一种废铅酸蓄电池及含铅废物再生利用装置的制作方法

本实用新型涉及再生利用装置技术领域，尤其涉及一种废铅酸蓄电池及含铅废物再生利用装置。

背景技术：

铅资源是重要的有色金属矿产资源，随着世界范围内需求量的日益增加，矿产原生铅生产面临着工业开采储量匿乏、采选冶炼工艺污染相对严重等多方面的压力。为解决一次资源的严重短缺，同时也从降低原料和选冶成本，以及满足需求增长的考虑出发，铅资源生产不得不越来越依靠铅的二次资源—再生铅的生产，其中废铅酸蓄电池已成为再生铅的主要来源。另一方面，随着我国社会经济的快速发展，汽车保有量的日益增加，以及各种使用铅酸蓄电池的工具及设备的日益增多，报废的铅酸蓄电池的合理处置已成为一项重要的环保议题。在对废铅酸蓄电池进行回收利用之前需要对废铅酸蓄电池内部的残留液体进行清洗，因此需要一种废铅酸蓄电池及含铅废物再生利用装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废铅酸蓄电池及含铅废物再生利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废铅酸蓄电池及含铅废物再生利用装置，包括两组平行设置的支撑板，两组所述支撑板相互远离的一侧均开设有腰型槽，所述腰型槽的内侧壁安装有腰型滑轨，所述滑轨的内部安装有驱动装置，所述驱动装置与滑轨之间安装有与驱动装置连接的驱动轴，所述驱动轴伸入两组所述支撑板之间的一端开设有圆柱形对接槽，所述对接槽活动套接有连接轴，所述连接轴的外侧固定套接有齿轮，两组所述支撑板相互靠近的一侧安装有与齿轮匹配的腰型齿条，所述连接轴远离驱动轴的一端安装有圆柱形钢筋笼，所述钢筋笼的正下方安装有与支撑板焊接有集水槽。

优选的，所述钢筋笼的上放安装有与支撑板垂直设置的喷液管道，所述喷液管道沿支撑板长度方向等距设置，所述喷液管道靠近钢筋笼的一侧沿其长度方向等距安装有喷嘴。

优选的，所述喷液管道的一侧安装有与其平行设置的吹气管道，所述吹气管道沿支撑板长度方向等距设置，所述吹气管道靠近钢筋笼的一侧沿其长度方向等距安装有喷嘴。

优选的，所述驱动装置包括沿腰型槽长度方向设置的主动轴和从动轴，所述主动轴的外侧固定套接有主动链轮，所述主动链轮上啮合有链条，所述从动轴的外侧固定套接有与链条啮合的从动链轮，所述主动轴上安装有驱动电机。

优选的，所述驱动轴的外侧固定套接有与链条啮合的副链轮，所述驱动轴的外侧还套接有与滑轨滑动连接的套筒。

优选的，所述钢筋笼的外侧开设有开口，所述开口处铰接有笼盖。

本实用新型的有益效果：

通过在支撑板设置的腰型槽、滑轨、驱动装置和驱动轴，实现了钢筋笼的连续循环运转，实现对废铅酸蓄电池及含铅废物的自动循环清洗、吹干操作，清除废铅酸蓄电池及含铅废物尤其是废铅酸蓄电池内部残留的电解质溶液，使废铅酸蓄电池及含铅废物在回收利用之间清洁干净，减小了废铅酸蓄电池及含铅废物回内部杂质对回收利用的影响；通过设置的集水槽、对接槽、连接轴、齿轮、腰型齿条和钢筋笼，实现了钢筋笼的循环运输以及自转，使钢筋笼内部的废铅酸蓄电池及含铅废物能够及时快速的清理干净，提高了废铅酸蓄电池及含铅废物的清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废铅酸蓄电池及含铅废物再生利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废铅酸蓄电池及含铅废物再生利用装置阳极换料机构的结构示意图。

图中：1支撑板、2腰型槽、3滑轨、4驱动装置、5驱动轴、6集水槽、7对接槽、8连接轴、9齿轮、10腰型齿条、11钢筋笼。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种废铅酸蓄电池及含铅废物再生利用装置，包括两组平行设置的支撑板1，两组支撑板1相互远离的一侧均开设有腰型槽2，腰型槽2的内侧壁安装有腰型滑轨3，滑轨3的内部安装有驱动装置4，驱动装置4与滑轨3之间安装有与驱动装置4连接的驱动轴5，驱动轴5伸入两组支撑板1之间的一端开设有圆柱形对接槽7，对接槽7活动套接有连接轴8，连接轴8的外侧固定套接有齿轮9，两组支撑板1相互靠近的一侧安装有与齿轮9匹配的腰型齿条10，连接轴8远离驱动轴5的一端安装有圆柱形钢筋笼11，钢筋笼11的正下方安装有与支撑板1焊接有集水槽6。

钢筋笼11的上放安装有与支撑板1垂直设置的喷液管道，喷液管道沿支撑板1长度方向等距设置，喷液管道靠近钢筋笼11的一侧沿其长度方向等距安装有喷嘴，喷液管道的一侧安装有与其平行设置的吹气管道，吹气管道沿支撑板1长度方向等距设置，吹气管道靠近钢筋笼11的一侧沿其长度方向等距安装有喷嘴，驱动装置4包括沿腰型槽2长度方向设置的主动轴和从动轴，主动轴的外侧固定套接有主动链轮，主动链轮上啮合有链条，从动轴的外侧固定套接有与链条啮合的从动链轮，主动轴上安装有驱动电机，驱动轴5的外侧固定套接有与链条啮合的副链轮，驱动轴5的外侧还套接有与滑轨3滑动连接的套筒，钢筋笼11的外侧开设有开口，开口处铰接有笼盖。

本实用新型中，将废铅酸蓄电池及含铅废物放置在钢筋笼11的内部，然后驱动装置4启动，从而使驱动轴5沿滑轨3运动，这时候连接轴8上的齿轮9与腰型齿条10之间出现相对运动，从而使齿轮9带动连接轴8转动，达到钢筋笼11在循环运转的同时自转，该设计实现了钢筋笼的循环运输以及自转，使钢筋笼内部的废铅酸蓄电池及含铅废物能够及时快速的清理干净，提高了废铅酸蓄电池及含铅废物的清洗效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。