述锂电池外围包裹有隔膜,且所述隔膜的宽度小于所述锂电池的高度。

优选的,所述锂电池为圆柱形,所述隔膜的宽度为锂电池高度的五分之一,所述隔膜位于所述锂电池的正极一端的外围;正极的隔膜可防止使用时负极和正极接触,避免电池的短路和自我放电,剥去五分之四的隔膜,可增加电池表面与空气的交互,从而提高锂电池的散热性能;

优选的,所述固定架包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板为长方体状,所述第一固定板和所述第二固定板的表面的四个直角位置设有螺栓孔,所述第一固定板设于所述第二固定板上方,所述第一固定板和所述第二固定板通过螺栓相接组成所述固定架,所述锂电池设于所述第一固定板和第二固定板之间;

优选的,所述第一固定板的下表面和所述第二固定板的上表面设有固定槽,所述第一固定板的固定槽和所述第二固定板的固定槽的位置相对称,所述固定槽的轮廓和所述锂电池的底部轮廓相匹配;

优选的,所述锂电池嵌入所述固定槽中,其中所述锂电池的相间隔位置,所述锂电池的正负极方向保持一致,所述锂电池的正负极通过金属片相接形成串联,且所述金属片设于相邻的两个固定槽内。通过固定电池的两端组成锂电池组,可使电池中部外围直接与空气接触,提高电池与空气的交互率,利于电池的散热;

优选的,所述金属片穿过固定槽的底部设于所述固定槽的底面,如此金属片可隐藏在固定槽内,既增加了美观度,又可增加金属片的稳固。

本实用新型的有益效果:

(1)本实用新型通过剥离锂电池的隔膜,增加电池内部与空气的交互面积,提高了电池的散热;

(2)本实用新型通过固定电池的两端,增加电池表面与空气的交互率,进一步利于散热。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型主视图;

图2为锂电池主视图;

图3为固定架主视图;

图4为锂电池串联结构图。

图中标记为:1、第一固定板;2、第二固定板;3、锂电池;4、隔膜;5、固定槽;6、金属片;7、固定架。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示,一种利于散热的剥膜式锂电池组,包括固定架7和锂电池3,锂电池3设于固定架7内部,锂电池3外围包裹有隔膜4,且隔膜4的宽度小于锂电池3的高度。

其中,锂电池3为圆柱形,隔膜4的宽度为锂电池3高度的五分之一,隔膜4位于锂电池3的正极一端的外围;隔膜4可防止使用时锂电池3的负极和正极接触,避免电池的短路和自我放电,剥去五分之四的隔膜,可增加电池内部与空气的交互,从而提高锂电池的散热性能。

其中,固定架7包括第一固定板1和第二固定板2,第一固定板1和第二固定板2为长方体状,第一固定板1和第二固定板2的表面四个直角位置设有螺栓孔,第一固定板1设于第二固定板2上方,第一固定板1和第二固定板2通过螺栓相接组成固定架7,锂电池3设有第一固定板1和第二固定板2之间。通过螺栓的固定可提高固定架7的稳固性。

其中,第一固定板1的下表面和第二固定板2的上表面设有固定槽5,第一固定板1的固定槽5和第二固定板2的固定槽5的位置相对称,固定槽5的轮廓和锂电池3的底部轮廓相匹配,锂电池3的两端嵌入固定槽5中;固定槽5可将锂电池3限位,提高了锂电池3稳固性。

其中,锂电池3的相间隔位置,锂电池3的正负极方向保持一致,锂电池3的正负极通过金属片6相接形成串联,且金属片6设于相邻的两个固定槽5内。通过稳固锂电池3的两端组成锂电池组,可使锂电池3外围直接与空气接触,提高锂电池3外围与空气的交互率,利于锂电池的散热。

其中,金属片6横向穿过固定槽5的底部设于相邻的固定槽5的底面上,如此金属片6可隐藏在固定槽5内,既增加了美观度,又可增加金属片6的稳固。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1