明耐候性PET薄膜2的厚度为275 U m ; 透明线性低密度化DPE薄膜3的厚度为120 Um。
[0047] 两个透明胶水粘接层4均包括10份的紫外吸收剂UV-234。
[0048] 本实施例的太阳能光伏电池组件透明背板复合膜的制备方法，它包括W下制备步 骤： a、 将重量份为110份的聚碳酸醋、0. 1份的紫外吸收剂UV-234、0. 1份的Ti化、1份的光 受阻胺光稳定剂944、10份的改性聚合物树脂PBA-PMMA混合揽拌均匀，制得改性PC混合物 料，将改性PC混合物料采用流延法制取透明耐候性PC薄膜1; b、 将重量份为100份的聚对苯二甲酸己二醇醋、0. 1份的Ti化、5份的聚碳化二亚胺组 分混合揽拌均匀，制得改性PET混合物料，将改性PET混合物料采用双向拉伸工艺制取透明 耐候性PET薄膜2; C、分别将透明耐候性PC薄膜1、透明耐候性PET薄膜2和透明线性低密度化DPE薄膜 3进行电晕处理； CU先在透明耐候性PET薄膜2的上表面涂覆透明胶水，再将透明耐候性PC薄膜1置于 透明耐候性PET薄膜2的上表面，并在90°C的温度下热压粘合固化，制得透明复合膜半成 品； e、 在透明复合膜半成品的透明耐候性PET薄膜2面涂覆透明胶水，并与透明线性低密 度化DPE薄膜3在90°C的温度下进行热压复合，制得透明复合膜初成品； f、 将透明复合膜初成品熟化，熟化的条件是温度> 50°C，湿度> 85%rh，熟化的时间为 6天，制得太阳能光伏组件透明背板复合膜。
[0049] 在本实施例中未解释的特征，采用实施例I中的解释，在此不再进行费述。
[0050] 本发明的实施例广实施例日制得的太阳能光伏电池组件透明背板复合膜的性能 检测数据见表1。
[0051] 表 1
[0052] 从表1可W看出，本发明的实施例广实施例5制得的太阳能光伏电池组件透明背 板复合膜，其拉伸强度（MD/TD)>ISOMPa,断裂伸长率（MD/TD)> 120/80,热收缩率（MD/TD) 《化5/化5,层间剥离力> 5,与EVA胶膜粘结力> 60,水汽透过率《1. 0,击穿电压> 20,局 部放电> 1000,阻燃性为皿，空气面达因值为42,体积电阻率> 1014,耐候性，耐老化，耐水 汽，耐紫外、耐高低温，耐溶剂腐蚀，绝缘性等各种优异性能佳，对太阳能电池组件具有长效 持久的保护功能。
[0053] 最后应当说明的是，W上实施例仅用W说明本发明的技术方案，而非对本发明保 护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可W对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实 质和范围。
【主权项】
1. 一种太阳能光伏电池组件透明背板复合膜，其特征在于：它自上而下依次包括第一 耐候层、第二耐候层和基体层，第一耐候层为透明耐候性PC薄膜，厚度为25-100μm;第二 耐候层为透明耐候性PET薄膜，厚度为150-300μm;基体层为透明线性低密度LLDPE薄膜， 厚度为50-150μm。2. 根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电池组件透明背板复合膜，其特征在于： 透明耐候性PC薄膜的厚度为5〇μπι，透明耐候性聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为 250μm，透明线性低密度聚乙烯薄膜的厚度为90μm。3. 根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电池组件透明背板复合膜，其特征在于：透 明耐候性PC薄膜由以下重量份的组分组成： 聚碳酸酯 90-110份 紫外吸收剂 0. 1-10份 紫外屏蔽剂 0. 1-10份 光稳定剂 0. 1-1份 改性聚合物树脂 1-10份； 紫外吸收剂为苯酮类或苯并三唑类紫外吸收剂，选自UV-234、UV-326或UV-1577中的 一种； 紫外屏蔽剂为无机纳米紫外屏蔽剂，选自Ti02或ZnO; 光稳定剂为受阻胺光稳定剂，选自944、770或622中的一种； 改性聚合物树脂选自PBA-PMMA、LLDPE-g-MAH或DBAE-g-PE中的一种。4. 根据权利要求3所述的一种太阳能光伏电池组件透明背板复合膜，其特征在于：透 明耐候性PC薄膜由以下重量份的组分组成： 聚碳酸酯 95-105份 紫外吸收剂 0. 5-5份 紫外屏蔽剂 0. 5-5份 光稳定剂 0. 4-0. 8份 改性聚合物树脂 3-7份。5. 根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电池组件透明背板复合膜，其特征在于：透 明耐候性PET薄膜由以下重量份的组分组成： 聚对苯二甲酸乙二醇酯 90-100份 紫外屏蔽剂 0. 1-10份 抗水解剂 1-5份； 紫外屏蔽剂为无机纳米紫外屏蔽剂，选自Ti02或ZnO; 抗水解剂是尤恩化工的型号为NU-03的聚碳化二亚胺。6. 根据权利要求5所述的一种太阳能光伏电池组件透明背板复合膜，其特征在于：透 明耐候性PET薄膜由以下重量份的组分组成： 聚对苯二甲酸乙二醇酯 94-97份 紫外屏蔽剂 0. 5-5份 抗水解剂 2-4份。7. 根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电池组件透明背板复合膜，其特征在于：透 明耐候性PC薄膜为经过电晕处理的、表面张力为52达因值的透明耐候性PC薄膜；透明耐 候性PET薄膜为经过电晕处理的、表面张力为52达因值的透明耐候性PET薄膜；透明线性 低密度LLDPE薄膜为经过电晕处理的、表面张力为32达因值的透明线性低密度LLDPE薄 膜。8. 根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电池组件透明背板复合膜，其特征在于：第 一耐候层和第二耐候层之间、第二耐候层和基体层之间均设置有粘接层，两个粘接层均为 透明胶水粘接层，两个透明胶水粘接层的厚度均为11-14μm。9. 根据权利要求8所述的一种太阳能光伏电池组件透明背板复合膜，其特征在于：两 个透明胶水粘接层均包括0. 1-10份的紫外吸收剂，紫外吸收剂为苯酮类或苯并三唑类紫 外吸收剂，选自UV-234、UV-326或UV-1577中的一种。10. 权利要求1-9任意一项所述的一种太阳能光伏电池组件透明背板复合膜的制备方 法，其特征在于：它包括以下制备步骤： a、 将聚碳酸醋、紫外吸收剂、紫外屏蔽剂、光稳定剂、改性聚合物树脂按上述重量份混 合搅拌均匀，制得改性PC混合物料，将改性PC混合物料采用流延法制取透明耐候性PC薄 膜； b、 将聚对苯二甲酸乙二醇酯、紫外屏蔽剂、抗水解剂按上述重量份混合搅拌均匀，制得 改性PET混合物料，将改性PET混合物料采用双向拉伸工艺制取透明耐候性PET薄膜； c、 分别将透明耐候性PC薄膜、透明耐候性PET薄膜和透明线性低密度LLDPE薄膜进行 电晕处理； d、 先在透明耐候性PET薄膜的上表面涂覆透明胶水，再将透明耐候性PC薄膜置于透明 耐候性PET薄膜的上表面，并在60-100°C的温度下热压粘合固化，制得透明复合膜半成品； e、 在透明复合膜半成品的透明耐候性PET薄膜面涂覆透明胶水，并与透明线性低密度 LLDPE薄膜在60-100°C的温度下进行热压复合，制得透明复合膜初成品； f、 将透明复合膜初成品熟化，制得太阳能光伏组件透明背板复合膜。
【专利摘要】本发明涉及复合膜技术领域，尤其涉及一种太阳能光伏电池组件透明背板复合膜及其制备方法。本发明的太阳能光伏电池组件透明背板复合膜，它自上而下依次包括第一耐候层、第二耐候层和基体层，第一耐候层为透明耐候性PC薄膜，厚度为25-100μm；第二耐候层为透明耐候性PET薄膜，厚度为150-300μm；基体层为透明线性低密度LLDPE薄膜，厚度为50-150μm。本发明用透明耐候性PC薄膜代了传统的PVDF膜，提高了其所应用的背板的耐候性和透光率，不仅降低了成本，也大大减少了氟膜带来的环境污染，并且与EVA胶膜有优异的粘结性。
【IPC分类】B32B27/08, H01L31/049, B32B33/00, H01L31/18, B32B27/36
【公开号】CN105428445
【申请号】CN201410423187
【发明人】方艳, 张鹏, 纪孝熹, 吴松
【申请人】明冠新材料股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年8月26日