[0058]在一实施例中，参照图1、图3、图4、图5，上支架部32可设置有:排气孔37，设置在相邻的电池收容孔35之间。经由灌封孔31注入并固化而成隔离体4的过程中，排气孔37可将气泡及时排除，使流体态的聚合物单体或预聚物分布均匀。此外，排气孔37还可起到与灌封孔31相同的作用，即当绝缘外壳2没有灌满用于形成隔离体4的流体态前驱体(流体态聚合物单体或流体态预聚体)或溶液(聚合物溶液或无机物溶液)时，可通过排气孔37进行二次灌封。
[0059]在一实施例中，参照图4，支架3还可包括交错筋位38，设置于下支架部33上且位于相邻的电池收容孔35之间；相应地，参照图1和图2，电池模组还可包括:温度调节管5，内部设置有导热介质，通过卡设于下支架部33上的交错筋位38而设置于支架3内，并与每个单电池1的侧面接触且两个端部51穿出侧盖24，而且温度调节管5除与每个单电池1的侧面接触的部位外，均被灌封的隔离体4包封。温度调节管5内部设置有导热介质，两个端部51连通于外部，当电池模组温度高于设定的上限温度时，导热介质通过与外部形成的循环流动将多余热量带出；但当电池模组温度低于设定的下限温度时，导热介质通过与外部的循环流动将热量带入电池模组内。通过交错筋位38和隔离体4的灌封，可以牢固地保持温度调节管5与每个单电池1的侧面接触，进而通过温度调节管5，能够可靠地且有效地控制电池模组中各个单电池1的工作温度。在一实施例中，参照图1，温度调节管5可呈蛇行形状。
[0060]在一实施例中，参照图1、图8-9和图10-11，所述多个单电池1各具有极性相反的第一极耳11A和第二极耳11B ;所述电池模组还可包括:连接片6，将所述的多个单电池1的第一极耳11A和第二极耳11B电连接，并设置有极性相反的第一总输出端611A和第二总输出端611B。
[0061 ] 在连接片6的一实施例中，参照图8-9和图10-11，连接片6可包括第一上片体61A及第二上片体61B以及下片体62。第一上片体61A及第二上片体61B设置在绝缘外壳2和所述多个单电池1的上部之间、分别设置有极性相反的第一总输出端611A和第二总输出端611B，第一上片体61A将所述多个单电池1中对应的单电池1的上部的第一极耳11A电连接，第二上片体61B将所述多个单电池1中对应的单电池1的上部的第二极耳11B电连接。下片体62设置在绝缘外壳2和所述多个单电池1的下部之间，具有:第一连接部621，将所述多个单电池1中与第一上片体61A连接的单电池1的下部的第二极耳11B电连接；以及第二连接部622，将所述多个单电池1中与第二上片体61B连接的单电池1的下部的第一极耳11A电连接，并与第一连接部621电连接。
[0062]在此需要说明的是，第一极耳11A和第二极耳11B的极性可以依据实际情况来确定。
[0063]在一实施例中，参照图1、图8和图9，第一上片体61A、第二上片体61B、下片体62中的至少一个可具有弧形弯曲部C，以使相应单电池1的第一极耳11A和第二极耳11B中的对应一个弯折、贴靠并焊接于弧形弯曲部C上，在发生安全问题时，单电池1鼓胀，由于第一极耳11A或第二极耳11B贴靠并焊接于相应的弧形弯曲部C上，使该极耳受到应力，拉断该极耳，防止安全问题进一步恶化。在这里需要说明的是，对于具有弧形弯曲部C的部件，如以第一上片体61A为例，第一上片体61A整个或部分可具有弧形弯曲部C。
[0064]在一实施例中，参照图1、图8和图9，第一上片体61A可呈蛇行形状、第二上片体61B可呈蛇行形状、下片体62可呈蛇行形状。连接片6结构简单，易于加工，且当单电池1发生安全问题时，连接片6可以将单电池1挡在电池模组内部，防止单电池1的物质往外喷射，影响其他单电池1和电池模组的其他结构。值得注意的是，由于电池模组内的单电池1之间的电连接关系(例如单独串联、单独并联、串并联混合)的变化，连接片6的形状和结构会发生相应的变化。
[0065]在一实施例中，参照图1、图3、图4、图5，上支架部32和下支架部33分别设置有上定位销321和下定位销331 ;第一上片体61A及第二上片体61B设置有对应容置上支架部32的上定位销321的上定位孔612A、612B ;下片体62设置有对应容置下支架部33的下定位销331的下定位孔623。通过上定位销321和上定位孔612A、612B的配合以及下定位销331和下定位孔623的配合，能够可靠地定位连接片6与多个单电池1之间的电连接结构，从而提高了工作稳定性。
[0066]在另一实施例中，参照图10和图11并结合图1(但注意的是，图10-11中将要连接的单电池1的数量与图1的数量不同)，第一上片体61A可具有第一焊接孔613A，各第一焊接孔613A供所述多个单电池1中对应的单电池1的上部的第一极耳11A穿设并焊接于第一上片体61A上；第二上片体61B具有第二焊接孔613B，各第二焊接孔613B供所述多个单电池1中对应的单电池1的上部的第二极耳11B穿设并焊接于第二上片体61B上；下片体62的第一连接部621具有第三焊接孔6211，各第三焊接孔6211供所述多个单电池1中与第一上片体61A连接的单电池1的下部的第二极耳11B电连接；下片体62的第二连接部622具有第四焊接孔6221，各第四焊接孔6221供所述多个单电池1中与第二上片体61B连接的单电池1的下部的第一极耳11A电连接。
[0067]在一实施例中，参照图10和图11，第一焊接孔613A、第二焊接孔613B、第三焊接孔6211、第四焊接孔6221中的至少一个可形成有一体成型的弯折片T，以使相应单电池1的第一极耳11A和第二极耳11B中的对应一个弯折、贴靠并焊接于第一上片体61A、第二上片体61B、下片体62中的对应一个的弯折片T上，在发生安全问题时，单电池1鼓胀，由于第一极耳11A或第二极耳11B贴靠并焊接于相应的弯折片T上，使该极耳受到应力，拉断该极耳，防止安全问题进一步恶化。此外，还需需要说明的是，以第一上片体61A为例，当第一焊接孔613A形成有一体成型的弯折片T时，第一上片体61A可以是部分数量的第一焊接孔613A形成有一体成型的弯折片T，而另一部分数量的第一焊接孔613A不形成有一体成型的弯折片T ;当然也可以如图所示的全部数量的一焊接孔613A均形成有一体成型的弯折片T。
[0068]在一实施例中，参照图10和图11，第一上片体61A、第二上片体61B、下片体62中的至少一个可设置有排气穿孔H，优选均设置有排气穿孔H。
[0069]在此需要说明的是，第一上片体61A、第二上片体61B可以统称为上片体，尽管在图中，上片体为两个，但不限于此，上片体可以为一个整体片或超过一个的单体片。尽管在图中给出的下片体62为一个，但不限于此，下片体62可以为一个整体片或超过一个的单体片。由于上片体和下片体62的构成形式的多样化,第一总输出端611A和第二总输出端611B的设置会随之相应变化。
[0070]在一实施例中，参照图10和图11并结合图7，单电池1为软包装电池，单电池1具有端封边13 (即顶封边和底封边)，第一极耳11A、第二极耳11B从各自相应的端封边13延伸而出，且第一极耳11A和第二极耳11B中的至少一个设置有至少一个缺口 111。缺口 111可以在作为软包装电池的单电池1胀气时，从缺口 111处相应地拉断对应的第一极耳11A或第二极耳11B，提高使用安全性。当缺口 111与前述的弯曲部C或弯折片T 一起使用时，可以在作为软包装电池的单电池1胀气时，从缺口 111处相应地更容易拉断对应的第一极耳11A或第二极耳11B，从而进一步提高使用安全性。
[0071]在一实施例中，参照图10和图11并结合图7，单电池1还具有端封边13，第一极耳11A、第二极耳11B从各自相应的端封边13延伸而出，且至少一个端封边13可设置有至少一个豁口 131。通过豁口 131，可以在作为软包装电池的单电池1胀气时，从豁口 131处使单电池1破裂，释放内部压力，从而提高使用安全性。
[0072]下面参照图1简单说明根据本发明的电池模组的装配过程。
[0073]首先将支架3插入侧板21的上卡槽211和下卡槽212中，由此固定支架3，并将温度调节管5放置于支架3中，将单电池1依次塞进支架3上对应的电池收容孔35中，保证单电池1的侧封边12与支架3的电池