本实用新型涉及动力电池技术领域，特别是涉及一种电池模组夹持装置。
背景技术：
纯电动汽车的PACK在生产过程中，首先需要将单颗动力电池组成模块，然后再将模块组成模组。不管采用的电芯是：圆柱形电芯、方形电芯或者是软包电芯，组成的模组重量都比较沉重，用人长时间搬运容易疲劳而导致模组跌落，而且人工搬运效率低，耗费人力资源大，不利于企业的生产发展。同时模组在放入电池箱体时，受到空间的限制，容易挤压伤手，对搬运人员身体造成一定的伤害。因此，如何设计一种模组夹持装置对电池模组进行夹持固定，从而实现自动化搬运是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电池模组夹持装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种电池模组夹持装置，包括：调节丝杆、安装在所述调节丝杆两端的模组夹持部及设于两个所述模组夹持部之间的模组限位组件，所述模组夹持部包括：夹持支撑架、滑动安装在所述夹持支撑架上的模组夹持块及与所述模组夹持块驱动连接的模组夹持气缸，所述夹持支撑架安装在所述调节丝杆上；
所述模组限位组件包括模组限位支架与安装在所述模组限位支架一端上的模组限位夹爪，所述模组限位支架安装在所述调节丝杆上。
作为本实用新型一种优选的方案，所述模组限位夹爪包括：顶部限位块、第一限位夹块与第二限位夹块，所述顶部限位块安装在所述模组限位支架上，所述第一限位夹块与所述第二限位夹块安装在所述顶部限位块的两侧。
作为本实用新型一种优选的方案，所述第一限位夹块与所述第二限位夹块相互对称设置。
作为本实用新型一种优选的方案，所述夹持支撑架上安装有滑动导轨，所述模组夹持块上开设有与所述滑动导轨对应配合的滑动导槽。
作为本实用新型一种优选的方案，所述模组夹持块的一端上设有模组固定凸块。
作为本实用新型一种优选的方案，所述调节丝杆上安装有第一调节块与第二调节块，所述第一调节块与所述第二调节块之间安装有调节导向杆。
作为本实用新型一种优选的方案，所述调节丝杆的一端安装有丝杆调节手柄。
作为本实用新型一种优选的方案，所述夹持支撑架的一端穿设于所述调节导向杆上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的电池模组夹持装置通过设置模组夹持部与模组限位组件，从而完成对电池模组的夹持固定操作，方便对电池模组进行机械搬运，从而代替人工的搬运方式，有效的提高生产效率。
2、本实用新型的电池模组夹持装置可以通过调节调节丝杆，从而调节模组夹持部的夹持距离，使得本装置可以适用于不同规格的电池模组的夹持工作，使用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的电池模组夹持装置的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，为本实用新型一实施例的电池模组夹持装置10的结构图。
一种电池模组夹持装置10，用于对电池模组20进行夹持固定，包括：调节丝杆100、安装在调节丝杆100两端的模组夹持部200及设于两个模组夹持部200之间的模组限位组件300。
模组夹持部200包括：夹持支撑架210、滑动安装在夹持支撑架210上的模组夹持块220及与模组夹持块220驱动连接的模组夹持气缸230，夹持支撑架210安装在调节丝杆100上。
进一步的，模组限位组件300包括模组限位支架310与安装在模组限位支架310一端上的模组限位夹爪320，模组限位支架310安装在调节丝杆100上。
模组限位夹爪320包括：顶部限位块321、第一限位夹块322与第二限位夹块(图中未示出)，顶部限位块321安装在模组限位支架310上，第一限位夹块322与第二限位夹块323安装在顶部限位块321的两侧。第一限位夹块322与第二限位夹块323相互对称设置。
在本实施例中，夹持支撑架210上安装有滑动导轨211，模组夹持块220上开设有与滑动导轨211对应配合的滑动导槽(图未示)。模组夹持块220的一端上设有模组固定凸块221。
要说明的是，当需要对电池模组20进行夹持固定时，通过调节模组限位组件300，从而对应不同规格的模组。模组限位组件300根据实际模组大小，从而调节第一限位夹块322与第二限位夹块323的距离，从而适应实际模组大小，起到左右限位的作用，顶部限位块321对模组的顶部起到限制。
完成模组限位组件300的调节限位后，模组夹持块220在模组夹持块220的驱动下进行滑动，并通过模组固定凸块221对电池模组20进行配合，通过设置在调节丝杆100两端的模组夹持部200，从而完成对电池模组20两端的夹持，同时模组限位组件300限制了电池模组两侧的自由度，从而防止在搬运过程中电池模组20发生位置偏移或晃动，保证夹持固定的可靠性。
在本实用新型一实施例中，调节丝杆100上安装有第一调节块110与第二调节块120，第一调节块110与第二调节块120之间安装有调节导向杆130。调节丝杆100的一端安装有丝杆调节手柄140。夹持支撑架210的一端穿设于调节导向杆130上。
要说明的是，通过丝杆调节手柄140可以调节第一调节块110与第二调节块120之间的距离，从而调节调节导向杆130上的夹持支撑架210的位置，由此完成对调节丝杆100两端上的模组夹持部200之间距离的调节，从而可以适应用不同规格的电池模组20的夹持工作，大大提高了本实用新型的使用范围。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的电池模组夹持装置10通过设置模组夹持部200与模组限位组件300，从而完成对电池模组20的夹持固定操作，方便对电池模组20进行机械搬运，从而代替人工的搬运方式，有效的提高生产效率。
2、本实用新型的电池模组夹持装置10可以通过调节调节丝杆100，从而调节模组夹持部200的夹持距离，使得本装置可以适用于不同规格的电池模组20的夹持工作，使用范围更广。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。