具有高压互锁结构的连接器插头的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种具有高压互锁结构的连接器插头。

背景技术：

高压连接器多为接插式高压连接器，在震动过程中因为连接器脱落或接触不良易造成拉弧烧线问题，为了避免上述问题，在高压连接器中涉及具有互锁功能的结构非常必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有高压互锁结构的连接器插头，以使连接器插头具有互锁功能从而避免插头与插座插配或分离过程中拉弧问题的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有高压互锁结构的连接器插头，包括：

插头壳体组件，包括壳体和与壳体的一端相连的尾部连接件；

插头胶芯组件，与所述壳体的另一端相连，且适于与插座的插座胶芯组件相装配，包括插头胶芯外壳和设于插头胶芯外壳的中空内腔中的插头胶芯；

母端子，穿设于所述插头胶芯的内腔中，且适于与插座的公端子相配合；

互锁弹片，适于插装在所述插头胶芯外侧壁上，该互锁弹片上设有凸起的具有弯折回弹力的第一锁紧部、第二锁紧部和第三锁紧部；其中

所述第二锁紧部和第三锁紧部适于分别与插座的信号插针的两引脚相接；所述插头胶芯外侧壁设有适于插接所述第一锁紧部的卡接口，即通过第一锁紧部插入所述卡接口，实现所述互锁弹片的固定。

进一步的，所述第二锁紧部和第三锁紧部对称设置。

进一步的，所述第一锁紧部尺寸比第二、第三锁紧部小。

进一步的，所述插头胶芯外壳的适于与插座装配部分的外周间隔设有若干条导向条，且若干所述导向条的宽度不都相同；所述插头胶芯与插座的胶芯相接的端部收容于所述插头胶芯外壳的中空内腔内。

进一步的，若干所述导向条包括宽度不同的第一导向条和第二导向条；

所述第一导向条的宽度大于第二导向条的宽度；以及

每相邻两个所述第二导向条之间的间距与第一导向条和第二导向条之间的间距不等。

进一步的，所述壳体的一端与所述尾部连接件通过螺纹相连；以及

所述插头胶芯外壳与所述壳体的另一端通过螺纹相连。

进一步的，所述连接器插头还包括一套装于所述壳体与插头胶芯外壳相接处的锁紧组件，适于与插座相对锁紧；

所述锁紧组件包括连接环和设于所述连接环内腔壁与所述壳体和插头胶芯外壳相接处的外腔壁之间的波型圈、平垫片和卡圈；

所述连接环的内腔壁上开设有第一凹环，所述卡圈固定在所述第一凹环中；所述平垫片和所述波型圈依次内套在所述卡圈的一侧，以及卡圈适于抵顶住平垫片，进而使得平垫片抵顶于波型圈。

进一步的，所述插头胶芯外壳的端部套设有一卡环；以及

所述卡环具有一适于抵顶插头胶芯外壳的一端部的第一凸台，且所述卡环还具有一适于抵顶插头胶芯端部的第二凸台。

进一步的，所述尾部连接件包括一适于与所述壳体的一端螺纹连接的螺母和设于所述螺母内腔中的防水环；

所述壳体适于插入所述螺母内腔中的端部适于抵顶于所述防水环的端面上。

进一步的，所述壳体适于插入所述尾部连接件中的部分内腔壁嵌设有一屏蔽环。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的互锁弹片结构简单，占用空间小，通过设计的第二锁紧部和第三锁紧部能够与插座的信号插针的两引脚相接，从而实现将信号插针牢固地锁紧于连接器内部。

进一步的，通过设计的插头胶芯与插座的胶芯相接的端部收容于插头胶芯外壳的中空内腔内，以及在插头胶芯外壳的适于与插座装配部分的外周间隔设有的若干条导向条，使得连接器插头在插入插座的过程中，当插头胶芯外壳的外周设置的导向条没有准确对准插座上设计的导向槽时，插头无法插入插座中，即母端子无法与插座的公端子相装，不会出现母端子和公端子的误插而短路，从而可以延长连接器插头的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的高压大电流的连接器插头的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的高压大电流的连接器插头的整体结构示意图；

图3是本实用新型的高压大电流的连接器插头的互锁弹片的结构示意图；

图4是本实用新型的高压大电流的连接器插头的壳体的结构示意图；

图5是本实用新型的高压大电流的连接器插头的卡环的结构示意图；

图6是本实用新型的高压大电流的连接器插头的连接环的结构示意图；

图7是本实用新型的高压大电流的连接器插头的插头胶芯外壳的结构示意图。

图中：壳体100、屏蔽环101、第二凸环102、卡环105、第一凸台1051、第二凸台1052、尾部连接件200、螺母202、防水环205、插头胶芯组件300、插头胶芯外壳301、插头胶芯302、第一导向条305、第二导向条308、第一卡环3011、插槽3015、卡接口3016、母端子400、锁紧组件500、连接环502、波型圈503、平垫片505、卡圈508、第一凹环5021、第二卡环5012、螺旋凹槽5013、卡设通孔5015、互锁弹片600、第一锁紧部601、第二锁紧部602、第三锁紧部605。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实施例提供了一种具有高压互锁结构的连接器插头，包括：插头壳体组件、插头胶芯组件300、母端子400和高压互锁件。

插头壳体组件，包括壳体100和与壳体100的一端相连的尾部连接件200。

插头胶芯组件300，与壳体100的另一端相连，且适于与插座的插座胶芯组件相装配，包括插头胶芯外壳301和设于插头胶芯外壳301的中空内腔中的插头胶芯302。

母端子400，穿设于插头胶芯302的内腔中，且适于与插座的公端子相配合；

请参阅图3所示，互锁弹片600，适于插装在插头胶芯302外侧壁上，具体的，插头胶芯302外侧壁设有适于容置互锁弹片600的插槽3015。互锁弹片600上设有凸起的具有弯折回弹力的第一锁紧部601、第二锁紧部602和第三锁紧部605；其中第二锁紧部602和第三锁紧部605适于分别与插座的信号插针的两引脚相接；插头胶芯302外侧壁设有适于插接第一锁紧部601的卡接口3016，即通过第一锁紧部601插入卡接口3016，实现互锁弹片600的固定。

第二锁紧部602和第三锁紧部605对称设置，用于与插座的信号插针的两引脚适配。

由于第一锁紧部601主要起的作用是插接后固定互锁弹片600，因此尺寸可以比第二、第三锁紧部小。

互锁弹片600的材质为弹性变形能力佳的金属材料或者导电材料，可选例如但不限于弹簧钢以及铜合金。

优选的，插头胶芯外壳301适于与插座装配处的外周间隔设有若干条导向条，且若干导向条的宽度不都相同；插头胶芯302与插座的胶芯相接的端部收容于插头胶芯外壳301的中空内腔内。

可选，插头胶芯302适于与插座胶芯装配处的端部与插头胶芯外壳301的端部处于同一水平面。

还可选的，插头胶芯302适于与插座胶芯装配处的端部内嵌于插头胶芯外壳301的端部内。

通过上述设计使插头胶芯302适于与插座胶芯装配处的端部与插头胶芯外壳301的端部处于同一水平面。或者，插头胶芯302适于与插座胶芯装配处的端部内嵌于插头胶芯外壳301的端部内，避免将插头胶芯302外露于插头胶芯外壳301的端部，从而可以当插头与插座进行插装的过程中，当插头胶芯外壳301的外周设置的导向条没有准确对准插座上设计的导向槽时，插头无法插入插座中，即插头胶芯302无法与插座胶芯相装，不会出现母端子400和公端子的误插而短路。而现有设计中的连接器插头由于插头胶芯302外露于插头胶芯外壳301的端部，虽然插头胶芯外壳301的外周也设置有导向条，但当导向条还未与导向槽对装时，母端子400已经部分地插入公端子内，出现误差的情形，依然会产生短路现象。

请参阅图7所示，若干导向条包括宽度不同的第一导向条305和第二导向条308；第一导向条305的宽度大于第二导向条308的宽度。宽度不同的第一导向条305和第二导向条308可以用于精确地进行插头胶芯302外壳301与插座的装配，只有当宽度适配的导向条和插座导向槽对准时才能进行装配。

优选的，每相邻两个第二导向条308之间的间距与第一导向条305和第二导向条308之间的间距不等。不等的间距进一步提高了导向条和插座导向槽的装配精准性，避免宽度相同的导向条之间也会出现混淆。

壳体100的一端与尾部连接件200通过螺纹相连；以及插头胶芯外壳301与壳体100的另一端通过螺纹相连。

连接器插头还包括一套装于壳体100与插头胶芯外壳301相接处的锁紧组件500，适于与插座相对锁紧。锁紧组件500包括连接环502和设于连接环502内腔壁与壳体100和插头胶芯外壳301相接处的外腔壁之间的波型圈503、平垫片505和卡圈508；连接环502的内腔壁上开设有第一凹环5021，卡圈503固定在第一凹环5021中；平垫片505和波型圈508依次内套在卡圈503的一侧，以及卡圈503适于抵顶住平垫片505，进而使得平垫片505抵顶于波型圈503。平垫片505的作用，是在压缩波型圈503的时候，可以在一定程度上保护卡圈508不受损坏。

请参阅图1和图6所示，插头胶芯302外壳301301的外侧壁上一体设置有一圈第一卡环3011，连接环502的内壁上一体设置有适于与第一卡环3011相抵顶的第二卡环5012。第一卡环3011与卡圈之间设置有平垫片和波型圈，连接环502的内壁上位于第二卡环5012的一侧开设有若干个螺旋凹槽5013，螺旋凹槽5013的槽口朝向插头胶芯302的右部，螺旋凹槽5013的槽尾处开设有用于连接的卡设通孔5015。第一卡环3011与第二卡环5012相抵，可以很好的固定连接环502，通过若干个螺旋凹槽5013的设置，使插座的卡钉螺旋顺势旋转而下然后卡设固定在卡设通孔5015中，同时依次挤压波型圈503和平垫片505，从而形成良好的固定。

请参阅图5所示，插头胶芯外壳301的端部套设有一卡环105；以及卡环105具有一适于抵顶插头胶芯外壳301的一端部的第一凸台1051，且卡环105还具有一适于抵顶插头胶芯302端部的第二凸台1052。

尾部连接件200包括一适于与壳体100的一端螺纹连接的螺母202和设于螺母202内腔中的防水环205；壳体100适于插入螺母202内腔中的端部适于抵顶于防水环205的端面上。防水环205的设置，可以很好的起到密封效果，防止螺母202与壳体100之间的螺纹连接口处的水的渗入。

请参阅图4所示，壳体100适于插入尾部连接件200中的部分内腔壁嵌设有一屏蔽环101。具体的，在防水环205内腔设有适于抵顶于屏蔽环101端部的第一凸环（图中未标注），以及在壳体100适于插入尾部连接件200中的部分内腔壁设于适于抵顶于屏蔽环101另一端部的第二凸环102，即通过第一凸环和第二凸环102的共同作用实现对屏蔽环101的固定。

通过设置屏蔽环101，不仅可以将电磁场屏蔽在电缆内，而且可以起到一定的接地保护作用，如果电缆芯线内发生破损，泄露出来的电流可以顺屏蔽环101流入接地网，从而起到安全保护的作用，同时屏蔽环101与防水环205之间起到良好的互相限位的效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。