一种电容器橡胶垫的制作方法

本实用新型涉及一种电容器配件，特别涉及一种电容器橡胶垫。

背景技术：

电容器即储存电荷的容器，电容器由两块金属电极之间夹一层绝缘电解质构成。当在两金属电极间加电压后，电极上就会储存电荷，当在两金属电极间的电压降低或消失时，电容器会释放储存的电荷。电容器是电路板上的常见部件，广泛应用于集成电路制造领域。电容器和电路板之间一般设置有橡胶垫用于将电容器的端面与电路板隔绝，以防止漏电。

现有公告号为CN206460874U的实用新型专利公开了一种高防爆型电容器，包括电容本体、位于电容本体底部的底座、安装于底座下方的电极，底座下方安装有隔离垫。电容本体在充放电的时候会散发热量，但该隔离垫将电容本体的底座与电路板无缝连接，而一般的电路板导热性能较差，则电容本体产生的热量不易发散，影响电容器的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电容器橡胶垫，能有效地对电容器进行散热，延长电容器的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电容器橡胶垫，包括平垫部，所述平垫部上开设有两个用于穿出电容器电极的穿出孔，所述平垫部上设置有两个垫块，两个所述垫块之间留有通风间隙，两个所述穿出孔分别位于通风间隙的两端以外的位置。

通过上述技术方案，安装时，将电容器的两个电极分别穿过两个穿出孔，然后将平垫部压紧于电容器的端面上，然后将电容器垂直放置于电路板上的对应位置，本橡胶垫通过垫块与电路板的表面相抵，最后将两个电极焊于电路板上完成安装，由于垫块将电容器架空于电路板表面，空气可以在通风间隙内流通，且从穿出孔穿出的电极也不会明显阻挡通风间隙的出入口，电容器传导到平垫部的热量能得到充分的发散，散热效果较好。

优选的，所述垫块背离平垫部的端面边缘处设置有圆角。

通过上述技术方案，圆角用于对垫块的端面边缘进行圆滑处理，以减少垫块边缘处的毛刺量。

优选的，两个所述垫块相互背离的侧壁均为弧面，两个所述垫块的弧面位于同一圆柱面上。

通过上述技术方案，使两个垫块用于与电路板相抵的面整体呈现为圆形，公知，圆形的底面放置的稳定性较高，不易发生侧翻，能增加电容器整体放置的稳定性。

优选的，所述垫块背离平垫部的端面为内凹结构。

通过上述技术方案，垫块端面处由于成型不良形成的凸块或电路板上的凸起物会进入该内凹结构与电路板之间的空隙内，能够减少接触面不平对本橡胶垫的安装稳定性的影响。

优选的，所述平垫部朝向垫块的表面上开设有散热槽。

通过上述技术方案，散热槽增加了平垫部与空气的接触面积，增强了本橡胶垫的散热能力。

优选的，所述散热槽的数量为多个，多个所述散热槽交叉形成网状。

通过上述技术方案，网状的散热槽极大地增加了平垫部与空气的接触面积，电容器传导到平垫部的热量能得到充分的发散，散热效果较好。

优选的，所述穿出孔的孔径沿平垫部朝向垫块的方向逐渐缩小，使穿出孔呈现为漏斗形。

通过上述技术方案，能够十分方便地从穿出孔的大口处穿入电容器的电极，提高了电容器与本橡胶垫的装配效率。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：本电容器橡胶垫能有效地对电容器进行散热，从而延长电容器的使用寿命，且结构稳定性高。

附图说明

图1为本电容器橡胶垫的立体图，主要突出本电容器橡胶垫的整体结构；

图2为本电容器橡胶垫的上视图，主要突出实施例中两个垫块的形状；

图3为图2的A-A剖视图，主要突出实施例中穿出孔的结构。

附图标记：1、平垫部；2、垫块；3、穿出孔；11、散热槽；4、通风间隙；21、相抵部；22、凹陷部；23、圆角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种电容器橡胶垫，包括平垫部1和设置在平垫部1同一端面处的两个垫块2，平垫部1上开设有两个用于穿出电容器电极的穿出孔3。

平垫部1是由橡胶制成的圆形薄片，平垫部1的外径与所处电容器的外径相同。平垫部1位于垫块2的所在端面上间隔开设有多个散热槽11，多个散热槽11交叉形成网状结构。

如图1和图2所示，两个垫块2的材料也为橡胶，且与平垫部1一体成型而成，两个垫块2之间留有通风间隙4。两个垫块2相对于平垫部1的轴线呈中心对称分布，两个垫块2的形状、大小均相同且两者之间互为镜像对称。两个垫块2的形状接近半圆柱体，两个垫块2的弧形面背向设置，且两个垫块2的弧形面位于同一完整的圆柱面上。两个垫块2背离平垫部1的端面设置为内凹结构，使垫块2的端面形成位于外侧的相抵部21和位于内侧的凹陷部22。相抵部21设置有圆角23，通过圆角23的圆滑处理，减少了垫块2边缘处的毛刺量。

如图2和图3所示，两个穿出孔3分别位于通风间隙4的两端以外的位置，则从穿出孔3穿出的电极不会明显阻挡通风间隙4的两端，通风效果较好，两个穿出孔3相对于平垫部1的轴线呈中心对称分布。穿出孔3的孔径从远离垫块2的方向到靠近垫块2的方向逐渐缩小，使穿出孔3具有远离垫块2的大口及靠近垫块2的小口，穿出孔3呈现为漏斗形，以便从穿出孔3的大口处穿入电容器的电极。穿出孔3的小口处的直径小于通风间隙4的宽度。

安装时，将电容器的两个电极分别穿过两个穿出孔3，然后将平垫部1压紧于电容器的端面上。然后将电容器垂直放置于电路板上的对应位置，本橡胶垫通过相抵部21与电路板的表面相抵，最后将两个电极焊于电路板上完成安装。环形的相抵部21能减少电容器侧翻的几率，垫块2端面处由于成型不良形成的凸块或电路板上的凸起物会进入凹陷部22与电路板之间的空隙内，能够减少接触面不平对本橡胶垫的安装稳定性的影响。

由于垫块2将电容器架空于电路板表面，空气可以在通风间隙4内流通，且网状的散热槽11极大地增加了平垫部1与空气的接触面积，电容器传导到平垫部1的热量能得到充分的发散，散热效果较好。

本电容器橡胶垫是由以下工序制成的：将橡胶原料通过机械搅拌至均匀后，清除橡胶原料上的杂质，然后提高橡胶原料的保存温度以对橡胶原料进行密炼硫化，以增强橡胶垫的弹性，将硫化后的橡胶取出后压成片状，然后切胶形成若干小块，将块状的橡胶多次挤压以形成橡胶垫，在多次挤压的同时进行保温硫化，以再次增强橡胶垫的弹性；挤压成型后，将橡胶垫加水清洗，以去除橡胶垫的毛边，将去除毛边后的橡胶垫依次进行脱水、烘干和冷却工序后，最终完成本橡胶垫的制造，经过该工序制成的橡胶垫质量较好。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。