插座电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型有关于一种电连接器，特别是指一种插座电连接器。
【背景技术】
[0002] -般电连接器界面为通用序列总线（Universal Serial Bus，简称USB)为普遍为 大众所使用，并以USB2. 0传输规格发展至现今为传输速度更快的USB3. 0传输规格。
[0003] 现有USB Type-C电连接器的外型、结构、端子接触方式、端子数目、各端子的距离 (Pitch)、各端子的分配（Pin Assignment)，都和目前的USB电连接器截然不同。目前的USB Type-C插座电连接器包含有设置在胶芯上之上下排平板端子，胶芯外部覆盖有外铁壳等结 构。一般下排平板端子以嵌入成型（insert-molding)的加工方式结合在胶芯下方，下排平 板端子前端折弯向上并连接料带进行成型加工。
[0004] 然而，现有下排平板端子前端因折弯向上而靠近上排平板端子，使上排平板端子 之各上排高速讯号端子与下排平板端子之各下排高速讯号端子之间距离无法保持一致而 过于靠近，造成现有之各上排高速讯号端子与相邻各下排高速讯号端子之间容易相互产生 讯号干扰。 【实用新型内容】
[0005] 针对上述问题，本实用新型提供一种插座电连接器，包括屏蔽外壳、绝缘本体、第 一平板端子、第二平板端子及填充件；屏蔽外壳包含本体与形成于本体内部之容置槽；绝 缘本体设置于屏蔽外壳之容置槽，绝缘本体包含基座、舌板及裁切槽孔，舌板自基座一侧延 伸，各裁切槽孔形成于舌板；第一平板端子包含第一平板讯号端子、至少一第一平板电源端 子及至少一第一平板接地端子，且各第一平板端子设置于基座及舌板，各第一平板端子包 含第一接触段、第一连接段及第一焊接段，第一连接段设置于基座及舌板，第一接触段自第 一连接段一侧延伸而位于舌板之一面，第一焊接段自第一连接段另一侧延伸至基座外部， 各第一平板讯号端子包括对分别位于各相邻之至少一第一平板电源端子及至少一第一平 板接地端子之间的第一平板高速讯号端子；第二平板端子包含第二平板讯号端子、至少一 第二平板电源端子及至少一第二平板接地端子，且各第二平板端子成型于基座及舌板，各 第二平板端子包含第二接触段、第二连接段、第二焊接段及切除部，第二连接段设置于基座 及舌板，第二接触段自第二连接段一侧延伸而位于舌板之另一面，第二焊接段自第二连接 段另一侧延伸至基座外部，各第二平板讯号端子包括对分别位于各相邻之至少一第二平板 电源端子及至少一第二平板接地端子之间的第二平板高速讯号端子，各对第二平板高速讯 号端子相邻各对第一平板高速讯号端子，各切除部形成于相邻之各对第二平板高速讯号端 子、至少一第二平板电源端子及至少一第二平板接地端子之各第二接触段的侧边而对应于 裁切槽孔设置。
[0006] 在一些实施态样中，插座电连接器更包括填充件，各填充件成型于各裁切槽孔而 覆盖各裁切槽孔内之各对第二平板高速讯号端子、至少一第二平板电源端子及至少一第二 平板接地端子之各第二接触段。
[0007] 在一些实施态样中，各裁切槽孔之宽度距离由各至少一第二平板电源端子至相邻 之各至少一第二平板接地端子之间。
[0008] 在一些实施态样中，各裁切槽孔自舌板之一面贯穿至舌板之另一面。
[0009] 在一些实施例中，各裁切槽孔分别形成于舌板前方两侧而对应各对第二平板高速 讯号端子、至少一第二平板电源端子及至少一第二平板接地端子之各第二接触段。
[0010] 在一些实施态样中，绝缘本体更包括除料槽孔，除料槽孔形成于舌板后方中央处， 各第二平板端子更包括一对平板低速讯号端子，一对平板低速讯号端子之各第二连接段对 应于舌板后方中央处之除料槽孔设置。
[0011] 在一些实施态样中，第二平板端子更包括延伸段，各延伸段延伸形成于相邻之各 对第二平板高速讯号端子、至少一第二平板电源端子及至少一第二平板接地端子之各第二 接触段侧边。并且，第二平板端子更包括切孔，各切孔形成于各对第二平板高速讯号端子、 至少一第二平板电源端子及至少一第二平板接地端子之各第二接触段侧边而相邻各延伸 段两侧。
[0012] 在一些实施态样中，插座电连接器更包括接地片，位于绝缘本体，接地片包含板体 及扣钩结构，板体位于第一接触段与第二接触段之间，扣钩结构分别自板体前方两侧朝外 延伸而突出舌板前侧面与两侧。
[0013] 在一些实施态样中，第一平板讯号端子位于舌板之一面而传输一组第一讯号，第 二平板讯号端子位于舌板之另一面而传输一组第二讯号，该组第一讯号之传输规格为符合 该组第二讯号之传输规格，第一平板端子与第二平板端子以容置槽之中心点为一对称中心 而彼此点对称。并且，第一接触段之排列位置对应于第二接触段之排列位置。
[0014] 通过舌板上形成之裁切槽孔，让第二平板高速讯号端子、第二平板电源端子及第 二平板接地端子之间的延伸段对应各裁切槽孔设置，供冲压治具插入裁切槽孔将各延伸段 切除而形成切除部，以各延伸段连接第二平板高速讯号端子、第二平板电源端子及第二平 板接地端子之间，提供稳固定位进行加工的作用，并且，以此加工方式，可使各对第二平板 高速讯号端子相邻各对第一平板高速讯号端子而保持一致的间隔距离，避免各对第二平板 高速讯号端子与各对第一平板高速讯号端子之间讯号干扰，解决一般现有之各对第二平板 高速讯号端子前端折弯以连接料带加工方式，造成现有之各对第二平板高速讯号端子相邻 各对第一平板高速讯号端子而无法保持一致的间隔距离，现有之各对第二平板高速讯号端 子与各对第一平板高速讯号端子之间产生讯号干扰的问题。
[0015] 此外，以2次嵌入成型（insert-molding)的加工方式，使各第一平板端子与第一 板体结合、各第二平板端子与第二板体结合，以及使填充件成型于各裁切槽孔而覆盖各裁 切槽孔内之各对第二平板高速讯号端子、至少一第二平板电源端子及至少一第二平板接地 端子之各第二接触段，通过填充件填满裁切槽孔而区隔开与稳固定位各对第一平板高速讯 号端子与各对第二平板高速讯号端子，以填充件提升舌板结构强度，亦可避免裁切槽孔内 之第二平板电源端子与第二平板接地端子外露而相互电性接触，容易沾水气而相互接触短 路的问题发生。
[0016] 另外，通过插座电连接器之第一平板端子与第二平板端子呈上下颠倒，第一平板 端子的第一接触段之排列方式左右相反于第二平板端子的第二接触段之排列方式，提供 插头电连接器正向插接于插座电连接器之内部时，插头电连接器之端子可与第一接触段连 接，而插头电连接器反向插接于插座电连接器之内部时，插头电连接器之端子亦可与第二 接触段连接，插座电连接器具有不限制插头电连接器正向或反向插接的作用。
【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型的第一实施例之外观示意图。
[0018] 图2为本实用新型的第一实施例之分解示意图。
[0019] 图3为本实用新型的第一实施例之第一平板端子与第一板体结合、第二平板端子 与第二板体结合之分解示意图。
[0020] 图4为本实用新型的第一实施例之侧视剖面示意图。
[0021] 图5为本实用新型的第一实施例之前视剖面示意图。
[0022] 图6为本实用新型的第一实施例之局部侧视剖面示意图。
[0023] 图7为本实用新型的第一实施例之具有延伸段之俯视示意图。
[0024] 图8为本实用新型的第一实施例之裁切延伸段形成切除部之俯视示意图。
[0025] 图9为本实用新型的第二实施例之分解示意图。
[0026] 图10为本实用新型的第二实施例之具有裁切槽孔、除料槽孔与延伸段之俯视示 意图。
[0027] 图11为本实用新型的第二实施例之具有裁切槽孔、除料槽孔与切除部之俯视示 意图。
[0028] 图12为本实用新型的填充件填充于裁切槽孔内之俯视示意图。
[0029] 图13为本实用新型的第三实施例之各第二平板端子之外观示意图。
[0030] 图14为本实用新型的第三实施例之侧视剖面示意图。
[0031] 图15为本实用新型的第三实施例之外观示意图。
[0032] 符号说明
[0033] 100 插座电连接器
[0034] 11屏蔽外壳
[0035] 111 本体
[0036] 112 容置槽
[0037] 113 插接框口
[0038] 121 内壳
[0039] 122 盖板
[0040] 14环形壁结构
[0041] 15后盖板
[0042] 2绝缘本体
[0043] 21 基座
[0044] 22 舌板
[0045] 221 第一面
[0046] 222 第二面
[0047] 223 前侧面241裁切槽孔
[0048] 242 除料槽孔
[0049] 251 第一板体
[0050] 252 第二板体
[0051] 31第一平板端子
[0052] 3