胶枪603安装在升降气缸605上，所述点胶枪603与出料口 805连接有输料管路组二，物料槽602均布设在主板610上。此外，点胶枪603上还设有胶水定量控制装置604用来控制点胶流量，同时整个点胶系统600还设有急停按钮601，当出现意外情况时，可通过急停按钮控制点胶系统600停止工作。
[0036]请重点参阅图4和图5，输送系统800，所述输送系统800包括固定在工作台100内部的支架804，齿轮泵803均布安装在支架804上面，所述齿轮泵803的进料口 802与胶水供料桶400之间连接有输料管路组一，所述齿轮泵803设有出料口 805 ;所述输料管路组一上还设有真空过滤器801，输料管路组一的胶水首先通过真空过滤器801，再进入齿轮泵803内。真空过滤器801可将胶水中的通过进料管303进料口的滤网未过滤掉的细小杂物过滤掉，提高管道通畅率。
[0037]请重点参阅图6，清洗装置400，所述清洗装置400包括清洁剂筒体403，连接清洁剂筒体403的加料管405，所述清洁剂筒体403底部连接有出料管404，出料管404与输料管路组一的起始端连通有清洗管路。清洁剂筒体403顶部还设有进气嘴401，进气嘴401通过加压管道与外部气泵连接。在清洗过程中，通过外部气泵的加压，可快速疏通整个输料通道，清洗速度快，节省时间。
[0038]请重点参阅图7，胶水供料筒300，所述胶水供料筒300包括筒体302，所述筒体302顶部设有通过紧固件301锁紧的密封桶盖304，所述筒体302上设有进料管303，进料管303的进料口设有滤网，压力表305安装在桶盖304上面；胶水供料筒300数量为2个，两者通过连通管连通。
[0039]请重点参阅图8和图9，自动上料系统900，所述自动上料系统900包括底板905，安装在所述底板905上面的挡杆902，所述挡杆902均布安装形成物料框，所述底板905上还均布安装有推动物料框内的工件进入物料槽602的气缸903。所述挡杆902靠主板610侧还设有挡片901，所述挡片901与底板905之间留有缺口 906，缺口 906的高度大于蓄电池封盖的高度的1.5倍，这样在气缸903推动工件自动送入物料槽602时，最底部的工件运动，其他的工件不动，气缸903上面还安装有气缸座904。
[0040]此外，为了防止胶水在管路内遇冷凝固，输料管路组二和输料管路组一为保温管路。胶水供料筒300和清洗装置400上还设有电子液位计402，所述电子液位计402与控制器200之间连接有信号传输线路组。通过信号传输线路组的传输可自动报警，提醒操作人员自动补充胶水。
[0041]本实用新型公开的这种蓄电池槽盖点胶装置，工作原理是这样的，操作人员将蓄电池封盖放在挡杆902围成好的物料框内，层层叠落，气缸903不断推动蓄电池封盖进入物料槽602内，胶水供料筒300通过进料管303将胶水送入筒体302内，筒体302内的胶水通过输料管路组一将胶水送入真空过滤器801进行过滤，再通过进料口 802进入齿轮泵803内，齿轮泵803将胶水抽入输料管路组二内，胶水通过输料管路组二进入点胶枪603内，点胶枪603通过点胶系统600的各部件的协同控制实现上下左右的动作位移，点胶枪603通过胶水定量控制装置604的控制，精确的将胶水滴到蓄电池封盖上面，点胶过程结束，工作人员取下送入封装流水线。
【主权项】
1.一种蓄电池槽盖点胶装置，其特征在于:包括 工作台(100)，所述工作台(100)底部设有底脚和移动轮；安装在所述工作台(100)上的挡框(500)，所述挡框(500)上安装有控制器(200)和报警器(700)； 胶水供料筒(300 )，所述胶水供料筒(300 )包括筒体(302 )，所述筒体(302 )顶部设有通过紧固件(301)锁紧的密封桶盖(304)，所述筒体(302)上设有进料管(303)，进料管(303)的进料口设有滤网，压力表(305)安装在桶盖(304)上面； 输送系统(800 )，所述输送系统(800 )包括固定在工作台(100 )内部的支架(804 )，齿轮泵(803 )均布安装在支架(804)上面，所述齿轮泵(803 )的进料口( 802 )与胶水供料桶(400 )之间连接有输料管路组一，所述齿轮泵(803)设有出料口(805)； 点胶系统(600)，所述点胶系统(600)包括主板(610)，竖向轨道(608)安装在主板(610)的一边，其上面设有横向轨道(606);所述竖向轨道(608)顶部安装有控制横向轨道(606)在竖向轨道(608)上做水平移动的步进马达一(609)，横向轨道(606)上安装有控制其自身在竖向轨道(608)上做垂直移动的步进马达二(607)，所述横向轨道(606)顶部安装有升降气缸(605)，点胶枪(603)安装在升降气缸(605)上，所述点胶枪(603)与出料口(805 )连接有输料管路组二，物料槽(602 )均布设在主板(610 )上； 自动上料系统(900 )，所述自动上料系统(900 )包括底板(905 )，安装在所述底板(905 )上面的挡杆(902)，所述挡杆(902)均布安装形成物料框，所述底板(905)上还均布安装有推动物料框内的工件进入物料槽(602)的气缸(903)。2.根据权利要求1所述的蓄电池槽盖点胶装置，其特征在于:所述输料管路组二和输料管路组一为保温管路。3.根据权利要求1所述的蓄电池槽盖点胶装置，其特征在于:还包括清洗装置(400)，所述清洗装置(400 )包括清洁剂筒体(403 )，连接清洁剂筒体(403 )的加料管(405 )，所述清洁剂筒体(403 )底部连接有出料管(404 )，出料管(404 )与输料管路组一的起始端连通有清洗管路。4.根据权利要求3所述的蓄电池槽盖点胶装置，其特征在于:所述清洁剂筒体(403)顶部还设有进气嘴(401 )，进气嘴(401)通过加压管道与外部气泵连接。5.根据权利要求1所述的蓄电池槽盖点胶装置，其特征在于:所述输料管路组一上还设有真空过滤器(801 )，输料管路组一的胶水首先通过真空过滤器(801 )，再进入齿轮泵(803)内。6.根据权利要求1所述的蓄电池槽盖点胶装置，其特征在于:所述胶水供料筒(300)数量为2个，两者通过连通管连通。7.根据权利要求1所述的蓄电池槽盖点胶装置，其特征在于:所述胶水供料筒(300)和清洗装置(400)上还设有电子液位计(402)，所述电子液位计(402)与控制器(200)之间连接有信号传输线路组。
【专利摘要】一种蓄电池槽盖点胶装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台底部设有底脚和移动轮；安装在所述工作台上的挡框，所述挡框上安装有控制器和报警器；胶水供料筒，所述胶水供料桶包括筒体，所述筒体顶部设有通过紧固件锁紧的密封桶盖，所述筒体上设有进料管，进料管的进料口设有滤网，压力表安装在桶盖上面；与现有的技术相比，本实用新型的优点如下：（1）具有自动清洗功能，在机器使用完成后，可对整个管路系统惊喜清洗，防止堵塞；（2）自动报警功能，在点胶容易合清洗剂快使用完后，可通过电子液位计实时监测，提醒操作人员更换；（3）具有保温功能，整个管路是采用保温管路连接，有效防止了胶水在管路内部凝结。
【IPC分类】B05B15/02, B05C11/10, B05C5/02, H01M10/04
【公开号】CN204632866
【申请号】CN201520375630
【发明人】高远
【申请人】舟山市智海技术开发有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月4日