一种多工位的不转动夹头装置的制造方法

文档序号:10283349阅读:391来源:国知局
一种多工位的不转动夹头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工位的夹头装置,尤其涉及一种用于电容组装工序下的多工位的不转动夹头装置。
【背景技术】
[0002]在铝电解电容组装工序、固态高分子电容组装工序和超级电容组装工序等潜在应用引线型锂离子电池组装工序中,传统的方式由单个转动夹头装置,由夹头转动,而封口刀和束腰轮自动进给,使素子和铝壳中经常出现电子元器件没有束腰或者没有封口的现象;出现束腰封口动作不协调,使产品不能正常生产,增加材料的浪费;也会经常出现夹头转动带来材料损伤的现象,因而传统方式下,电容组装产品易破坏程度大,效率低下。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种用于电容组装工序下能够减少材料浪费,提尚生广效率,并提尚广品品质的多工位的不转动夹头装置。
[0004]对此,本实用新型提供一种多工位的不转动夹头装置,包括:封口构件、束腰构件、同步构件、多工位夹头盘和动力构件,所述封口构件和束腰构件分别设置于多工位夹头盘的上方,所述动力构件通过同步构件分别连接至所述封口构件和束腰构件。
[0005]本实用新型的进一步改进在于,还包括支撑板,所述封口构件和束腰构件分别通过支撑板设置于多工位夹头盘的上方。
[0006]本实用新型的进一步改进在于,所述封口构件包括封口座、封口夹和封口刀,所述封口刀通过封口夹设置于所述封口座上,所述封口刀设置于所述多工位夹头盘的工位的正上方。
[0007]本实用新型的进一步改进在于,所述封口构件包括封口臂支座、封口臂和封口臂支座连杆,所述封口臂设置在所述封口臂支座上,所述封口臂与所述封口臂支座连杆活动连接。
[0008]本实用新型的进一步改进在于,所述束腰构件包括束腰座、束腰夹、胶塞封口顶针和束腰刀,所述束腰刀通过束腰夹设置于所述束腰座上,所述束腰刀设置于所述多工位夹头盘的工位的正上方;所述胶塞封口顶针与所述束腰夹相连接,所述胶塞封口顶针设置于所述多工位夹头盘的工位的正上方。
[0009]本实用新型的进一步改进在于,还包括封口束腰固定板和束腰封口固定座;所述封口夹通过封口束腰固定板与封口座相连接,所述束腰夹通过封口束腰固定板与束腰座相连接;所述束腰封口固定座设置于封口束腰固定板上。
[0010]本实用新型的进一步改进在于,所述束腰构件还包括束腰臂支座、束腰臂和束腰臂支座连杆,所述束腰臂设置在所述束腰臂支座上,所述束腰臂与所述束腰臂支座连杆活动连接。
[0011]本实用新型的进一步改进在于,所述束腰构件还包括封口顶针顶杆、限位块和顶针固定座,所述封口顶针顶杆设置于所述顶针固定座上,所述顶针固定座通过限位块与所述束腰臂相连接。
[0012]本实用新型的进一步改进在于,还包括固定块,所述封口臂通过固定块与封口座相连接,所述束腰臂通过固定块与束腰座相连接。
[0013]本实用新型的进一步改进在于,所述同步构件包括同步轮、检测片和检测器,所述动力构件包括马达和马达安装座;所述同步轮设置于所述固定块的下方、所述束腰座和封口座的上方,所述同步轮与所述检测器电连接,所述检测片通过检测器设置于马达上;所述马达安装在马达安装座上。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:所述动力构件通过同步构件分别连接至所述封口构件和束腰构件,进而通过动力构件带动封口构件和束腰构件进行工作,同时通过同步构件检测动力构件的转速,进而控制封口构件和束腰构件的转速以实现协同工作,使电容组装工序下的素子和铝壳在组合时,得到很好的封口束腰效果,避免出现束腰封口不到位的现象,使得电容组装产品能够正常生产,减少了材料的浪费,提高了生产效率,并提升了产品品质。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图;
[0016]图2是本实用新型一种实施例的横向结构示意图;
[0017]图3是本实用新型一种实施例的纵向结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图,对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
[0019]如图1至图3所示,本例提供一种多工位的不转动夹头装置,包括:封口构件、束腰构件、同步构件、多工位夹头盘10和动力构件,所述封口构件和束腰构件分别设置于多工位夹头盘10的上方,所述动力构件通过同步构件分别连接至所述封口构件和束腰构件。如图1和图2所示,所述多工位夹头盘10设置于电容组装装置本体27上。
[0020]其中,图1是本例的整体结构示意图,图2是本例的横向结构示意图,图3是本例的纵向结构示意图;为了显示方便,图3中,仅仅把不转动夹头装置的纵向结构示意图画出来了,没有把电容组装装置本体27画出来。
[0021]本例所述动力构件通过同步构件分别连接至所述封口构件和束腰构件,进而通过动力构件带动封口构件和束腰构件进行工作,并通过同步构件检测动力构件的转速,进而控制封口构件和束腰构件的转速,使电容组装工序下的素子和铝壳在组合时,得到很好的封口束腰效果,避免出现束腰封口不到位的现象,使组装产品能够正常生产,减少了材料的浪费,提高了生产效率,并提升了产品品质。
[0022]更为具体的,本例还包括支撑板12,所述封口构件和束腰构件分别通过支撑板12设置于多工位夹头盘10的上方。
[0023]其中,本例所述封口构件包括封口座11、封口夹13、封口刀15、封口臂支座17、封口臂18和封口臂支座连杆19 ;所述封口刀15通过封口夹13设置于所述封口座11上,所述封口刀15设置于所述多工位夹头盘10的工位的正上方;所述封口臂18设置在所述封口臂支座17上,所述封口臂18与所述封口臂支座连杆19活动连接,所述封口臂支座连杆19与电容组装装置本体27固定连接。由图1和图3可以看出,所述封口构件优选包括左右对称设置的两个封口刀15。
[0024]本例所述束腰构件包括束腰座5、束腰夹7、胶塞封口顶针8、束腰刀9、束腰臂支座24、束腰臂25、束腰臂支座连杆26
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