一种行走式可控温锂离子电池活化塔的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电池活化装置，特别涉及一种行走式可控温锂离子电池活化塔。【【背景技术】】
[0002]锂离子电池注液后都要有一个活化工艺过程，即把注液完成的电池放在高温房中搁置若干时间。活化处理对电池容量的保持有益，能够延长电池的使用寿命。活化工艺在电池化成前进行，对电池进行一定温度，一定时间的保温，加快电解液的扩散，提高极片浸润效果。搁置的时间和搁置环境的温度，按各厂家工艺不同而不同，一般温度在30?80度之间，搁置时间一般为I?72小时。活化的目的主要是让电解液能充分浸润极片，让电池里的活性物质充分发挥作用。而目前的锂离子电池活化温度控制较差，活化不够完全，极片的浸润效果较差，活性物质不能充分发挥作用，导致电池的使用寿命较短，因此有必要提出一种行走式可控温锂离子电池活化塔。
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【发明内容】
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[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种行走式可控温锂离子电池活化塔，其旨在解决现有技术中锂离子电池活化不完全，极片浸润效果较差的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种行走式可控温锂离子电池活化塔，包括塔箱、螺旋塔架、井式传动架、电机、拉紧装置和提升装置，所述塔箱的内壁上安装有发热板，所述塔箱内安装有螺旋塔架，所述螺旋塔架上安装有井式传动架，所述井式传动架与电机连接，所述井式传动架上安装有链条板，所述链条板与拉紧装置连接，所述拉紧装置位于塔箱的外侧，所述拉紧装置上安装有第一皮带传输装置，所述第一皮带传输装置穿过塔箱的上端，所述第一皮带传输装置的右侧安装有提升装置，所述塔箱的下端安装有第二皮带传输装置，所述螺旋塔架的底端通过轴承与架座配合连接，所述塔箱的底部安装有支撑脚，所述支撑脚通过螺纹与塔箱固定连接，所述塔箱的外壁上安装有控制装置，所述控制装置与电机、发热板电连。
[0005]作为优选，所述塔箱是由保温板构成的空心圆柱结构，所述塔箱底部设有一凸台，所述凸台底部圆周上均匀安装有支撑脚，数量为6?8个，所述塔箱的底部外圆上均匀安装有支撑脚，数量为12?18个。
[0006]作为优选，链条板上安放电池，所述链条板的上下安装间距为30mm?45mm。
[0007]作为优选，所述提升装置的底部安装有万向滚轮，所述提升装置的上方设有电池下落装置。
[0008]作为优选，所述拉紧装置的底部安装有支撑脚，数量为4?6个。
[0009]本发明的有益效果:与现有技术相比，本发明提供的一种行走式可控温锂离子电池活化塔，结构合理，同样适用于电池化成后的老化工序，控制装置通过控制发热板来加热并保持塔箱内温度恒定，通过控制电机来控制井式传动架的运作速度，使链条板在塔箱内螺旋前进，链条板的上下间距很小，因此能放很多电池，且电池始终在行走状态下，有利于电液的浸润效果，提高电池的生产质量。
[0010]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0011]图1是本发明一种行走式可控温锂离子电池活化塔的结构示意图。
[0012]图中:1_塔箱、2-螺旋塔架、3-井式传动架、4-电机、5-架座、6-第一皮带传输装置、7-拉紧装置、8-提升装置、9-第二皮带传输装置、10-发热板、11-支撑脚、12-链条板、13-控制装置、51-轴承、80-万向轮、81-电池下落装置。
【【具体实施方式】】
[0013]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0014]参阅图1，本发明实施例提供一种行走式可控温锂离子电池活化塔，包括塔箱1、螺旋塔架2、井式传动架3、电机4、拉紧装置7和提升装置8，所述塔箱I的内壁上安装有发热板10，所述塔箱I内安装有螺旋塔架2，所述螺旋塔架2上安装有井式传动架3，所述井式传动架3与电机4连接，所述井式传动架3上安装有链条板12，所述链条板12与拉紧装置7连接，所述拉紧装置7位于塔箱I的外侧，所述拉紧装置7上安装有第一皮带传输装置6，所述第一皮带传输装置6穿过塔箱I的上端，所述第一皮带传输装置6的右侧安装有提升装置8，所述塔箱I的下端安装有第二皮带传输装置9，所述螺旋塔架2的底端通过轴承51与架座5配合连接，所述塔箱I的底部安装有支撑脚11，所述支撑脚11通过螺纹与塔箱I固定连接，所述塔箱I的外壁上安装有控制装置13，所述控制装置13与电机4、发热板10电连。
[0015]所述塔箱I是由保温板构成的空心圆柱结构，所述塔箱I底部设有一凸台，所述凸台底部圆周上均匀安装有支撑脚11，数量为6?8个，所述塔箱I的底部外圆上均匀安装有支撑脚11，数量为12?18个，链条板12上安放电池，所述链条板12的上下安装间距为30mm?45mm，所述提升装置8的底部安装有万向滚轮80，所述提升装置8的上方设有电池下落装置81，所述拉紧装置7的底部安装有支撑脚11，数量为4?6个。
[0016]本发明工作过程:
[0017]本发明一种行走式可控温锂离子电池活化塔在工作过程中，电池下落装置81将电池下落至提升机8上，提升机8的提升作用将电池传送到第一皮带传输装置6上，第一皮带传输装置6将电池输送至链条板12上，通过控制装置13控制发热板10进行加热，加热到一定温度并保持塔箱I内的温度恒定，控制电机4驱动井式传动架3运作由于螺旋塔架2的作用，使得链条板12在塔箱I内螺旋前进，前进速度可通过控制装置13调节，拉紧装置7将链条板12拉紧，防止在运行的过程中，链条板12松弛，造成电池滑落的情况发生，电池在整个过程中保持行走的状态，且塔箱的保温效果使得电液充分浸润电极，当电池行走至第二皮带传输装置9时，通过第二皮带传输装置9将完成活化的电池从塔箱I内输送出去，依次循环，实现了活化工序的自动化，提高了电池的活化质量。
[0018]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种行走式可控温锂离子电池活化塔，包括塔箱(I)、螺旋塔架(2)、井式传动架(3)、电机(4)、拉紧装置(7)和提升装置(8)，其特征在于:所述塔箱⑴的内壁上安装有发热板(10)，所述塔箱(I)内安装有螺旋塔架(2)，所述螺旋塔架(2)上安装有井式传动架(3)，所述井式传动架(3)与电机(4)连接，所述井式传动架(3)上安装有链条板(12)，所述链条板(12)与拉紧装置(7)连接，所述拉紧装置(7)位于塔箱⑴的外侧，所述拉紧装置(7)上安装有第一皮带传输装置￠)，所述第一皮带传输装置(6)穿过塔箱(I)的上端，所述第一皮带传输装置(6)的右侧安装有提升装置(8)，所述塔箱(I)的下端安装有第二皮带传输装置(9)，所述螺旋塔架(2)的底端通过轴承(51)与架座(5)配合连接，所述塔箱(I)的底部安装有支撑脚(11)，所述支撑脚(11)通过螺纹与塔箱(I)固定连接，所述塔箱(I)的外壁上安装有控制装置(13)，所述控制装置(13)与电机(4)、发热板(10)电连。2.如权利要求1所述的一种行走式可控温锂离子电池活化塔，其特征在于:所述塔箱(I)是由保温板构成的空心圆柱结构，所述塔箱(I)底部设有一凸台，所述凸台底部圆周上均匀安装有支撑脚(11)，数量为6?8个，所述塔箱(I)的底部外圆上均匀安装有支撑脚(II)，数量为12?18个。3.如权利要求1所述的一种行走式可控温锂离子电池活化塔，其特征在于:链条板(12)上安放电池，所述链条板(12)的上下安装间距为30mm?45mm。4.如权利要求1所述的一种行走式可控温锂离子电池活化塔，其特征在于:所述提升装置(8)的底部安装有万向滚轮(80)，所述提升装置(8)的上方设有电池下落装置(81)。5.如权利要求1所述的一种行走式可控温锂离子电池活化塔，其特征在于:所述拉紧装置(7)的底部安装有支撑脚(11)，数量为4?6个。
【专利摘要】本发明公开了一种行走式可控温锂离子电池活化塔，包括塔箱、螺旋塔架、井式传动架、电机、拉紧装置和提升装置，所述塔箱的内壁上安装有发热板，所述塔箱内安装有螺旋塔架，所述螺旋塔架上安装有井式传动架，所述井式传动架与电机连接，所述井式传动架上安装有链条板，所述链条板与拉紧装置连接，所述拉紧装置上安装有第一皮带传输装置，所述第一皮带传输装置的右侧安装有提升装置，所述塔箱的下端安装有第二皮带传输装置，所述塔箱的底部安装有支撑脚，所述支撑脚通过螺纹与塔箱固定连接，所述塔箱的外壁上安装有控制装置，所述控制装置与电机、发热板电连。本发明结构合理，有利于电液的浸润效果，提高了电池的活化质量。
【IPC分类】H01M10/058
【公开号】CN105024099
【申请号】CN201510416889
【发明人】徐敖奎
【申请人】安徽宁远新能源科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月14日