一种用于软包装锂离子电芯顶封的封头的制作方法

本实用新型涉及电子产品零部件技术领域，具体涉及一种用于软包装锂离子电芯顶封的封头。

背景技术：

现有的锂离子电芯顶封的封头一般具有五层结构，内外各两层聚乙烯层(PE)及聚丙烯层(PP)，中间一层铝箔层，在封装时，由于封装成型后的软包装锂离子电池 还需经过分容充放电、高温静置等工艺，这些工艺过程中外界的气体会沿着溶 胶不良部位渗透，同时其内的电解液会沿着铝塑复合膜熔合不良部位渗透出来， 导致软包装锂离子电池的漏液、鼓胀或报废，封装效果对上、下封头的平整度要求较高，平整度达不到要求时，且封头的长度固定，安装调试和维护时不方便，不利于调节，同样会导致封装效果不佳，因此，亟待一种不可以根据情况调节封头长度，封装效果好的封装封头及封装装置，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种可以调节封头长度的，各个部件方便拆卸，利于更换的软包装锂离子电芯顶封的封头，本实用新型的具体方案如下：

一种用于软包装锂离子电芯顶封的封头，包括上封头，下封头，其中的上封头和下封头都有若干个，每两个上封头和下封头两侧都具有对应的插接结构，每个上封头和下封头上都有若干个安装孔，所述上封头及下封头上都有可拆卸的隔热条，所述隔热条一端连接导热体，所述导热体连接有发热体，所述发热体内有若干根发热通道。

本实用新型通过若干个上封头和下封头的设计，可以随需要增加或减少封头的个数来满足不同规格的软包装锂离子电芯顶封的需要，通过隔热条的设置避免热量直接传送到封头上影响使用，通过导热体和发热体及内部的发热通道的设计实现了电芯的热量等需求。

优选的，上述每个上封头和下封头都有活动连接的黏贴层，能够灵活使用，方便粘结，拆卸方便。

优选的，上述导热体与发热体的接触面边缘有导热体凸起，利于导热。

优选的，上述导热体凸起外部有固定件，将发热体与导热体固定住，让整个装置连接紧密。

优选的，上述黏贴层为胶带，来源广泛，使用方便，操作简单。

优选的，上述上封头和下封头都有2-4个，所述安装孔有1-4个，所述发热通道有2-6根，显示情况下，这个数量的上封头及下封头就能满足不同规格的电芯的封装需求。

本实用新型的有益效果是：通过若干个上封头和下封头的设计，满足不同规格的软包装锂离子电芯顶封的需要，通过黏贴层的设计方便拆卸，操作灵活，通过导热体凸起及外部有固定件的设计，将发热体与导热体固定住，让整个装置连接紧密。

附图说明

图1为实施例1的上封头结构图；

图2为实施例1的下封头结构图；

图3为实施例1的上封头整体结构图；

图4为实施例1的下封头整体结构图；

其中，1-上封头，101-下封头，2-插接结构，3-安装孔，4-隔热条，5-导热体，6-发热体，7-发热通道，8-导热体凸起，801-固定件，9-黏贴层。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

本实施例对现有技术存在的缺陷，提供如下实施方案，如图所示一种用于软包装锂离子电芯顶封的封头，包括上封头1，下封头101，其中的上封头1和下封头101都有三个，每两个上封头1和下封头101两侧都具有对应的插接结构2，每个上封头1和下封头101上都有两个安装孔3，上封头1及下封头101上都有可拆卸的隔热条4，隔热条4一端连接导热体5，导热体5连接有发热体6，发热体6内有四根发热通道7。

本实施例的每个上封头1和下封头101都有活动连接的黏贴层9，黏贴层9为胶带，导热体5与发热体6的接触面边缘有导热体凸起8，导热体凸起8外部有固定件801。

本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。