极耳压平装置的制作方法

文档序号:17107404发布日期:2019-03-15 19:18阅读:349来源:国知局
极耳压平装置的制作方法

本实用新型涉及电池加工技术领域,特别是涉及一种极耳压平装置。



背景技术:

随着非可再生资源日益减少,环境污染日益严重,我国大力倡导节能减排,发展新能源产业。由于锂离子动力电池具有能量大、安全性好、重量轻、循环寿命长等优点,现已广泛应用于储能系统,尤其是电动汽车储能领域中。在整车动力系统中一般采用将多个单体电芯串并联以构成软包电池模组的方式来满足整车动力需求。

软包电池模组组装过程中,电池的极耳在焊接完成前需要压平,然后将压平的极耳焊接在汇流排上。目前很多生产企业采用简易的手动工具辅助或采用纯手工方式来完成极耳的压平。汇流排上设置有很多用来安装极耳的安装槽,将弯折的极耳一端插入安装槽内,然后敲击极耳的另一端至贴合到汇流排上,最终极耳大致被弯折成90°。由于通过手工来对极耳进行敲平,每次敲击的力度难以保持一致,进而会导致极耳凹凸不平,极耳与汇流排不能很好的贴合,使极耳压平的一致性差,质量不高,容易引起后续焊接不牢固、焊接爆点,增加了产品不良率等隐患。



技术实现要素:

基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种可以稳定对极耳进行压平的极耳压平装置。

一种极耳压平装置,包括:

定位组件,包括插销片和用于驱动所述插销片升降的第一驱动组件,所述插销片用于插入汇流排的安装槽内并将安装槽内的极耳向一边挤压定位;及

压平组件,包括压块和用于驱动所述压块升降的第二驱动组件,所述压块用于锤压极耳露出所述安装槽的一端使所述极耳露出所述安装槽的一端贴合到所述汇流排上。

在其中一个实施例中,还包括护块,用于贴合并支撑所述插销片。

在其中一个实施例中,所述护块与所述压块固定连接,所述护块与所述压块之间形成用于容置并支撑所述插销片的容置槽。

在其中一个实施例中,所述护块有两个,所述压块设置在两个所述护块之间。

在其中一个实施例中,所述插销片有两个。

在其中一个实施例中,所述第一驱动组件和第二驱动组件均为气缸。

在其中一个实施例中,还包括用于驱动所述定位组件和所述压平组件同步运动的移动模组,所述移动模组包括第一模组和第二模组,所述第一模组用于驱动所述第二模组沿第一方向移动,所述第二模组用于驱动所述定位组件和压平组件沿第二方向移动。

在其中一个实施例中,还包括固定板和用于识别所述汇流排位置的位置识别装置,所述位置识别装置、定位组件及压平组件均固定于所述固定板。

在其中一个实施例中,所述定位组件还包括第二固定块和固定于所述第二固定块侧边的侧板,所述插销片固定于所述侧板。

在其中一个实施例中,所述压平组件还包括第一固定块,所述压块固定于所述第一固定块,所述第一固定块上设有护块,所述护块与所述压块之间形成用于容置所述插销片的容置槽,所述侧板位于第一固定块的正下方。

采用上述技术方案,通过插销片插入汇流排的安装槽内,将安装槽内的极耳向一边挤压定位,使极耳稳定的固定在安装槽内,然后通过压平组件往复的锤击极耳露出安装槽的一端,直至极耳的该端平整的贴合在汇流板上,本技术方案通过机械控制压平组件进行锤击,多次锤击的力度较人工锤击更佳稳定,提高了工作效率,能对极耳进行稳定的压平。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的极耳压平装置的结构示意图;

图2为本实用新型一实施例的定位组件的结构示意图;

图3为本实用新型一实施例的压平组件的结构示意图;

图4为本实用新型一实施例的定位组件和压平组件组装后的结构示意图。

附图标记:100、汇流排;110、安装槽;120、固定板;130、承载板;200、定位组件;210、插销片;220、第一驱动组件;230、第二安装板;240、第二导向杆;250、第二固定块;260、侧板;270、通槽;300、压平组件;310、压块;320、第二驱动组件;330、第一安装板;340、第一导向杆;350、第一固定块;400、护块;410、容置槽;420、轴承;500、移动模组;510、第一模组;520、第二模组;530、位置识别装置。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本实用新型公开内容的理解更佳透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称为“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

一种极耳压平装置,参见图1,用于将极耳压平在汇流排100(参见图2)上。该极耳压平装置主要包括定位组件200和压平组件300。定位组件200用于对极耳进行定位,使极耳相对于汇流排100位置固定,压平组件300用于对定位后的极耳进行压平,压平组件300通过往复的多次压平操作,最终使极耳平整的贴合在汇流排100上,后续将极耳焊接到汇流排100上时,可以焊接的更佳牢固。

在其中一个实施例中,参见图2-图4,图2为定位组件200的结构示意图,图3为压平组件300的结构示意图,图4为定位组件200和压平组件300组装后的结构示意图。

参见图2,定位组件200包括了插销片210和用于驱动插销片210升降的第一驱动组件220,第一驱动组件220例如可以为气缸。插销片210用于插入汇流排100的安装槽110内并将安装槽110内的极耳向一边挤压定位。参见图3,压平组件300包括压块310和用于驱动压块310升降的第二驱动组件320,第二驱动组件320例如可以为气缸。压块310用于锤压极耳露出所述安装槽110的一端使所述极耳露出所述安装槽110的一端贴合到所述汇流排100上。

由于插销片210比较薄,在对极耳进行挤压定位时,容易产生弯曲变形。为了防止插销片210产生弯曲变形,提高插销片210的定位精度以及使用寿命,该极耳压平装置还包括用于贴合并支撑所述插销片210的护块400。在其中一个实施例中,参见图3,护块400与所述压块310固定连接,所述护块400与所述压块310之间形成用于容置并支撑所述插销片210的容置槽410。动作时,插销片210首先对极耳进行挤压定位,然后插销片210保持不动,压块310和护块400同时向下移动,进而容置槽410逐渐包裹支撑插销片210,通过压块310与护块400共同支撑所述的插销片210,从而防止插销片210产生弯曲。

在其中一个实施例中,继续参阅图3,护块400有两个,所述压块310设置在两个所述护块400之间。对应地,参见图2,所述插销片210也设有两个。

具体地,参见图4,该极耳压平装置包括固定板120和固定于固定板120的承载板130,第一驱动组件220和第二驱动组件320均安装在固定板120上。第一驱动组件220和第二驱动组件320均为气缸,两个气缸的输出轴平行且向下穿过所述的承载板130后分别安装有第一安装板330和第二安装板230,即第一驱动组件220驱动第一安装板330,第二驱动组件320驱动第二安装板230。其中,第一安装板330用于安装压平组件300,第二安装板230用于安装定位组件200。参见图3,第一安装板330上固定有第一导向杆340,第一导向杆340的轴线沿气缸的伸缩方向设置,承载板130上还设置有套设第一导向杆340的轴承420。第一安装板330上还固定有第一固定块350,第一固定块350上安装有压块310和护块400。参见图2,第二安装板230上固定有第二导向杆240,第二导向杆240的轴线沿气缸的伸缩方向设置,承载板130上还设置有套设第二导向杆240的轴承420。第二安装板230上还固定有第二固定块250,结合图4,第二固定块250与第一固定块350并排设置。回看图2,第二固定块250侧边固定有侧板260。结合图4,所述侧板260位于第一固定块350的正下方。回看图2,两个插销片210均固定在侧板260上,所述侧板260上开设有通槽270,所述的护块400和压块310均可以穿过所述通槽270。图4所示的状态为护块400和压块310穿过通槽270后的状态,从图4中可以看出,护块400和压块310共同夹持了两个插销片210。

在其他实施例中,上述的护块400还可以固定于第一安装板330。

在其中一个实施例中,参见图1,一种极耳压平装置,还包括用于驱动所述定位组件200和所述压平组件300同步运动的移动模组500,所述移动模组500包括第一模组510和第二模组520,所述第一模组510用于驱动所述第二模组520沿第一方向移动,所述第二模组520用于驱动所述定位组件200和压平组件300沿第二方向移动。具体地,第二模组520驱动固定板120移动,由于定位组件200和压平组件300均安装在固定板120上,这样第二模组520即可驱动定位组件200和压平组件300同步运动。所述的第一方向和第二方向在空间上相互垂直,例如第一方向可以为Y轴方向,第二方向可以为X轴方向。还包括用于识别所述汇流排100位置的位置识别装置530,所述位置识别装置530例如可以为CCD相机。在其中一个实施例中,位置识别装置530固定于固定板120,这样,位置识别装置530、定位组件200和压平组件300能同步运动,提高了定位精准度。位置识别装置530用于识别汇流排100的位置,然后将该位置信号反馈给移动模组500,移动模组500可以精确的定位到汇流排100上。然后通过程序的设定,移动模组500可以驱动定位组件200和压平组件300做进给运动,从而可以对倒流排上不同位置的极耳进行压平。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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