一种变压器风扇安装支架的制作方法

本发明涉及一种变压器风扇安装支架，属于电力工具技术领域。

背景技术：

经调查，现在使用的部分电力变压器风冷系统中的风扇安装于变压器散热片侧面，风扇整体较大并且安装位置较高，给日常检修维护带来了巨大安全隐患，目前的做法是利用人力托举后进行安装，通常需要3-5人进行工作，费时费力，并且不利于现场的安全生产，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种变压器风扇安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种变压器风扇安装支架，包括支撑杆、延长杆和滑轮支架，所述支撑杆上设置有固定挂钩与硅橡胶底座，所述固定挂钩焊接于支撑杆前端，所述硅橡胶底座通过螺钉安装固定于支撑杆后端下方，所述延长杆穿设于支撑杆内部，且延长杆与支撑杆上方均开设有定位通孔，所述定位通孔上插设有定位螺栓，所述滑轮支架通过转轴穿设于延长杆后端，滑轮支架后端穿设有滑轮。

优选的，所述支撑杆与延长杆的长度均为500mm。

优选的，所述延长杆与支撑杆上的定位通孔均开设有4个，且延长杆与支撑杆上的定位通孔的尺寸位置相对称。

优选的，所述定位通孔的直径为φ13.5mm。

优选的，所述定位螺栓的直径为φ12mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，维护方便，支撑杆上设置有固定挂钩，可勾设在各种型号变压器顶部，硅橡胶底座可有效防止设备漏电时对工作人员造成伤害，延长杆与支撑杆上方均开设有定位通孔，可有效地延长或缩短支架长度，适合不同高度的设备，滑轮支架后端穿设有滑轮，可通过绳索轻松拉动风扇上升。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑杆结构示意图；

图3为本发明延长杆结构示意图；

图中：1-支撑杆；2-延长杆；3-固定挂钩；4-硅橡胶底座；5-定位通孔；6-定位螺栓；7-滑轮支架；8-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-3所示，一种变压器风扇安装支架，包括支撑杆1、延长杆2和滑轮支架7，支撑杆1上设置有固定挂钩3与硅橡胶底座4，固定挂钩3焊接于支撑杆1前端，硅橡胶底座4通过螺钉安装固定于支撑杆1后端下方，延长杆2穿设于支撑杆1内部，且延长杆2与支撑杆1上方均开设有定位通孔5，定位通孔5上插设有定位螺栓6，滑轮支架7通过转轴穿设于延长杆2后端，滑轮支架7后端穿设有滑轮8;所述支撑杆与延长杆的长度均为500mm,所述延长杆与支撑杆上的定位通孔均开设有4个，且延长杆与支撑杆上的定位通孔的尺寸位置相对称,所述定位通孔的直径为φ13.5mm,所述定位螺栓的直径为φ12mm。

具体使用方式：工作时先将固定挂钩3勾设于变压器散热片顶部的吊环上，此时硅橡胶底座4与散热片紧密贴合，拔出定位螺栓6，抽拉延长杆2调节支架长度，调节好长度后，将定位螺栓6插回定位通孔5内用于固定延长杆2与支撑杆1位置，随后将将绳索一端穿过滑轮8与风扇绑扎牢固，另一端一人拉动绳索使风扇上升到适当高度，最后进行紧固安装即可。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。