一种方形锂离子电池注液夹具的制作方法

本实用新型是一种方形锂离子电池注液夹具，涉及锂离子电池制造技术领域，特别是方形锂离子电池转盘注液机设备的电池注液。

背景技术：

锂离子电池以它卓越的充放电性能，高能量密度，被广泛的应用于笔记本电脑、 手机、摄像机及电动工具等电源消费产品中。作为决定锂离子电池性能的重要原材料之一的电解液，因其可挥发性、刺激性等性能，对注液效率、注液密封环境及注液防腐蚀装置要求严格。目前，现有技术中，方形锂离子电池转盘注液使用夹具为整体式，很难用手对其进行清洁或对电池放置进行调节，常常因操作不便引起清洁不方便，使漏掉的电解液分散到夹具底部感染作业台面上，或对电池表面产生腐蚀影响。

有鉴于此，有必要提供一种能够提高注液夹具清洁方便和调节电池的夹具，方便生产操作，降低产品不良，提升设备嫁动率，保证设备能良好使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术不足，提供一种方形锂离子电池注液夹具，旨在解决现有方形锂离子电池注液夹具因操作不便引起清洁不方便，使漏掉的电解液不分散到夹具底部感染作业台面上，或对电池表面有腐蚀影响，以及一种更加便捷的放置电池的夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种方形锂离子电池注液夹具，包括前挡板、多孔支撑板、后挡板、弧形挡边和腔体；该夹具内部部分由前挡板、多孔支撑板、后挡板和弧形挡边组成，弧形挡边和多孔支撑板将前挡板和后挡板组成的区域分为四个独立的区间；该夹具内部部分置于腔体中。

所述腔体由腔体下、销钉和腔体上组成，销钉采用上松下紧的固定方式以定位固定连接腔体下和腔体上。

所述夹具采用耐锂离子电池电解液腐蚀的材料。

本实用新型的有益效果是，弧形挡边将前挡板和后挡板组成的区域分为四个区间可以实现一次对多个电池进行注液，而且由于电池之间相互独立、互不影响，可确保每个电池的固定，提高了注液工序的生产效率，保证了注液精度；由于弧形挡边使放置电池更加方便，以及支撑板为多孔板，便于残留电解液流入腔体内，避免交叉污染电池；同时调节上下支撑板及弧形挡边，可以快速调整不同型号电池，加快生产效率；以及腔体上和腔体下用定位销钉固定，可方便拆卸，便于清洁内部残留电解液，提高电池合格率，精简工序，加快生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种方形锂离子电池注液夹具结构图。

图2是本实用新型一种方形锂离子电池注液夹具内部结构图。

图3 是本实用新型一种方形锂离子电池注液夹具内部局部放大示意图。

图4 是本实用新型一种方形锂离子电池注液夹具的腔体图。

图中： 1－腔体、2－夹具、3－前挡板、4－多孔支撑板、5－后挡板、6-弧形挡边、7-腔体下、8-销钉、9-腔体上。

具体实施方式

下面结合实例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示一种方形锂离子电池注液夹具结构图，包括锂离子电池注液放置腔体主图4和其内部夹具主图2。

如图2所示一种方形锂离子电池注液夹具内部结构图，由前挡板3、多孔支撑板4、后挡板5，弧形挡边6组成；弧形挡边6和多孔支撑板4将前挡板3和后挡板5组成的区域分为四个区间。

如图3所示一种方形锂离子电池注液夹具内部局部放大示意图，弧形挡边6为电池放置提供便捷快速的方法。

如图4所示一种方形锂离子电池注液夹具腔体图，腔体下7和腔体上9用定位销钉8固定，定位销钉8采用上松下紧的固定方式，便于拆卸，方便操作人员清洁内部残留电池液。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现实用新型明。如改变前挡板3和后挡板5组成的夹具分为多个区间，便可再次增加电池放置数量。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应该将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见。本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。