变压滤波装置的制作方法

本实用新型涉及一种电子装置，特别是涉及一种封装有线圈的变压滤波装置。

背景技术：

参阅图1，一种已知变压滤波装置1，包含一个界定出一个容装空间111的盒座11、数支插设于所述盒座11的端子12，及数个容装在所述盒座11内并与相对应的端子12电连接的线圈13。每一支端子12都具有一个伸入所述容装空间111的接线部121，及一个相反于所述接线部121且适用于电连接一片电路板(图未示)的导电部122。每一个线圈13包括一个容装在所述容装空间111内的线架131，以及数条绕设于所述线架131再分别缠绕连接于相对应的端子12的导线132。

于组装所述线圈13时，除了需要将所述线架131摆放在所述盒座11内，还必须以人工将所述导线132向外拉至所述端子12处，并分别一圈圈地缠绕系结在所述接线部121上，而后分别如图中的假想线所示在所述缠绕部位上镀锡，以完成电连接作业。

因此，虽然上述组装方式，可借以电连接所述线圈13与所述端子12，然而在组装过程中，为了避免所述导线132松离脱落而发生短路或断路现象，所以组装时需要通过人工费事地将所述导线132分别缠绕系结在所述端子12上，组装上较为麻烦不便，不仅对人工的依赖度高，而且组装速度缓慢，组装成本高，导致产能非常有限。而且每一条导线132于缠绕系结后，需再加以镀锡焊接，往往导致焊接处体积庞大，不仅会影响配线设计，也会降低产品良率。因此上述所述已知变压滤波装置1的设计仍有待改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种至少能够克服先前技术的缺点的变压滤波装置。

本实用新型的变压滤波装置，包含：盒座单元及端子单元，所述盒座单元包括第一壳体，所述端子单元包括数支排列插设于所述盒座单元的所述第一壳体的端子，每一支端子具有突出所述第一壳体的第一端部，所述变压滤波装置还包含至少一个电路单元，该至少一个电路单元包括电连接板及数个线圈组，所述电连接板设置于所述盒座单元，所述电连接板具有至少一个供所述端子的第一端部电连接地焊接固定的第一电连接区，及至少一个第二电连接区，所述线圈组电连接地设置于所述电连接板的所述第二电连接区，每一个线圈组具有至少一个线架，及数条绕设于所述至少一个线架且末端彼此间隔地焊接于所述电连接板的导线。

本实用新型的变压滤波装置，所述电连接板具有两个沿着第一方向相间隔的所述第一电连接区，及位居所述第一电连接区间的所述第二电连接区，每一个所述第一电连接区皆沿着横交于所述第一方向的第二方向延伸。

本实用新型的变压滤波装置，所述线圈组的所述线架沿着所述第二方向排列地设置在所述第二电连接区中央，所述线圈组的所述导线是由所述线架的两侧向外往所述第一电连接区的方向拉伸，且所述导线的末端焊接于所述第二电连接区侧边的焊接点，邻近于所述端子的第一端部焊接于所述电连接板的焊接点。

本实用新型的变压滤波装置，所述端子单元的每一支端子还具有相反于所述第一端部，且突出所述盒座单元的一侧面的第二端部。

本实用新型的变压滤波装置，所述盒座单元还包括与所述第一壳体可拆离地相互盖合的第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体相配合界定出容装所述至少一个电路单元的容装空间。

本实用新型的变压滤波装置，所述盒座单元的所述第一壳体具有呈水平矩形的底壁、两个沿着所述第一方向延伸且分别由所述底壁的两短侧同体向上延伸的第一连壁，及两个沿着所述第二方向延伸且分别由所述底壁的两长侧同体向上延伸，并连接所述第一连壁的两端的第一侧壁，每一个所述第一侧壁皆供所述端子上下向地穿伸设置，

所述盒座单元的所述第二壳体具有呈水平矩形的顶壁、两个沿着所述第一方向延伸且分别由所述顶壁的两短侧同体向下延伸的第二连壁，及两个沿着所述第二方向延伸且分别由所述顶壁的两长侧同体向下延伸，并连接所述第二连壁的两端的第二侧壁，所述至少一个电路单元的所述电连接板的每一个所述第一电连接区，具有数个供相对应的端子的第一端部穿过且电连接的插孔。

本实用新型的变压滤波装置，所述电连接板的所述第二电连接区具有两个上下间隔且供所述线圈组电连接地设置的安装面。

本实用新型的有益效果在于：通过所述电连接板的设置，使所述线圈组及所述端子各自与所述电连接板焊接，即能电连接相对应的线圈组及所述端子，所以可提高组装效率，并降低人工依赖度。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一剖视侧视图，说明一种已知的变压滤波装置；

图2是一局部立体分解图，说明本实用新型变压滤波装置的一实施例；

图3是一俯视图，说明所述实施例的一电路单元的构造；及

图4是一剖视侧视图，说明所述实施例的构造。

具体实施方式

参阅图2、图3与图4，本实用新型变压滤波装置的一实施例，可产生滤波功能，或者可产生变压功能，或者兼具有滤波及变压功能，由于让所述变压滤波装置产生滤波或/及变压功能的差别，仅在于安装零件的性质不同，与本实用新型的结构特征无关，所以在此不再详细说明。

所述变压滤波装置包含一个盒座单元2、一个端子单元3，及一个电路单元4。

所述盒座单元2包括一个第一壳体21，及一个与所述第一壳体21可拆离地相互盖合的第二壳体22，所述第二壳体22与所述第一壳体21相配合界定出一个容装空间23。当然所述盒座单元2还可以包括一个用于将所述第一壳体21及所述第一壳体21可拆离地卡掣结合的卡掣组(图未示)，在此不再说明。

所述第一壳体21由绝缘塑料材料制成，并具有一个呈水平矩形的底壁211、两个沿着一个第一方向24延伸且分别由所述底壁211的两短侧同体向上延伸的第一连壁212，及两个沿着一个横交于所述第一方向24的第二方向25延伸，且分别由所述底壁211的两长侧同体向上延伸，并连接所述第一连壁212的两端的第一侧壁213。

所述第二壳体22由绝缘塑料材料制成，并具有一个呈水平矩形的顶壁221、两个沿着所述第一方向24延伸且分别由所述顶壁221的两短侧同体向下延伸的第二连壁222，及两个沿着所述第二方向25延伸且分别由所述顶壁221的两长侧同体向下延伸，并连接所述第二连壁222的两端的第二侧壁223。所述第二侧壁223分别位于所述第一侧壁213外侧，所述第二连壁222分别位于所述第一连壁212外侧。

所述端子单元3包括数支彼此间隔地排列插设于所述第一壳体21的所述第一侧壁213的端子31，每一支端子31皆由导电金属材料制成，是上下向地穿伸设置于所对应的所述第一侧壁213，并具有一个向上突出所述第一侧壁213的顶面，且伸入所述容装空间23内的第一端部311，及一个相反于所述第一端部311，且向下突出所述第一侧壁213的底面的第二端部312。所述第二端部312可用于电连接在一片电路板(图未示)上。

所述电路单元4设置于所述盒座单元2的所述容装空间23内，并包括一片电连接板41，及数个线圈组42。

所述电连接板41为一片矩形的双面印刷电路板(Double Layer PCB)，是设置于所述容装空间23内，且平放在所述第一侧壁213的顶面上方，所述电连接板41具有两个沿着所述第一方向24相间隔，并沿着所述第二方向25延伸的第一电连接区411，及一个位居所述第一电连接区411间的第二电连接区412。每一个所述第一电连接区411供所述端子31电连接地设置，并具有数个分别供所述端子31的第一端部311穿过且焊接固定的插孔413。所述第二电连接区412具有两个上下间隔且供所述线圈组42电连接地设置的安装面414。当然所述电连接板41也可以为单面印刷电路板，使所述第二电连接区412仅具有一个所述安装面414，所以设置上不以本实施例为限。

所述线圈组42电连接地设置于所述电连接板41的所述第二电连接区412的所述安装面414上，每一个线圈组42具有两个线架421，及数条绕设于所述线架421后再往外拉伸的导线422。所述线圈组42的所述线架421沿着所述第二方向25排列地设置在所述第二电连接区412的所述安装面414中央，而所述线圈组42的所述导线422是由所述线架421的两侧向外往所述第一电连接区411的方向拉伸，而且所述导线422的末端是焊接设置于所述第二电连接区412的两侧边，焊接点乃邻近于所述端子31的第一端部311焊接于所述电连接板41的焊接处。要注意的是，每一个所述线圈组42的所述线架421的数目不限于两个，在本实施例的其他变化态样中，也可以是一个或三个等，惟其并非本实用新型的重点，所以在此不再详细说明。

组装时，先将所述线圈组42，排设在所述电连接板41的所述第二电连接区412的所述安装面414上，排设时可将所述线架421黏贴在预定位置，接着将所述导线422末端焊接在预定的焊接处，以将所述线圈组42电连接地安装在所述电连接板41上，成为所述电路单元4。而后将所述电路单元4平放架设在所述第一壳体21的所述第一侧壁213的顶面上，同时供所述端子31的第一端部311对应穿过所述插孔413，再进行镀锡作业，借以将所述端子31与所述电连接板41电连接的组装在一起。最后再将所述第二壳体22封盖所述第一壳体21外，以将上述构件封装结合成所述变压滤波装置。而欲将上述封装完成的所述变压滤波装置，用来电连接在所述电路板上时，先让所述端子31的第二端部312靠置于所述电路板，再进行镀锡作业，以分别将所述端子31焊接固定于所述电路板上。

值得一提的是，在本实施例的其他变化态样中，所述盒座单元2也可以改变设置形态、设置方向或设置位置，例如可以上下置换，或者省略所述第二壳体22的设置，或者仅设有一个上下颠倒的所述第一壳体21。而所述端子单元3也可以改变设置型态、设置数量或设置位置，例如所述端子31的其中一部分插设于所述第一壳体21，其中另一部分插设于所述第二壳体22，并向下穿过所述第一壳体21，或者也可以仅插设于所述第二壳体22。此外，在本实施例的其他变化例中，所述电路单元4的所述电连接板41的所述第一电连接区411与所述第二电连接区412的设置数量与设置位置也可以改变，例如仅设置一个所述第一电连接区411及一个所述第二电连接区412，或者也可以设置四个围绕于所述第二电连接区412四周的所述第一电连接区411，而且所述线圈组42的构造、型态、数量、排列方式及安装位置也可以改变，而且要注意的是所述电路单元4的数目并不限于一个，也可视实际需求进行变化，例如可以是两个、三个等。

综上所述，本实用新型变压滤波装置在设计上，是将所述线圈组42先电连接的焊接组装在所述电连接板41上，借以模块化成为一个所述电路单元4，而后将所述电路单元4设置于所述盒座单元2，并与所述端子单元3进行焊接结合，以完成电连接的组装，在组装作业上，无须以人工进行缠绕，确实可以利用自动化加工机具来进行，组装上较为便捷容易，除了可以提高组装速度及产品良率以外，也可以降低组装成本以及人工依赖度，可实现自动化生产以提升产能。再者，上述焊接点的体积小，所以不但能提升产品良率与产品美观，而且还能提高配线设计的自由度及精致化，乃具有产业利用价值，所以确实能达成本实用新型的目的。

以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。