一种变压器线圈散热用油道的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器线圈散热用油道。

背景技术：

目前，变压器线圈中的油道如图1所示，其为瓦楞油道，该油道由纸板压制而成，在绕制线圈时，瓦楞油道容易受力变形，从而影响油道尺寸，使变压器线圈达不到设计的散热效果，由此，急需解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种变压器线圈散热用油道，以解决现有变压器线圈油道在绕制线圈时易变形，影响油道尺寸，从而影响变压器线圈散热效果的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种变压器线圈散热用油道，包括油道本体，所述油道本体包括瓦楞状结构的绝缘板，所述油道本体还包括有多个用于支撑绝缘板的绝缘撑条，所述绝缘板包括多个波峰段及多个波谷段，所述绝缘撑条的支撑端与波峰段的内端面相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的多个绝缘撑条均匀分布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述绝缘撑条为3个，包括位于绝缘板一端的第一绝缘撑条、位于绝缘板另一端的第二绝缘撑条及位于绝缘板中间处的第三绝缘撑条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述绝缘撑条的支撑端的端面为弧形面。

本实用新型的有益效果为，所述一种变压器线圈散热用油道通过增设绝缘撑条，在保证绝缘性的前提下，大大提高了油道本体的强度，避免油道本体在绕制线圈时受力变形，进而保证了油道本体的尺寸，从而有效保证了变压器线圈的散热效果。

附图说明

图1为传统变压器线圈散热用油道的结构示意图；

图2为本实用新型一种变压器线圈散热用油道的结构示意图；

图3为本实用新型一种变压器线圈散热用油道的安装位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图2及图3所示，图2为本实用新型一种变压器线圈散热用油道的结构示意图；图3为本实用新型一种变压器线圈散热用油道的安装位置示意图。

于本实施例中，一种变压器线圈散热用油道，包括油道本体，所述油道本体包括瓦楞状结构的绝缘板1及3个用于支撑绝缘板1的绝缘撑条，所述的3个绝缘撑条均匀分布，包括位于绝缘板1左端的第一绝缘撑条2、位于绝缘板1右端的第二绝缘撑条3及位于绝缘板1中间处的第三绝缘撑条4，所述绝缘板1包括多个波峰段11及多个波谷段12，所述绝缘撑条的支撑端的端面为弧形面，且其与波峰段11的内端面相贴合。

上述一种变压器线圈散热用油道通过增设绝缘撑条，在保证绝缘性的前提下，大大提高了油道本体的强度，避免油道本体在绕制线圈时受力变形，进而保证了油道本体的尺寸，从而有效保证了变压器线圈的散热效果。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。