一种利用不对称电解纸芯包生产固体电解质铝电解电容器的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电解电容器的制备技术领域，具体涉及一种固体电解质铝电解电容器的制造方法。
【背景技术】
[0002]固态电容作业传统液态电容的更新换代产品有其独有的优良特性，在结构上也沿用了现有常见的液态电容的卷绕方式，即将正极箔与负极箔分别铆上导针，两层箔之间隔以两张电解纸，电解纸的宽度比两个电极箔要宽一些，确保在卷取、生产以及使用过程中两电极箔不会接触，形成产品的短路。现有的技术为电解纸超出电极箔的部分，两边相等，这种做法，设备成熟，生产作业方便，因此无论在液态电容或固态电容中普遍使用用了这种技术。
[0003]但是对于极低漏电流的固态电容产品中有不可避免的问题，原因在于虽然导针在制作前对制作圆棒部的铝引线进行化成，在导针制作后对对圆棒部与平板部进行化成，但由于在化成过程中，圆棒部与平板部在制作拉绅过程中形成了新鲜没有被化成的铝表面，在化成过程中，由于产生气体，同进交接处为夹角面，故气体易集聚在这个地方，集聚的气体会将化成液与铝体隔开，致使交接处理化成效时不好。用这样的导针做成的芯包后，在芯包化成过程中也存在于导针化成同样的情况，析出的气体吸附于圆棒部与平板部将铝体与化成液隔开，使之不能形成很好的氧化铝膜层。
[0004]在固态电容的制作过程中，由于单体与氧化剂与铝材有浸润性。因些在单体与氧化剂含浸过程中，氧化剂与单体会爬到圆棒部与平板部的交接处，聚合后形成导电的通路，这将增大了漏电流。
【发明内容】
[0005]为解决以上技术问题，本发明提供了一种固体电解质电容器的制造方法。
[0006]技术方案如下:
一种利用不对称电解纸芯包生产固体电解质铝电解电容器的方法，按如下步骤进行:
1)将正极导针铆接于阳极箔上，负极导针铆接于阴极箔上，铆接时箔放置于导针的平板部中部，使两侧的留量相等，两个导针之夹有电解纸，电解纸比电极箔宽，卷绕两个边超出电极箔部分不相等，接近于CP线的一端超出箔的部分多，超出部分要达到导针的圆棒部与平板部的交接处。用电解纸覆盖导针的圆棒部与平板部的交接处；
2)用卷绕机卷绕，阴极箔多卷一些，让阴极箔包住整个芯包，再用高温胶带环绕粘紧固定;
3)将密封用的胶盖安装于芯包上；
4)芯包浸入化成液中进行修复处理，取出后吸干多余的水份；
5)将修复处理后的芯包进行碳化处理，碳化温度230-280度，； 6)4和5的步骤重复2-10次；
7)芯包再次浸入化成液中进行修复处理，化成后放在去离子水中清洗，所述水为电阻率大于2M的水；
8)单体氧化剂含浸；单体为EDOT，3，4乙撑二氧噻吩，氧化剂:对甲基苯磺酸铁正丁醇溶液
9)聚合;
10)装入铝壳，封口，老化处理制成产品。
[0007]上述利用不对称电解纸芯包生产固体电解质铝电解电容器的方法，其特征在于:所述步骤8)单体氧化剂含浸为:
将芯包分别放入15 -30%重量百分比的噻吩的酒精溶液中含浸，含浸的深度为芯包的1/3到芯包与胶盖的交接处，含浸后在40-60温度下放置，除去酒精；
除去酒精后的芯包放入氧化剂中进行含浸，含浸的步骤为先常压含浸，含浸时间为5秒到5分钟，含浸深度为芯包底部2/3处到胶盖与芯包的交接处；
芯包含浸时间到后脱离液面抽真空，真空度控制在500帕到900帕之间，抽到真空后，在真空情况下，将芯包浸于氧化剂中，在真空下含浸，含浸时间为5秒到5分钟，时间到后破真空至常压，再进行常压下含浸，含浸时间为5秒到5分钟。
[0008]上述聚合为的步骤为30-50度2-4小时，50-70度0.5-2小时，75-95度2_4小时，140-160度1.5-3.5小时；温度抬升速度不应超过4度每分钟。
[0009]上述芯包聚合完成后，再进行高温热处理，处理温度为260度5-15分钟，然后再装入铝壳，封口，老化处理制成产品。
[0010]有益效果:本发明方法所制得的产品电解纸包住圆棒部与平板部的交接处，这样在芯包化成过程中，由于电解纸吸满了电解液，电纸紧贴圆棒部与平板部，这样破坏了气体的吸附，避免或减弱了气体将化成液与铝体隔开，使圆棒部与平板部之间的交接处化成更好，表面氧化铝膜存覆盖得更好；芯包聚合完成后，再进行高温热处理，处理温度为260度5-15分钟，将芯包里面的杂质彻底的清除，避免了固体电容在使用的过程中，产生高温后，大量的杂质挥发出来，水解产生黄酸，破坏芯包的氧化膜，使得整个电容被腐蚀，降低了使用寿命；独特的含浸方法和含浸中的工艺参数，生产制造的固体电容质量稳定，废品率低。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
一种利用不对称电解纸芯包生产固体电解质铝电解电容器的方法，按如下步骤进行:
1)将正极导针铆接于阳极箔上，负极导针铆接于阴极箔上，铆接时箔放置于导针的平板部中部，使两侧的留量相等，两个导针之夹有电解纸，电解纸比电极箔宽，卷绕两个边超出电极箔部分不相等，接近于CP线的一端超出箔的部分多，超出部分要达到导针的圆棒部与平板部的交接处，用电解纸覆盖导针的圆棒部与平板部的交接处；
2)用卷绕机卷绕，阴极箔多卷一些，让阴极箔包住整个芯包，再用高温胶带环绕粘紧固定;
3)将密封用的胶盖安装于芯包上；
4)芯包浸入化成液中进行修复处理，取出后吸干多余的水份； 5)将修复处理后的芯包进行碳化处理，碳化温度230度，；
6)4和5的步骤重复2次；
7)芯包再次浸入化成液中进行修复处理，化成后放在去离子水中清洗，所述水为电阻率大于2M的水；
8)单体氧化剂含浸；将芯包分别放入15%重量百分比的噻吩的酒精溶液中中含浸，含浸的深度为芯包的1/3到芯包与胶盖的交接处，含浸后在40温度下放置，除去酒精；
除去酒精后的芯包放入氧化剂中进行含浸，含浸的步骤为先常压含浸，含浸时间为5秒，含浸深度为芯包底部2/3处到胶盖与芯包的交接处；
芯包含浸时间到后脱离液面抽真空，真空度控制在500帕，抽到真空后，在真空情况下，将芯包浸于氧化剂中，在真空下含浸，含浸时间为5秒到5分钟，时间到后破真空至常压，再进行常压下含浸，含浸时间为5秒到5分钟。
[0012]9)聚合；聚合的步骤为30度2小时，50度0.5小时，75度2小时，140度1.5小时；温度抬升速度不应超过4度每分钟。所述芯包聚合完成后，再进行高温热处理，处理温度为260度5分钟，然后再装入铝壳，封口，老化处理制成产品。
[0013]10)装入铝壳，封口，老化处理制成产品。
[0014]实施例2
一种利用不对称电解纸芯包生产固体电解质铝电解电容器的方法，按如下步骤进行:
1)将正极导针铆接于阳极箔上，负极导针铆接于阴极箔上，铆接时箔放置于导针的平板部中部，使两侧的留量相等，两个导