4横向间隔分布在磁轭2的下方，保障横向和纵向的缓冲面积均衡，分散吸收冲击力，增强缓冲效果，避免磁轭2晃动，提高稳定性。上述的缓冲凸包14在底座I底板上的排布方式也可以是呈对角或三角或四角设置在底座I的底板上，缓冲凸包14的横向尺寸大于纵向尺寸。用于吸收磁轭2受到冲力的缓冲凸包14错位分布在磁轭2的下方，将冲击力错开吸收，避免磁轭2晃动和损伤。进一步地，最外侧的两个缓冲凸包14到与之相邻的底座I侧壁之间的距离均小于最外侧的两个缓冲凸包14之间的距离。避免缓冲凸包14过于集中在中间或一侧，提高磁轭2的稳定性。
[0034]所述缓冲凸包14为弹性材料制成的实心结构，当然，也可以是空心结构。缓冲凸包14的形状为两端低中间高的弧形，缓冲凸包14呈弧形的设置，相较于其它形状，缓冲效果更明显，使得磁轭2在缓冲过程中接触的是圆滑弧面，避免刚性碰撞。缓冲凸包14相对于底座I的底板表面的高度比所述缓冲凹槽15相对于底座I的底板表面的深度大，避免底座I内缓冲凹槽15处过于薄弱，保障产品的可靠性。当然，缓冲凸包14的形状也可以是方块形、梯形台、波浪线形。
[0035]如图4至7所示，接线片4上设有安装凸包411，所述线圈骨架3的上端面上设有可供接线片4安装固定的接线片凸台31，所述接线片凸台31竖向设有与安装凸包411相配合的容纳孔314，其侧壁上水平设有延伸至容纳孔314下方并与容纳孔314相连通的接线片安装槽313，参阅图7，安装时，接线片4自接线片安装槽313外边缘推向容纳孔314下方，最终通过安装凸包411卡入容纳孔314内，固定在线圈骨架上。通过竖向凸包和孔配合的结构设置，避免装配时损伤线圈骨架本体产生毛刺，提高产品可靠性，装配简单方便，提高装配效率，便于实现自动化装配。
[0036]所述线圈骨架3包括平行设置的上安装板33和下安装板34以及垂直设置在上安装板33和下安装板34之间的接线柱35，上安装板33和下安装板34的大小均比接线柱35的大小大，上安装板33和下安装板34与接线柱35的大小差形成接线空间，接线柱35为空心柱，上安装板33和下安装板34的中部均与接线柱35相贯通形成与磁轭的中臂相配合的安装孔36，安装时，线圈骨架3的安装孔36沿E型磁轭2的中臂固定安装在磁轭2上，并沉入底座I内。
[0037]所述线圈骨架3的上安装板33四角设有三个相同的接线片凸台31和一个固定凸台32，接线片4插接固定在线圈骨架3的接线片凸台31上;参阅图8，接线片4包括卡持部41、以及与卡持部连接的安装螺钉端42和接线端43，卡持部41包括从侧边看呈F型结构设置的第一卡条412和第二卡条413，第一卡条412和第二卡条413均呈L型，L型的第一卡条412和第二卡条413的横边相互平行且间隔连接在安装螺钉端42的侧边上，第一卡条412和第二卡条413的横边的上、下端面均分别与安装螺钉端42的上、下端面齐平，第一卡条412的横边比第二卡条413的横边短，L型第二卡条413的横边上设有安装凸包411;用于与线圈骨架3上的线圈连接的接线端43与第一卡条412的竖边端部垂直连接且露在接线片凸台31外，安装螺钉端42的中部设有接线螺钉孔421。
[0038]所述接线片凸台31的侧壁上且位于接线片安装槽313的上方向下倾斜设置有导向口 315，导向口 315与接线片安装槽313相连通，接线片4的安装凸包411可通过导向口 315的引导卡入容纳孔314内。导向口 315的设置，扩大接线片4装配时的入口，提高装配效率，同时，接线片4进入的前端与导向口 315相配合，方便接线片4装配时的定位和导向，避免接线片4与线圈骨架的刚性接触，提高产品可靠性。
[0039]所述接线片凸台31的侧壁上水平开设有与接线片4配合的L型接线片安装槽313，L型结构的接线片安装槽313的开口朝下并横边向下倾斜设置在接线片凸台31的侧壁上，安装时，接线片4的第一卡条412和第二卡条413的横边卡入L型接线片安装槽313的横边内，第二卡条413的竖边卡入L型接线片安装槽313的竖边内。结构简单，可有效地避免接线片安装后发生偏移，提高接触器的可靠性。进一步地，接线片凸台31的侧壁上且位于接线片安装槽313上方设有上限位块311，接线片凸台31的侧壁上且位于L型接线片安装槽313的下方设有与上限位块311相对的下限位块312，接线片4的安装螺钉端42与卡持部41连接的那一端固定在上限位块311和下限位块312之间形成的卡口内；接线片凸台31的侧壁对应位置上设有与L型第一卡条412的竖边配合的限位槽316，使接线片4易于准确且稳定牢固地安装在线圈骨架3的接线片凸台31上。
[0040]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种接触器，包括底座(I)和磁轭(2)，其特征在于:所述底座(I)内设有可供磁轭(2)固定和限位的磁轭安装槽(17)，磁轭(2)安装在底座(I)的磁轭安装槽(17)内，所述底座(I)的底板上且位于磁轭安装槽(17)内设有可供吸收磁轭(2)受到冲力的缓冲凸包(14)。2.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于:所述缓冲凸包(14)的数量为至少两个，缓冲凸包(14)间隔布设在底座(I)的底板上，相邻的缓冲凸包(14)之间设有缓冲凹槽(15)。3.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于:所述缓冲凸包(14)平行间隔布设在底座(I)的底板横向上，缓冲凸包(14)的纵向尺寸大于横向尺寸。4.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于:所述缓冲凸包(14)呈对角或三角或四角设置在底座(I)的底板上，缓冲凸包(14)的横向尺寸大于纵向尺寸。5.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于:所述缓冲凸包(14)的形状为两端低中间尚的弧形。6.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于:最外侧的两个所述缓冲凸包(14)到与之相邻的底座(I)侧壁之间的距离均小于最外侧的两个缓冲凸包(14)之间的距离。7.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于:所述缓冲凸包(14)为弹性材料制成的实心结构。8.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于:所述缓冲凸包(14)相对于底座(I)的底板表面的高度比所述缓冲凹槽(15)相对于底座(I)的底板表面的深度大。9.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于:所述缓冲凸包(14)与底座(I)一体成型。10.根据权利要求1或9所述的接触器，其特征在于:所述磁轭(2)呈E型，E型磁轭(2)开口一侧向上放置，磁轭(2)的底面安装在尼龙的底座(I)的底板上，E型磁轭(2)的底部上设有水平贯通的磁轭通孔，安装片(21)穿过磁轭通孔，其露在磁轭外的两端包覆有支持件;底座(I)内的两横向侧壁之间相对设置有凹字形平台(16)，凹字形平台(16)与底座(I)之间形成用于安装磁轭(2)和安装片(21)包覆有支持件的部分的所述磁轭安装槽(17)，安装时，磁轭(2)装入磁轭安装槽(17)内，安装片(21)包覆有支持件的部分卡入两个凹字形平台(16)的凹陷部分内形成对磁轭(2)的限位和固定。
【专利摘要】接触器，包括底座和磁轭，所述底座内设有可供磁轭固定和限位的磁轭安装槽，磁轭安装在底座的磁轭安装槽内，所述底座的底板上且位于磁轭安装槽内设有可供吸收磁轭受到冲力的缓冲凸包。本实用新型提供一种接触器，通过在底座设有缓冲凸包代替传统的零配件衬垫来作为底座与磁轭之间的缓冲结构，结构简单，减少额外的缓冲零件的同时实现缓冲功能，节省零件，简化装配工序，提高效率。
【IPC分类】H01H50/04
【公开号】CN205230955
【申请号】CN201520919661
【发明人】徐平, 胡钰佳, 章星栋, 张志文, 肖体锋
【申请人】浙江正泰电器股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月18日