本实用新型涉及光伏并网逆变器中IGBT(绝缘栅双极型晶体管)的散热装置，适用于光伏并网逆变器中IGBT的散热。
背景技术：
近年来太阳能等可再生能源并网发电技术成为研究热点。其中光伏并网逆变器作为太阳发电系统和电网的接口设备，其可靠性决定着光伏系统的安全运行但大功率三相光伏并网逆变器研究重点主要放在主电路的设计和实现方面，对其散热系统的研究较少。而大功率三相光伏并网逆变器散热系统设计的好坏，直接关系到三相光伏并网逆变器能否安全稳定地工作。大功率三相光伏并网逆变器的散热系统，主要是针对功率开关器件设计的，原因是功率开关器件本身对温度比较敏感，温度的变化会影响器件开通和关断过程，影响光伏并网逆变器的工作性能，当温度过高时会导致功率开关器件永久损坏，从而使光伏并网逆变器无法工作。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种散热效果好的光伏逆变器中绝缘栅双极型晶体管的散热装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种光伏逆变器中绝缘栅双极型晶体管的散热装置，包括散热器、绝缘栅双极型晶体管IGBT和轴流风机，散热器上均匀分布有多个绝缘栅双极型晶体管IGBT，散热器的底端均匀分布有进风口，散热器的顶端设置有多个轴流风机，散热器的顶端均匀分布有出风口，散热器底端的进风口与顶端的出风口一一对应，散热器底端的进风口和顶端相对应的出风口形成风道。
进一步地，所述散热器与绝缘栅双极型晶体管IGBT的安装面均涂有散热绝缘混合剂。
进一步地，所述散热绝缘混合剂为导热硅脂。
进一步地，所述散热器与绝缘栅双极型晶体管IGBT通过螺钉固定连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结合串并联风道的特点，多个绝缘栅双极型晶体管IGBT均匀分别在散热器上，从每个绝缘栅双极型晶体管IGBT的下方进风，对应的进风口并联排列，冷空气从下到上同时流过散热器，从而各个绝缘栅双极型晶体管IGBT的环境温差均衡，极大地提高了IGBT的散热效率，便于广泛推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图1中：1.散热器；2.绝缘栅双极型晶体管IGBT；3.进风口；4.轴流风机。
具体实施方式
风道设计的基本原则是：①要引导气流冲击散热器的散热表面，以增强热交换，提高散热效果；②要减少风道的风阻，以防止气流的压头损失过大；③出口风道还应保证热气流能顺利排出，散热风道的设计应在充分考虑单元散热的要求下尽量优化。风道设计通常有两种方式：串联风道和并联风道.串联风道是由每个功率的散热器上下相对，形成上下对应的风道，但由于空气从下到上存在依次加热的问题，造成上面的功率单元环境温差小，散热效果差；并联风道设计中从每个功率单元的前面进风，对应的进风口并联排列，在后面的风仓中汇总后由风机抽出，但需要形成风仓，增大了设备的体积，同时由于各个功率单元后端到风机的距离不同，使得每个功率单元的风流量不一致。
如图1所示的一种光伏逆变器中绝缘栅双极型晶体管的散热装置，包括散热器1、绝缘栅双极型晶体管IGBT2和轴流风机4，散热器1上均匀分布有多个绝缘栅双极型晶体管IGBT2，散热器1的底端均匀分布有进风口3，散热器1的顶端设置有多个轴流风机4，散热器1的顶端均匀分布有出风口(图中未标志)，散热器1底端的进风口3与顶端的出风口一一对应，散热器1底端的进风口3和顶端相对应的出风口形成风道。
进一步地，所述散热器1与绝缘栅双极型晶体管IGBT2的安装面均涂有散热绝缘混合剂(图中未标识)。
进一步地，所述散热绝缘混合剂为导热硅脂。
进一步地，所述散热器1与绝缘栅双极型晶体管IGBT2通过螺钉(图中未标识)固定连接在一起。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。