一种动力锂电池的加热装置的制作方法

本发明属于动力锂电池技术领域，具体涉及一种动力锂电池的加热装置。

背景技术：

随着科技水平不断的发展，我国目前已经进入了新能源时代，众所周知，动力锂电池在新能源领域中已经被广泛的应用，目前市场上动力锂电池的正常工作温度环境区间为0-50摄氏度，这种情况如果在冬天或者北方环境温度低的时候，动力锂电池的充放电的性能都是非常差的，只能选择对锂电池加热来使其可以正常工作，而目前市场上对动力锂电池加热普遍存在加热装置结构复杂，成本高，换热效率低的缺点，这样直接影响了动力锂电池的正常工作和使用寿命。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述缺陷，提供了一种动力锂电池的加热装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种动力锂电池的加热装置，包括加热器、绝缘面板、加热板和电池单体，所述绝缘面板连接在加热器上端面上，所述加热板垂直安装在加热器上，且贴近电池单体的右侧。

在本发明的一个较佳实施例中，所述加热器为ptc陶瓷发热体，这种加热器热阻小，换热效率高，且ptc陶瓷发热体表面温度可以自控恒定，不需要再安装专门的温度传感器来进行温度控制，节省了成本，节约了电能。

在本发明的一个较佳实施例中，所述加热板的材质为铝制，数量为3-5个，这种材质的加热板导热性能好，稳定性高，使用周期更长，且在加热器不工作的情况下，铝制加热板还具有良好的散热性。

在本发明的一个较佳实施例中，所述绝缘面板材质为硅胶，硅胶具有很好的绝缘性，避免加热器工作时由于ptc陶瓷发热体本身表面带电而损坏电池。

本发明的有益效果是：结构简单，利用ptc陶瓷发热体热阻小、换热效率高的特点可以有效快速的对动力锂电池单体进行加热工作，且具有自动恒温，安全省电的效果，同时利用多个加热板可以对动力锂电池多个单体同时进行导热，效果显著，保证了动力锂电池的正常工作使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中1加热器、2加热板、3绝缘面板、4电池单体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种动力锂电池的加热装置，包括加热器1、绝缘面板3、加热板2和电池单体4，所述绝缘面板3连接在加热器1上端面上，所述加热板2垂直安装在加热器1上，且贴近电池单体4的右侧。

在本发明的一个较佳实施例中，所述加热器1为ptc陶瓷发热体，这种加热器热阻小，换热效率高，且ptc陶瓷发热体表面温度可以自控恒定，不需要再安装专门的温度传感器来进行温度控制，节省了成本，节约了电能。

在本发明的一个较佳实施例中，所述加热板2的材质为铝制，数量为3-5个，这种材质的加热板导热性能好，稳定性高，使用周期更长，且在加热器不工作的情况下，铝制加热板还具有良好的散热性。

在本发明的一个较佳实施例中，所述绝缘面板3材质为硅胶，硅胶具有很好的绝缘性，避免加热器工作时由于ptc陶瓷发热体本身表面带电而损坏电池。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种动力锂电池的加热装置，其特征在于：包括加热器、绝缘面板、加热板和电池单体，所述绝缘面板连接在加热器上端面上，所述加热板垂直安装在加热器上，且贴近电池单体的右侧。

2.根据权利要求1所述一种动力锂电池的加热装置，其特征在于：所述加热器为ptc陶瓷发热体。

3.根据权利要求1所述一种动力锂电池的加热装置，其特征在于：所述加热板的材质为铝制，数量为3-5个。

4.根据权利要求1所述一种动力锂电池的加热装置，其特征在于：所述绝缘面板材质为硅胶。

技术总结
本发明涉及一种动力锂电池的加热装置，包括加热器、绝缘面板、加热板和电池单体，绝缘面板连接在加热器上端面上，加热板垂直安装在加热器上，且贴近电池单体的右侧，加热器为PTC陶瓷发热体，加热板的材质为铝制，数量为3‑5个，绝缘面板材质为硅胶。本发明结构简单，占用空间小，换热效率高，安全性好，且成本低，有效的对动力锂电池起到了快速加热的效果，延长了动力锂电池的使用寿命。

技术研发人员：刘经林;张晓辉
受保护的技术使用者：江苏道赢科技有限公司
技术研发日：2019.03.13
技术公布日：2020.09.22