一种太阳能盖板玻璃的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及盖板玻璃技术领域，特别涉及一种太阳能盖板玻璃。
【背景技术】
[0002]在太阳能光伏板中，一般需要采用透明的盖板玻璃作为前面板，将光伏元件置于透明玻璃的底面以保护光伏元件，光伏元件是太阳能面板中的核心器件，用于将接收到的光能转化为电能，因此，一般要求光线必须尽可能多的透过盖板玻璃以到达光伏元件上。
[0003]另一方面，现有盖板玻璃需要在其底面设置一些凹槽，以使得光伏元件能够与盖板玻璃更好的固定在一起。目前，出于工艺习惯，凹槽一般完全被成型为一个平滑的内凹曲面结构，这种结构虽然在工艺上比较容易实现，但是，发明人在实际应用中也发现了该种结构存在的严重的缺陷:光线从玻璃中朝玻璃底面出射时，玻璃的底面以及凹槽的槽底作为出射界面，光线在该出射界面会形成一定的反射，而凹槽结构会导致反射率进一步增大，进而导致玻璃的透过率降低。
[0004]对此，中国专利CN201084736Y公开的一种具有新型花型的超白太阳能面板，其尝试改良花型的结构来使得光线能够发射二次、三次折射以提高透射率，但是，这种思路仍然是基于凹槽槽底为曲面的设计思路，其通过改良后虽然对于一些倾斜入射到玻璃中的光线有一定的提高透射率的作用，但是盖板玻璃在实际应用中大部分光线还是直射入射的，而对于直射入射的光线，这花型结构仍然不足以有效提高透过率。
[0005]因此，研发一种能够有效提高透过率的太阳能盖板玻璃具有重要的现实意义。
【发明内容】
[0006]本发明创造的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种能够有效提高透过率的太阳能盖板玻璃。
[0007]发明思路:本发明的发明人发现，凹槽结构会导致反射率进一步增大的主要原因是凹槽底面采用曲面结构，凹槽的曲面结构会导致光线抵达出射界面时反射角度增大，进而导致反射率增大，因此，只要将曲面结构改变为平面结构，则可以有效降低大部分出射光线的反射角，当光线垂直入射盖板玻璃时(实际使用中也是以此类入射为多)，则光线在凹槽的槽底的反射角为零，从而大幅降低光线在盖板玻璃的出射界面的反射率，有效提高盖板玻璃的整体透光率。
[0008]本发明创造的目的通过以下技术方案实现:
提高一种太阳能盖板玻璃，包括面板本体，所述面板本体包括相互平行设置的顶面和底面，所述面板本体的底部开设有凹槽，所述凹槽包括槽口、槽底和槽壁，所述槽口开设于所述底面，所述槽底为一个与面板本体底面平行的平面，所述槽壁连接于面板本体的底面与槽底之间。
[0009]其中，所述凹槽的槽底和槽口的形状均呈正六边形，所述槽口的边长为0.35 mm-L 5mm0
[0010]其中，所述凹槽的槽底和槽口的形状均呈正四边形，所述槽口的边长为0.5 mm_2mm0
[0011]其中，相邻凹槽之间预留有垄条，所述垄条的宽度不小于所述凹槽的槽口宽度的20%。
[0012]其中，所述凹槽的槽底和槽口均呈正四边形，所述槽口的边长为0.7mm，所述凹槽的深度为0.05mm，所述垄条的宽度为0.3mm。
[0013]其中，所述槽壁设置为与面板本体底面相倾斜的平面，所述槽壁与面板本体底面的倾斜角α大于90°小于165°，所述槽底的面积不小于所述槽口的面积的50%。
[0014]其中，所述槽壁设置为截面为一弧线的曲面，所述槽壁的截面所形成的弧线的割线与面板本体底面的倾斜角α设置为大于90°小于165°，所述槽底的面积不小于所述槽口的面积的50%。
[0015]其中，所述槽壁垂直于所述凹槽的槽底。
[0016]其中，所述凹槽的深度为0.02 mm?0.15_。
[0017]其中，所述面板本体是钢化玻璃，所述面板本体表面镀设有增透膜。
[0018]本发明创造的有益效果:
本发明创造提供了一种太阳能盖板玻璃，该面板的底面开设有凹槽，与现有技术不同的是，该凹槽的底部被设置为与面板本体底面平行的平面，而且该平面的面积不小于槽口的面积的50% (即凹槽由平面构成的槽底的面积不小于凹槽在水平面上投影面积的50%)，因此，本发明的盖板玻璃能够有效降低大部分出射光线在出射界面的反射角，从而降低光线在盖板玻璃的出射界面的反射率，有效提高盖板玻璃的整体透光率。
【附图说明】
[0019]利用附图对本发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0020]图1为本发明创造一种太阳能盖板玻璃的实施例1的结构示意图。
[0021]图2为本发明创造一种太阳能盖板玻璃的实施例1的截面结构示意图。
[0022]图3为本发明创造一种太阳能盖板玻璃的实施例2的截面结构示意图。
[0023]图4为本发明创造一种太阳能盖板玻璃的实施例3的截面结构示意图。
[0024]图5为本发明创造一种太阳能盖板玻璃的实施例4的底面的结构示意图。
[0025]在图1至图5中包括有:
I——面板本体、
2--顶面、
3--底面、
4——凹槽、41——槽底、42——槽壁、43——槽口、
5——垄条。
【具体实施方式】
[0026]结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。
[0027]实施例1
本发明创造一种太阳能盖板玻璃的【具体实施方式】之一，如图1和图2所示，包括:由钢化玻璃形成的面板本体1，所述面板本体I包括相互平行的顶面2和底面3，所述底面3用于连接光伏器件，所述底面3开设有凹槽4，其中，所述凹槽4包括槽口 43、槽底41和槽壁42，所述槽底41为一个与面板本体I底面3平行的平面，槽壁42垂直于所述凹槽4的槽底41，所述凹槽4槽底41和槽口 43均呈正四边形，所述槽口 43的边长为0.7mm，所述凹槽4的深度为0.05mm，相邻凹槽4之间预留有垄条5，垄条5的宽度为0.3mm。
[0028]与现有技术相比，本发明创造的凹槽4的槽底41完全呈平面，如图2所示，当光线垂直入射到盖板玻璃上时，光线在盖板玻璃的上表面会有一部分被反射，被反射部分约为4%，余下96%进入盖板玻璃中，在盖板玻璃中竖直向下传播，一部分抵达盖板玻璃的底面3，另一部分抵达凹槽4的槽底41，底面3和槽底41共同构成出射界面，可以看到，无论是在槽底41还是在底面3，其反射/出射效果都是一致的，均有3.84%被反射，92.16%出射到到光伏元件的表面，因此盖板玻璃的出射光线在出射界面的反射效果几乎不受凹槽4的影响(可视为凹槽4不存在)，因此能够将有效的降低光线在盖板玻璃的出射界面的反射率，提高盖板玻璃的整体透光率。
[0029]实施例2
本发明创造一种太阳能盖板玻璃的【具体实施方式】之二，本实施例的主要技术方案与实施例I相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于，玻璃本体的表面镀设有增透膜，此外，如图3所示，槽壁42是与面板本体I底面3相倾斜的平面，所述槽壁42与面板本体I底面3的倾斜角α为120°，所述槽口 43的边长为1.6mm，所述凹槽4的深度为0.08mm，以使所述槽底41的面积约为槽口 43的面积的70%。
[0030]对于现有工艺来说，要将槽壁42加工为完全垂直于所述凹槽4的槽底41 (即实施例I )，不仅加工难度大，成本也高，在此情况下，将槽壁42加工为与面板本体I底面3相倾斜的平面，这种情况下，当光线垂直入射到盖板玻璃上时，光线在盖板玻璃的上表面会有一部分被反射，被反射部分约为4%，余下96%进入盖板玻璃中，在盖板玻璃中竖直向下传播，一部分抵达盖板玻璃的底面3，一部分抵达凹槽4的槽底41，还有一部分抵达凹槽的槽壁42，底面3、槽底41和槽壁42共