电连接器的制作方法

文档序号:15481206发布日期:2018-09-18 22:42阅读:271来源:国知局

本实用新型实施例涉及连接器技术领域,尤其涉及一种电连接器。



背景技术:

随着电连接器功能的日益增多,电连接器上组装PCB板已经成为发展趋势。如图3所示,现有的电连接器在焊接端组装有PCB板4’,电连接器内部的端子3’的焊脚对应焊接于PCB板4’上。由于还需要在PCB板4’上再进一步焊接线材或其他的电路组件,因此,现有的电连接器在组装完PCB板4’后都直接将PCB板4’裸露在外,等PCB板4’与相应的线材或其他的电路组件完成组装后再在PCB板4’外部组装屏蔽罩2’将PCB板4’完整地包裹住,具体连接结构如图4所示。然而,在组装屏蔽罩2’之前,带有PCB板4’的电连接器在搬运或在流水线上传送时,PCB板4’上裸露在外的线路以及电子元件40’均容易受损。



技术实现要素:

本实用新型实施例要解决的技术问题在于,提供一种电连接器,能有效保护PCB板,且能方便PCB板与其他组件的组装连接。

为解决上述技术问题,本实用新型实施例采用的技术方案是:一种电连接器,包括具有插接端和焊接端的电连接器主体以及连接于电连接器主体的焊接端的PCB板,所述电连接器主体包括金属外壳,所述电连接器还包括呈筒状、与金属外壳连接一体并遮盖住所述PCB板的屏蔽罩,所述PCB板远离金属外壳的一端设置有自屏蔽罩相应端伸出的外接焊盘。

进一步地,所述电连接器主体还包括容置于金属外壳内部的胶芯和端子,所述胶芯上开设有端子槽,所述端子容置于端子槽内,所述端子靠PCB板的一端具有与PCB板上的线路对应焊接相连的焊脚。

进一步地,所述屏蔽罩由两个屏蔽半壳扣合而成,所述两个屏蔽半壳分别置于PCB板的正反两面的外侧并对应扣合连接形成完整的屏蔽罩。

进一步地,所述两个屏蔽半壳分别在扣合面设置了相互配合的扣槽和扣合片,由扣合片对应扣合于扣槽内而连接所述两个屏蔽半壳。

进一步地,所述屏蔽罩通过卡扣结构与电连接器主体的金属外壳卡扣连接成一体。

采用上述技术方案,本实用新型实施例至少具有以下有益效果:本实用新型实施例通过屏蔽罩与金属外壳连接一体并遮盖住PCB板,所述 PCB板上的外接焊盘自屏蔽罩远离金属外壳的一端伸出,在搬运或在流水线上传送时,屏蔽罩对PCB板上的线路以及电子元件形成有效的保护,有效避免线路和电子元件受损,且所述外接焊盘在线材加工时直接焊接线材,焊接线材完成直接进行线材后续加工,方便PCB板与其他组件的组装连接,工艺步骤少,装配效率高。

附图说明

图1是本实用新型电连接器一个实施例的一个视角的结构示意图。

图2是本实用新型电连接器一个实施例的另一个视角的结构示意图。

图3是现有的电连接器的结构示意图。

图4是现有的电连接器组装上屏蔽罩之后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定,而且,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图2所示,本实用新型实施例提供一种电连接器,包括具有插接端和焊接端的电连接器主体以及连接于电连接器主体的焊接端的PCB板4,所述电连接器主体包括金属外壳1,所述电连接器还包括呈筒状、与金属外壳1连接一体并遮盖住所述PCB板4的屏蔽罩2,所述PCB板4远离金属外壳1的一端设置有自屏蔽罩2相应端伸出的外接焊盘41。

本实用新型实施例通过屏蔽罩2与金属外壳1连接一体并遮盖住PCB板4,所述 PCB板4上的外接焊盘41自屏蔽罩2远离金属外壳1的一端伸出,在搬运或在流水线上传送时,屏蔽罩2对PCB板4上线路以及电子元件40形成有效的保护,有效避免线路和电子元件40受损,且所述外接焊盘41在线材加工时直接焊接线材,焊接线材完成直接进行线材后续加工,方便PCB板4与其他组件的组装连接,工艺步骤少,装配效率高。

在本实用新型一个实施例中,所述电连接器主体还包括容置于金属外壳1内部的胶芯(图未示出)和端子,所述胶芯上开设有端子槽,所述端子容置于端子槽内,所述端子靠PCB板4的一端具有与PCB板4上的线路对应焊接相连的焊脚。在本实施例中,在金属外壳1内部的胶芯上开设容置端子的端子槽,端子与胶芯结构紧密配合,端子焊接至对应的PCB板4上使端子与PCB板4之间电连接,保证电连接器的工作稳定性。

在本实用新型一个实施例中,所述屏蔽罩2由两个屏蔽半壳20、22扣合而成,所述两个屏蔽半壳20、22分别置于PCB板4的正反两面的外侧并对应扣合连接形成完整的屏蔽罩2。在本实施例中,两个屏蔽半壳20、22通过扣合的方式将PCB板4置于屏蔽罩2中,方便组装屏蔽罩2,保证电连接器的电磁屏蔽效果。

在本实用新型一个实施例中,所述两个屏蔽半壳20、22分别在扣合面设置了相互配合的扣槽21和扣合片23,由扣合片23对应扣合于扣槽21内而连接所述两个屏蔽半壳20、22。在本实施例中,两个屏蔽半壳20、22通过扣槽21和扣合片23相互配合的扣合方式,保证屏蔽罩2组装结构的稳固性。

在本实用新型一个实施例中,所述屏蔽罩2通过卡扣结构(图未示出)与电连接器主体的金属外壳1卡扣连接成一体。在本实施例中,屏蔽罩2与金属外壳1连接一体,结构稳固,电磁屏蔽效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

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