说明的是，现有上出线座顶端一体形成有一出线排，而上出线座的本体又需要满足装配需求，因此难以在上出线座本体上直接加工出散热结构15，从而采用散热结构和上出线座之间分体式固定安装的连接方式，这种结构不仅成本较高，而且由于热交换效率较低，散热效果也不理想。而本实施例的上出线座，将基座本体10中用于固定安装的第一部分13和用于散热的的第二部分14 一体成型，从而增加了热传递的效率，改良了散热效果，其次，将条状部件的出线排安装在基座本体10上的安装难度相比于现有技术中将用于散热的散热支架等结构安装到的上出线座上的装配难度大大降低。同时由于结构较为复杂的基座本体10 —次性一体成型，而不需要分别加工上出线座和散热支架，有效节省了模具费用，使得制造成本也有所降低。
[0028]以下结合图2详细说明本实施例中散热结构15:
[0029]在本实施例中，所述散热结构15包括沿所述基座本体10外壁径向延伸的若干散热翅片151，参见图1，散热翅片151的两个侧面由于具有较大的面积，能够迅速起到热交换的目的，帮助降低真空灭弧室中个接点的温度，从而保证真空灭弧室的长期正常使用。迚一步，若干所述散热翅片151沿着所述外壁的周向等间距设置。
[0030]而作为上述实施方式的一种变形，所述散热翅片151的平面还可以是垂直基座本体10的轴线设置，并设置在基座本体10的外壁上的，这种形式的散热翅片同样能够起到较好的散热效果，但相比于上述图1所示的实施方式，这种散热翅片151之间缝隙的灰尘容易堆积，并且难以清理，灰尘堆积过多后会影响散热效果。
[0031]在本实施例中，若干所述散热翅片151 —体成型于基座本体10上。在相邻所述散热翅片151之间形成散热槽152，所述散热槽152的位于最外侧的开口宽度大于所述散热槽152的槽底宽度，这样设置的好处在于，积存在散热槽152之间的灰尘，容易受气流影响移动，避免积存。
[0032]迚一步，所述散热槽152的槽底为弧形槽底，从而更好的避免灰尘积存。
[0033]在本实施例中，所述散热翅片151朝外的一侧至少包括一段弧形轮廓，在同样大小的安装空间下，具有弧形轮廓的散热翅片151能够具备较大的表面积，同时有效避免在安装过程中，一般矩形散热翅片151的尖角容易将工作人员刺伤的技术缺陷；作为散热翅片151的一种实施方式，若干个所述散热翅片151的所述弧形轮廓围绕所述基座本体10呈球形，不仅保持了较高的散热表面积，同时也提高了安全系数。
[0034]实施例2
[0035]参见图3，本实施例提供一种固封极柱，其包括安装在真空灭弧室上端的上出线座和安装在真空灭弧下端的下出线座20，所述上出线座为实施例1中所述的上出线座。
[0036]在本实施例中，所述下出线座20上设置有用于增加所述下出线座20与空气接触面积的下出线座散热结构21，所述下出线座散热结构21可以是实施例1中所述的散热翅片或其他增大下出线座与室外空气接触面积的结构，以起到降低真空灭弧室各接点温度的目的，保证室外真空断路器长期稳定运行。
[0037]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种固封极柱的上出线座，包括:基座本体(10)，沿基座本体(10)轴向设置的出线孔(11)，与出线孔连通的安装凹槽(12)，其特征在于:所述基座本体(10)具有与真空灭弧室的静端电连接的第一部分(13)，以及与所述第一部分(13) —体成型的第二部分(14)，所述第二部分(14)在外壁上一体成型有用于增加所述基座本体(10)与空气接触面积的散热结构(15)。
2.根据权利要求1所述的固封极柱的上出线座，其特征在于:所述散热结构(15)包括沿所述基座本体(10)外壁径向延伸的若干散热翅片(151)。
3.根据权利要求2所述的固封极柱的上出线座，其特征在于:若干所述散热翅片(151)沿着所述外壁的周向等间距设置。
4.根据权利要求2或3所述的固封极柱的上出线座，其特征在于，若干所述散热翅片(151) 一体成型于基座本体(10)上。
5.根据权利要求4所述的固封极柱的上出线座，其特征在于，相邻所述散热翅片(151)之间形成散热槽(152)，所述散热槽(152)的位于最外侧的开口宽度大于所述散热槽(152)的槽底宽度。
6.根据权利要求5所述的固封极柱的上出线座，其特征在于，所述散热槽(152)的槽底为弧形槽底。
7.根据权利要求5或6所述的固封极柱的上出线座，其特征在于，所述散热翅片(151)朝外的一侧至少包括一段弧形轮廓。
8.根据权利要求7所述的固封极柱的上出线座，其特征在于，若干个所述散热翅片(151)的所述弧形轮廓围绕所述基座本体(10)呈球形。
9.一种固封极柱，安装在真空灭弧室上端的上出线座和安装在真空灭弧下端的下出线座(20)，其特征在于，所述上出线座为权利要求1-8中任一项所述的上出线座。
10.根据权利要求9所述的固封极柱，其特征在于:所述下出线座(20)上设置有用于增加所述下出线座(20)与空气接触面积的下出线座散热结构(21)。
【专利摘要】本实用新型公开一种固封极柱的上出线座和一种固封极柱，上出线座包括：基座本体，沿基座本体轴向设置的出线孔，与出线孔连通的安装凹槽，所述基座本体具有与真空灭弧室的静端电连接的第一部分，以及与所述第一部分一体成型的第二部分，所述第二部分在外壁上一体成型有用于增加所述基座本体与空气接触面积的散热结构，所述第一部分处是热量的积聚处，由于所述散热结构的延展面积较大，适于与温度交底的外界环境迚行热交换，从而降低固封极柱内部的温度。
【IPC分类】H01H33-66
【公开号】CN204424152
【申请号】CN201520167513
【发明人】李彬, 徐南军
【申请人】浙江华仪电器科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月24日