一种全自动无芯绕丝设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种全自动无芯绕丝设备。
【背景技术】
[0002]在白炽灯、卤钨灯等电光源中，钨丝是最常用的灯丝，灯丝在室温下的电阻有几十欧甚至几百欧，这样大的电阻，其长度很长，灯泡无法容下，而且电流通过灯丝产生的热量很快就会发散出去，不能使灯丝达到预定温度(2000°左右)，灯丝做成螺旋状，有利于保温，同时在相同电阻灯丝的情况下还可加大大缩短灯丝长度。
[0003]现有技术是:制作灯丝将钨丝绕成螺旋状的步骤大致有三步，分别是定型、剪丝和熔丝，具体为在绕丝机上设置芯丝，然后将钨丝绕在芯丝上，在钨丝绕到规定的长度时，经过烧氢定型后将钨丝和芯丝一同剪下，再将绕有钨丝的芯丝放在盛放硫酸的容器中，芯丝在硫酸中被溶解掉，绕好的钨丝，在现有技术中，熔丝过程中要用到硫酸，污染严重，在环境保护要求更加严格的当下，这显然是不行的，据统计，仅南京一市就有数十家灯丝制造厂由于污染问题而被政府强制停产，有些甚至倒闭；另一方面，上述三个步骤每一步都要人工完成，人力投入大，灯丝绕制的成本也始终处于较高的水平，同时由于人工操作的速度慢，整个绕制的效率也不高，因此设计一种不会对环境造成污染、成本低、绕制效率高的绕丝设备势在必行。
[0004]在制作灯丝时，要对钨丝做退火处理，以降低钨丝的硬度，改善钨丝的切削加工性；消除钨丝的残余应力，稳定尺寸，在制作灯丝中常规的退火方式是，在钨丝绕丝之前，先通电使钨丝温度升高，在通电至绕丝过程钨丝冷却，完成退火，现有技术中，对钨丝的退火的两个电极分别连通钨丝和芯丝，这样的结果是，两个电极的距离较近，钨丝加热的距离很短，因此只适合绕制较短的灯丝，而要实现较长的灯丝绕制，现有的绕丝设备要么不能实现，要么虽能够绕出，但绕出的灯丝效果极差。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种全自动无芯绕丝设备，解决现有技术中绕丝污染严重且结构复杂的技术缺陷。
[0006]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0007]—种全自动无芯绕丝设备，包括机架、设置在机架一端的绕丝推杆装置、设置在机架另一端的拉丝装置、设置在机架上的绕丝机头装置、设置在机架上的电磁铁切丝刀和设置在机架上的电磁铁夹头，所述的绕丝机头装置位于绕丝推杆装置和拉丝装置之间，所述的电磁铁夹头位于机头与电磁铁切丝刀之间；机架用于支撑绕丝推杆装置、拉丝装置、绕丝机头装置、电磁铁切丝刀。
[0008]所述的绕丝推杆装置包括设置在机架上的空心滑动轨道管、设置在空心滑动轨道管内的绕丝钨杆芯棒和驱动绕丝钨杆芯棒在空心滑动轨道管内水平移动的第一步进电机；绕丝钨杆芯棒在空心滑动轨道管内移动，绕丝钨杆芯棒向机头方向移动，机头旋转将钨丝绕在绕丝钨杆芯棒上，绕丝钨杆芯棒向着远离机头的方向移动，从绕好的钨丝里面抽出，再将绕好的钨丝剪断，无需进行熔丝，因此，对环境没有污染。
[0009]所述的绕丝机头装置包括设置在机架上的机头和驱动机头转动的伺服电机，所述的机头的中心孔与空心滑动轨道管共线；绕丝钨杆芯棒从机头的中心孔穿过，机头旋转，将钨丝绕在绕丝钨杆芯棒上，实现绕丝。
[0010]所述的拉丝装置包括设置在机架上的电磁夹爪，所述的电磁夹爪由第二步进电机驱动在机架上水平移动；拉丝装置上的电磁夹爪用于加持钨丝端部与绕丝钨杆芯棒，防止绕丝过程中钨丝散开。
[0011]所述的电磁铁切丝刀设置在机头与电磁夹爪之间；电磁铁切丝刀用于在钨丝绕制完成后剪断鹤丝。
[0012]本实用新型在绕丝过程中机头转动，而绕丝钨杆芯棒不转动，绕丝钨杆芯棒只需水平移动即可，因此，本实用新型中的绕丝推杆装置结构可以较申请人在先申请的全自动无芯绕丝设备简单，结构的简单化一方面简化了整个机器的安装，节省安装时间，提高了效率，另一方面，也降低了成本。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述的绕丝推杆装置还包括滑动头，所述的滑动头包括连接件、设置在空心滑动轨道管上的直线轴承和设置在直线轴承上的外套，所述的空心滑动轨道管上沿轴向的方向开有键槽，所述的外套的小头端通过连接件与绕丝钨杆芯棒连接，所述的连接件穿过键槽，所述的外套由第一步进电机驱动沿着水平方向移动。设置直线轴承，实现了滑动头沿着空心滑动轨道管的轴线方向的水平运动，由于绕丝钨杆芯棒通过连接件与外套连接，空心滑动轨道管上开有键槽，因此滑动头可以带动空心滑动轨道管内的绕丝钨杆芯棒在水平方向上运动，键槽的长度决定滑动头在空心滑动轨道管上运动的最大距离。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述的连接件包括设置在绕丝钨杆芯棒上的滑套、第一螺杆和第二螺杆，所述的滑套上开有沿其轴向的通孔和沿其径向的第三螺纹孔和第四螺纹孔，所述的外套的小头端径向的开有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述的第一螺杆上开有供绕丝钨杆芯棒穿过的孔，所述的第一螺杆与第一螺纹孔和第三螺纹孔螺纹连接，所述的第二螺杆与第二螺纹孔和第四螺纹孔螺纹连接并压紧绕丝钨杆芯棒。第一螺杆用于防止绕丝钨杆芯棒在滑套的径向上晃动，第二螺杆用于防止绕丝钨杆芯棒在其轴线方向与滑套发生相对运动。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述的绕丝推杆装置还包括第一丝杆和第一滑块，所述的第一丝杆的一端与第一步进电机的传动轴连接，所述的第一滑块与第一丝杆螺纹连接，第一滑块的与外套相固定。第一丝杆与第一滑块螺纹连接构成螺纹副，第一丝杆转动带动第一滑块在水平方向上运动，从而实现滑动头在水平方向上的运动。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，还包括贯穿第一滑块的第一滑杆，所述的第一滑杆的两端均固定在机架上。设置第一滑杆，防止第一滑块在水平运动中发生转动。
[0017]作为本实用新型的进一步改进，所述的拉丝装置还包括第二丝杆和第二滑块，所述的第二丝杆的一端与第二步进电机的传动轴连接，所述的第二滑块与第二丝杆螺纹连接，所述的电磁夹爪安装在第二滑块上。第二丝杆与第二滑块螺纹连接构成螺纹副，第二丝杆转动带动第二滑块在水平方向上运动，从而实现电磁夹爪在水平方向上的运动。
[0018]作为本实用新型的进一步改进，还包括贯穿第二滑块的第二滑杆，所述的第二滑杆的两端均固定在机架上。设置第二滑杆，防止第二滑块在水平运动中发生转动。
[0019]综上所述，本实用新型的有益效果是:由于机头绕丝，因此绕丝钨杆芯棒无需转动，绕丝推杆装置结构得到简化，由于本实用新型绕丝推杆装置、绕丝机头装置和拉丝装置分别由单独的电机驱动，因此传动结构也较简单，与现有技术相比较，在不增加电机的基础上，简化了传动装置。
【附图说明】
[0020]图1是反映本实用新型的结构示意图。
[0021]图2是反映本实用新型中滑动头的结构示意图。
[0022]图3是图2中A处的局部放大图。
[0023]其中:1、空心滑动轨道管；2、滑动头；3、绕丝钨杆芯棒；4、机头；5、电磁铁夹头；6、电磁铁切丝刀；7、电磁夹爪；8、第二步进电机；9、第二丝杆；10、第二滑杆；11、伺服电机；12、机架；13、第一滑杆；14、第一丝杆；15、第一步进电机，16、轴线轴承，17、外套；18、键槽；19、第一滑块；20、第二滑块；21、滑套；22、第三螺纹孔；23、第四螺纹孔；24、第一螺杆；25、第二螺杆；26、第一螺纹孔；27、第二螺纹孔。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0025]如图1至图3所示的全自动无芯绕丝设备，包括包括机架12、设置在机架12 —端的绕丝推杆装置、设置在机架12另一端的拉丝装置、设置在机架12上的绕丝机头装置、设置在机架12上的电磁铁切丝刀6和电磁铁夹头5，所述的绕丝机头装置位于绕丝推杆装置和拉丝装置之间，所述的电磁铁夹头5位于机头4与电磁铁切丝刀6之间。
[0026]所述的绕丝推杆装置包括设置在机架12上的空心滑动轨道管1、设置在空心滑