同构成出射界面，可以看到，在槽底41和底面3，其反射/出射效果都是一致的，均有3.84%被反射，92.16%出射到到光伏元件的表面，但是在槽壁42，其会有4.12%会被发射，反射率远大于槽底41和底面3，因此相对于实施例1，其整体的样反射率会大一点，但是相对于现有技术，由于其槽底41部分对光线的反射率仍然较低，因此整体上其透光率相对现有技术还是有较大的改善。
[0031]此外，本实施例通过调整槽深等结构参数以减少调整槽壁42的面积，提高槽底41(与面板本体I底面3平行的平面)部分的面积。一般要求槽壁42与面板本体I底面3的倾斜角α为大于90°小于165°，所述槽口 43的边长在0.5-2mm范围内，所述凹槽4的深度在0.02-0.15mm范围内，这样才能保证槽底41部分占凹槽4整体面积的比例足够大。一般而言，槽底41部分占凹槽4整体面积的比例越大越好，最低的，要求大于槽口 43的50%，这才能确保透过率得到有效的提升。本实施例相对于现有工艺来说，在工艺方法不需要太大改动的条件下，在增透膜的配合作用下即能够尽可能大的提高盖板玻璃的透过率。因此其更加适用于实际生产的需求。
[0032]实施例3
本发明创造的一种太阳能盖板玻璃的【具体实施方式】之三，本实施例的主要技术方案与实施例2相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例2中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例2的区别在于，如图4所示，截面为一弧线的曲面，所述槽壁42的截面的割线与面板本体I底面3的倾斜角α大于120°。
[0033]对于本实施例，当光线垂直入射到盖板玻璃上时，光线在盖板玻璃的上表面会有一部分被反射，被反射部分约为4%，余下96%进入盖板玻璃中，在盖板玻璃中竖直向下传播，一部分抵达盖板玻璃的底面3，一部分抵达凹槽4的槽底41，还有一部分抵达凹槽的槽壁42，底面3、槽底41和槽壁42共同构成出射界面，可以看到，在槽底41和底面3，其反射/出射效果都是一致的，均有3.84%被反射，92.16%出射到光伏元件的表面，在槽壁42，由于槽壁42是曲面的，因此光线在本实施例的槽壁42上被反射的光线所占比例会大于4.12%(4.12%是槽壁42为平面时的反射情况，如实施例2)会被发射，反射率远大于槽底41和底面3，因此相对于实施例2，其整体的样反射率又会会大一点，透过率相对会有所下降，但是相对于现有技术，由于其槽底41部分对光线的反射率仍然较低，因此整体上其透光率相对现有技术还是有较大的改善。
[0034]考虑到玻璃在加工过程中会被加温到熔融态再进行压辊，因此允许槽壁42设置为具有一定曲率的曲面在现有工艺下更加容易实现，因此在实际生产中更加实用。当然，本实施例也可以通过如实施例2般控制凹槽4的槽深等参数能够尽可能的提高槽底41(与面板本体I底面3平行的平面)部分的面积，从而确保整体透光率的提升。
[0035]实施例4
本发明创造的一种太阳能盖板玻璃的【具体实施方式】之四，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于，如图5所示，凹槽4槽底41和槽口 43均呈正六边形，所述槽口 43的边长为0.8mm，槽壁42是与面板本体I底面3相倾斜的平面，所述槽壁42与面板本体I底面3的倾斜角α大于120，相邻凹槽4相互抵接，不预留垄条5。
[0036]对于本实施例，当光线垂直入射到盖板玻璃上时，光线在盖板玻璃的上表面会有一部分被反射，被反射部分约为4%，余下96%进入盖板玻璃中，在盖板玻璃中竖直向下传播，一部分抵达凹槽4的槽底41，还有一部分抵达凹槽的槽壁42，底面3、槽底41和槽壁42共同构成出射界面，类似于上述其他实施例，在底面3，入射的光线会有3.84%被反射，92.16%出射到到光伏元件的表面，在槽壁42，其会有4.12%会被发射，反射率远大于槽底和底面，由于其槽底部分对光线的反射率仍然较低，因此整体上其透光率相对现有技术还是有较大的改善。相对于实施例1，其整体的样反射率会大一点，但是相对于现有技术，由于其槽底41部分对光线的反射率仍然较低，因此整体上其透光率相对现有技术还是有较大的改善。
[0037]此外，本实施例的底面完全由凹槽4相互抵接而成，在实施例1中，虽然理论上槽底41和底面3的反射/出射效果都是一致的，但是实际上由于两者存在光路差，因此设置上出射光还是有所区别的，光线在盖板玻璃中会有少许的消耗，在此基础上如果增加槽壁42的损耗，那么整体损耗比较大，因此本实施例中完全令凹槽4相互抵接而成，光线只从槽底41或者槽壁42出射，减少了在盖板玻璃中的损耗，提高了透过率。
[0038] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种太阳能盖板玻璃，包括面板本体，所述面板本体包括相互平行设置的顶面和底面，所述面板本体的底部开设有凹槽，其特征在于:所述凹槽包括槽口、槽底和槽壁，所述槽口开设于所述底面，所述槽底为一个与面板本体底面平行的平面，所述槽壁连接于面板本体的底面与槽底之间。
2.如权利要求1所述的一种太阳能盖板玻璃，其特征在于:所述凹槽的槽底和槽口的形状均呈正六边形，所述槽口的边长为0.35mm?1.5mm。
3.如权利要求1所述的一种太阳能盖板玻璃，其特征在于:所述凹槽的槽底和槽口的形状均呈正四边形，所述槽口的边长为0.5mm?2mm。
4.如权利要求1所述的一种太阳能盖板玻璃，其特征在于:相邻凹槽之间预留有垄条，所述垄条的宽度不小于所述凹槽的槽口宽度的20%。
5.如权利要求4所述的一种太阳能盖板玻璃，其特征在于:所述凹槽的槽底和槽口均呈正四边形，所述槽口的边长为0.7mm，所述凹槽的深度为0.05mm，所述垄条的宽度为0.3mmο
6.如权利要求1所述的一种太阳能盖板玻璃，其特征在于:所述槽壁设置为与面板本体底面相倾斜的平面，所述槽壁与面板本体底面的倾斜角α设置为大于90°小于165°，所述槽底的面积不小于所述槽口的面积的50%。
7.如权利要求1所述的一种太阳能盖板玻璃，其特征在于:所述槽壁设置为截面为一弧线的曲面，所述槽壁的截面所形成的弧线的割线与面板本体底面的倾斜角α大于90°小于165°，所述槽底的面积不小于所述槽口的面积的50%。
8.如权利要求1所述的一种太阳能盖板玻璃，其特征在于:所述槽壁垂直于所述凹槽的槽底。
9.如权利要求1所述的一种太阳能盖板玻璃，其特征在于:所述凹槽的深度为0.02mm ?0.15mm0
10.如权利要求1所述的一种太阳能盖板玻璃，其特征在于:所述槽底的面积不小于所述槽口的面积的50%，所述面板本体是钢化玻璃，所述面板本体的表面镀设有增透膜。
【专利摘要】本发明创造涉及盖板玻璃技术领域，特别涉及一种太阳能盖板玻璃，该面板的底面开设有凹槽，与现有技术不同的是，该凹槽的底部被设置为与面板本体底面平行的平面，而且该平面的面积不小于槽口的面积的50%（即凹槽由平面构成的槽底的面积不小于凹槽在水平面上投影面积的50%），因此，本发明的盖板玻璃能够有效减小大部分出射光线在出射界面的反射角，从而减小光线在盖板玻璃的出射界面的反射率，有效提高盖板玻璃的整体透光率。
【IPC分类】H01L31-048, H01L31-0236
【公开号】CN104821342
【申请号】CN201510147155
【发明人】常江, 叶金林, 刘燕娟, 何进, 刘明刚, 武林雨
【申请人】中国南玻集团股份有限公司, 东莞南玻太阳能玻璃有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月31日