1.一种应用于电催化析氢过程的二氧化铈负载三维多孔Ni-Cu合金复合阴极，其特征在于，其基体采用三维多孔Ni-Cu合金，其负载物为二氧化铈，采用粉末冶金的方式，将二氧化铈均匀负载于三维多孔Ni-Cu合金表面，得到该复合阴极。
2.如权利要求1所述的二氧化铈负载三维多孔Ni-Cu合金复合电催化析氢阴极，其特征在于，基体孔径在500nm～10μm。
3.一种二氧化铈负载三维多孔Ni-Cu合金复合电催化析氢阴极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）三维多孔Ni-Cu合金预基体的制备；
（2）二氧化铈在三维多孔Ni-Cu合金预基体表面覆膜；
（3）真空烧结制备二氧化铈负载三维多孔Ni-Cu合金阴极。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化铈负载三维多孔Ni-Cu合金复合电催化析氢阴极的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）预基体的制备方法为：将高纯羰基镍粉及超细铜粉按一定比例混合，控制压力压制成型，在指定工艺下烧结，控制最高温度及高温保持时间，高温至800℃，得到三维多孔Ni-Cu合金预备基体。
5.根据权利要求4所述的一种二氧化铈负载三维多孔Ni-Cu合金复合电催化析氢阴极的制备方法步骤（1）中预基体的制备方法，其特征在于，所述羰基镍粉粒度在10～20μm，超细铜粉粒度在3～10μm；元素混合比例为质量比2：1；压制成型压力为50MPa，生坯厚度控制在5～20 mm。
6.根据权利要求4所述的一种二氧化铈负载三维多孔Ni-Cu合金复合电催化析氢阴极的制备方法步骤（1）中预基体的制备方法，其特征在于，烧结最高温度在800℃，500～800℃连续保温，保温时间30～60min。
7.根据权利要求3所述的一种二氧化铈负载三维多孔Ni-Cu合金复合电催化析氢阴极的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，二氧化铈与聚乙烯醇缩丁醛液（乙醇溶剂）混合浆料，其混合比例为1：200 ；聚乙烯醇缩丁醛液中溶质质量百分数为5%～20%；氮气氛干燥温度为20～30℃。
8.根据权利要求3所述的一种二氧化铈负载三维多孔Ni-Cu合金复合电催化析氢阴极的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，真空烧结最高温度为1150℃，800～1100℃保温时长控制在60～90min。