电容器壳体的制作方法

本实用新型涉及一种电容器技术领域，特别是涉及一种电容器壳体。

背景技术：

电容，电容器的简称，是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面。电容器是应用极为广泛的电子元件，随着技术的发展，出现了电容值能够根据使用需要而变化的电容器，但是现有的电容器外部通常包裹有电容器外壳，在频繁使用的过程中，容易产生异常磨损，从而影响安全性、可靠性及密封性等性能，导致其使用寿命低下。

另外，在电容运行工作当中会产生大量的热，在电容器内部热量得不到有效地散发，对密闭型容腔产生一个较大的压力，易造成电容器过热爆炸，存在严重的安全隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种电容器壳体，主要目的在于提供一种安装方便且安全性较高的电容器壳体。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种电容器壳体，包括壳体本体以及电容器盖，

所述电容器盖的上表面向上一体形成有多个均匀分布的排气孔；

所述电容器盖边缘设置为梯形，所述电容器盖上设置有芯片电极接线孔，还包括一橡皮塞，所述橡皮塞嵌于排气孔内；

所述壳体本体的外侧还设置耐摩擦装置；

所述壳体本体与所述电容器盖通过所述梯形过盈配合连接

进一步地，所述耐摩擦装置为凸起和凹槽，所述凹槽内填充无机硅层，所述凸起和凹槽呈交替设置。

进一步地，所述凸起为磨砂状，且所述磨砂表面设置有透气孔。

进一步地，所述壳体本体为无盖空间立体结构，所述壳体本体靠近无盖一端沿周向设置一圈向内的凹槽。

进一步地，所述壳体本体为铝壳壳体，所述无机硅层为纳米无机硅层。

借由上述技术方案，本实用新型电容器壳体至少具有下列优点：

本实用新型提供的一种电容器壳体，将电容器壳体设置成壳体本体以及电容器盖两部分，壳体本体与电容器盖通过所述梯形过盈配合连接，能够起到方便拆卸以及更换的作用，在电容器盖的上表面向上一体形成有多个均匀分布的排气孔，起到了散热的作用；电容器盖边缘设置为梯形，电容器盖上设置有芯片电极接线孔，还包括一橡皮塞，橡皮塞嵌于排气孔内，实现一个自动泄压的效果，避免了因温度过高而产生爆炸的发生。壳体本体的外侧还设置耐摩擦装置，增大耐磨性能。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的一种电容器壳体结构图；

图2是本实用新型的实施例提供的电容器盖的结构图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种电容器壳体，包括壳体本体1以及电容器盖2。如图2所示，所述电容器盖2的上表面向上一体形成有多个均匀分布的排气孔3，本实用新型将密闭型壳体改为壳体本体跟电容器盖两个部分，这样就能够方便拆卸以及更换，另外在电容器盖上设置有排气孔，这样就能够起到自动泄压，并且防爆的作用。另外，均匀分布的排气孔3，既起到美观的作用尤其到散热的作用，同事能够增强电容器盖的强度。

所述电容器盖2边缘设置为梯形，所述电容器盖2上设置有芯片电极接线孔，还包括一橡皮塞，所述橡皮塞嵌于排气孔内，这种结构的好处是：在电容器内部温度过高时，可冲开电容器盖2上的橡皮塞实现一个自动泄压的效果，避免了因温度过高而产生爆炸的发生。

本实用新型为了增强壳体本体1的结构强度，减少使用过程中对壳体本体产生的摩擦影响，增强壳体本体1的外形美观性，所述壳体本体采用铝壳壳体，壳体本体1的外侧还设置耐摩擦装置4。

其中，所述耐摩擦装置为凸起41和凹槽42，所述凹槽42内填充无机硅层，所述凸起41和凹槽42呈交替设置。所述凹槽内填充无机硅层，提高耐磨性能，并使得壳体10表面均设置有无机硅层，所述无机硅层为纳米 无机硅层，所填充后的纳米无机硅层高度与凸起11最大高度齐平，纳米无机硅层材料保护层具有附着力高、抗冲击性能优异、防指纹、耐擦伤等特点，还具有较好的抗弯曲、附着力、耐盐雾腐蚀、耐高温、耐火等性能，在进一步提高电容器壳体耐擦伤的前提下，即便电容器芯体发生膨胀鼓起，其壳体本体1也不会立刻开裂或爆炸，进一步避免发生电容器爆炸而造成人员损伤或引起电火花等事故。

在本实用新型中，所述壳体本体为无盖空间立体结构，所述壳体本体靠近无盖一端沿周向设置一圈向内的凹槽。壳体本体1与所述电容器盖2通过所述梯形过盈配合连接，电容器盖2边缘设置为梯形，电容器盖2镶嵌于壳体本体1的凹槽内，且镶嵌部的直径略大于凹槽处直径，形成一过盈配合，使得壳体本体1与电容器盖2紧密连接。

进一步地，在本实用新型中，凸起41为磨砂状，且所述磨砂表面设置有透气孔。通过将凸起41设置成磨砂状，可进一步提高电容器壳体的耐擦伤性，另在磨砂表面设置有透气孔，可在电容器内部温度过高时，通过该通气孔排出电容器内部的热量，避免发生电容器爆炸而造成人员损伤或引起电火花等事故。

本实用新型提供的一种电容器壳体，将电容器壳体设置成壳体本体以及电容器盖两部分，壳体本体与电容器盖通过所述梯形过盈配合连接，能够起到方便拆卸以及更换的作用，在电容器盖的上表面向上一体形成有多个均匀分布的排气孔，起到了散热的作用；电容器盖边缘设置为梯形，电容器盖上设置有芯片电极接线孔，还包括一橡皮塞，橡皮塞嵌于排气孔内，实现一个自动泄压的效果，避免了因温度过高而产生爆炸的发生。壳体本体的外侧还设置耐摩擦装置，增大耐磨性能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。