灯泡封口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灯泡加工设备，具体涉及一种灯泡封口机。
【背景技术】
[0002]在灯泡的生产过程中，通常采用封口机来完成灯泡的封口工序，即将灯泡芯柱插入到灯泡的灯泡泡壳内，然后通过加热的方式将灯泡芯柱和灯泡泡壳焊接。随着技术的进步，灯泡封口机的结构不断在改进变化。
[0003]授权公告号为CN201226334Y(申请号为200820116589.1)的中国实用新型专利《灯泡封口机》，其中公开的封口机结构解决了老式机组封口速度慢、生产质量差等缺点，在一定程度上提高了功效，减轻了工人的劳动强度，但是该结构封口机每次仅能加工一个灯泡，待封口后的灯泡冷却后取下再加工下一个，加工速度慢，难以满足现在的高效率要求。
[0004]又有授权公告号为CN201527958U(200920187741.X)的中国实用新型专利《无极灯泡自动封口机》，其中公开的封口机结构虽然提高了工作效率，每次可以实现一组灯泡的加工。但是该结构的封口机每加工完一组灯泡，需要关闭电机，取下焊好的全部灯泡后，再重新装入新的一组灯泡进行加工，不能实现连续加工，操作麻烦，加工效率低。同时，该结构的封口机体积大，需要的放置空间大，不易放置安装。
[0005]还有授权公告号为CN203999376U(申请号为201420399136.X)的实用新型专利《旋转式无极灯剥离管钼丝焊接封口机》，其中公开的封口机解决了单体焊接费工误时的缺陷，同时实现了连续加工，提高了工作效率。但是该结构的封口机其转盘和连接支架的位置设置不方便加工物料的上料和下料操作。另外该封口机体积大，在工作过程中平稳性差，且不易安装放置。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构合理、方便安装放置、加工效率高的灯泡封口机。
[0007]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种灯泡封口机，包括一机体，所述机体的上台板上设置有能够转动的转盘，所述转盘上周向设置有多个灯泡托架，其特征在于:所述转盘的中心开设有一开孔，所述转盘的上方平行间隔设有一安装台，所述安装台通过转盘中心的开孔固定至所述机体；
[0008]所述机体内设有驱动所述转盘转动、以及驱动所述多个灯泡托架绕其自身的轴转动的驱动装置，所述机体的上台板上沿所述转盘的周向间隔设有多个工位，所述灯泡托架随转盘转动位于多个工位之间，并且灯泡托架在多个工位之间转换时在每个工位上停顿一定时间，所述多个工位包括依次设置的下料工位，上料工位，多个预热工位和一个熔断工位以及一个封口工位，在所述多个预热工位、熔断工位以及封口工位所述灯泡托架可绕其自身的轴转动；
[0009]并且对应于所述多个预热工位、熔断工位以及封口工位，机体上台板和所述安装台上固定设置有多组相对设置的焊枪，每组相对设置的焊枪分别沿转盘径向分布在所述灯泡托架的两侧；
[0010]对应于所述熔断工位，所述机体上还固定设置有一能与所述灯泡托架配合实现灯泡封口的封口装置。
[0011 ] 为了减小灯泡封口机整体体积，方便安装放置，增加灯泡封口机工作过程中的平稳性，所述灯泡托架的下端位于所述机体内，所述灯泡托架的下端同轴固定有摩擦皮带轮；
[0012]所述机体上台板的下面固定设置有多个皮带轮，所述皮带轮中的一个由所述驱动装置驱动转动，所述皮带轮外套接一皮带，所述皮带与转至所述预热工位、熔断工位以及封口工位的摩擦皮带轮接触设置以驱动所述灯泡托架绕其自身的轴转动。
[0013]为了方便加工，所述灯泡托架包括一能够放置灯泡芯柱的支柱，所述支柱的上方同心设置一能够放置灯泡泡壳的灯托，所述支柱上固定套设一连接板，所述连接板的两端对称向上设置有连接杆，所述灯托固定连接在所述两个连接杆上，其中一个连接杆上活动设置有一能够压在灯泡泡壳顶部的压板。
[0014]为了方便放置灯泡泡壳，同时防止灯泡泡壳在加工过程中发生移位，所述压板套设在所述连接杆上并能绕所述连接杆转动，所述连接杆上还设置有用于限位所述压板在连接杆轴向上活动范围的限位装置。
[0015]可选择地，所述限位装置为分别配合设置在所述连接杆和压板内的螺纹结构；
[0016]或者所述限位装置包括两个间隔套设在所述连接杆上的限位键，所述限位键通过固定键固定在所述连接杆上，两个限位键之间的连接杆上套设有一弹簧，所述压板限位在两个限位键之间，所述弹簧限位在所述压板的上表面和限位键之间。
[0017]为了适配放置灯泡芯柱，同时防止灯泡芯柱在加工过程中发生移位，所述支柱内具有能够容置所述灯泡芯柱的容置腔，所述容置腔在所述支柱的顶部形成一放置口，所述支柱上端的外周面上周向设置有一凸台。
[0018]为了防止灯泡泡壳在加工过程中发生晃动移位，影响加工质量，所述灯托为一大半弧状的灯托，灯泡泡壳的球状体部分能够架设在所述灯托内，灯泡泡壳的开口端能够适配套设在所述凸台外。
[0019]为了增加压板和灯泡泡壳间的摩擦力，同时防止压板破坏灯泡泡壳，所述压板的下表面上还匹配设置有弹性板。
[0020]为了方便焊枪固定，同时方便焊枪的燃气管连接燃气装置的同时不影响加工，所述安装台包括一中空的立柱，所述立柱的外壁上固定套设一安装板，每组焊枪中的一个焊枪固定连接在所述安装板上且其燃气管集中伸入所述立柱中。
[0021]方便地，所述封口装置包括与所述机体相连接的支撑杆，所述支撑杆自机体向上延伸设置；
[0022]所述支撑杆的上端固定连接一支撑臂，所述支撑臂前端伸向位于熔断工位上的灯泡托架的上方，所述支撑臂上开设有一开槽；
[0023]所述支撑臂上铰接连接一驱动杆，所述支撑臂中部与所述驱动杆的中部相铰接，所述驱动杆的前端铰接连接有两个向下延伸的、能够相对运动的挂杆，其中一个挂杆自所述开槽中穿过；
[0024]所述两个挂杆上对称悬挂有一对夹臂，所述挂杆的下端与所述夹臂的上端铰接连接，所述两个夹臂靠近上端的部位还与支撑臂的前端铰接连接，所述两个夹臂的下端、匹配于灯泡的封口位置对称设置有夹具刀；
[0025]所述支撑杆上铰接连接一气缸，所述气缸的上端与所述驱动杆的后端相铰接且能驱动所述驱动杆的后端上下运动。
[0026]优选地，所述支撑杆通过一连接座固定连接在所述机体上。
[0027]方便地，所述驱动杆的前端具有两个分叉设置的支脚，两个支脚间连接有两个平行的支撑柱，所述两个挂杆分别铰接连接在两个支撑柱上。
[0028]优选地，所述支撑杆上固定设置有一支撑板，所述支撑板上具有一铰接键，所述铰接键与所述气缸的下端铰接连接。
[0029]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该灯泡封口机结构布局紧凑合理，有效的减小了灯泡封口机的整体体积，方便其放置安装。同时，该灯泡封口机能够同时加工多个灯泡，且能实现连续生产，即能在不关断驱动装置的条件下实现上料、下料、预热、熔断、切害U、封口等加工工序。
【附图说明】
[0030]图1为本实用新型实施例中灯泡封口机的立体图。
[0031]图2为本实用新型实施例中灯泡封口机的俯视图。
[0032]图3为本实用新型实施例中灯泡封口机的部分结构图。
[0033]图4为本实用新型实施例中灯泡托架的立体图。
[0034]图5为本实用新型实施例中封口装置的立体图。
[0035]图6为本实用新